Канатовьющая машина

 

1j42с - 4 4уьца /

1 - -I

1 . 5-- фа 3а е,эчщ 345/ аевав»» юе — Ь

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ 6ТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетекил

Социо алистниескик

Расеубанк

<">(Р1З1ЗЕ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву,(22) Заявлеио14,О1. 75 (21) 2О963Оф/22« (51) М. Кл. . Ь|07 В 3100) с присоединением заявки №Гасударвтааккый камктвт

Свввта акквтраа СССР ав делам кзвбретекмй а вткрмткй (23) Приоритет (43) Опубликовано05.О5. 76. Бюллетен-ь №17 (53) УДК

621. 778,5 (088,8) (45) Дата опубликования описания 17.05.76 (72) Авторы изобретения

В. А, Малиновский, О, Т. Озериюк и В.М, Овчаренко (71) Заявитель

Одесский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический, институт (54) КАНАТОВЬЮШАЯ МАШИНА

Изобретение относится к канатному и кабельному производству, в частности к техно-! ,логик изготовления пластически обжатых, (уплотненных) канатных прядей, канатов, ! кабельных жил, кабелей, кабель-канатов и Ь других, витых проволочных изделий, свитых

,по принципу точечного:касания проволок, т, + (с разным направлением или, разными ша гами свивки проволок по слоям.

Известны канатовьюшие машины, содер- Я жашие смонтированные на станине по ходу технологического пропесса приводной ротор

:с распределительным шаблоном, формирующий калибр с конусиым отверстием и об,жимной калибр. И

Подлежащий обжатию слой проволок свивают на полой оправке. Полая оправка слу,жит для предотвращения западения проволок обжимаемого слоя внутрь иэделия и обеспечивает необходимый зазор между сердечни-:® ком и обжимаемым слоем проволок.

Однако при толщине стенки полой оправ ки меньше 1 мм практически невозможно !, обеспечить необходимую прочность и долго,вечность оправки.

2

С целью новьннения равномерееости обжа» тия cwea проаоле«н в предлагаемой ьминиие свивка трубчатого ceo иуовелок щюнеэеднт-!, ся на внутренней ноаерниестн фщнаерутееиего ,калибра, а затэм этот слой обжимаетея в .обжимном калибре до сопри«есневения с сер дечииком. При етом кенусиее он»еустие ферзь ., мируюшего калибра вьивлнено с углом, не

| ,меньшей мере равным 12О, и диаметром, о ,р ным С4 01+26+ Мя» где: d>- диаметр сердечети«а; - расчетееаа величина радиального зазора между обжимМ емым слоем проволок и сердечки«ем; ф -! ,диаметр проволок обжимаемего слоя, одре

+ деляемый из условия их титотиого конча«та ,друг с другом.

Обжатие свитоге трубчатого слоя произ,водится s сфжимием калибве, установленном непосредственно эа. формирующим калибром иа расстоянии, ие щзевыжающем шага свивки.

На чертеже схематиче .ич изображена ; редложенная ханаовы@щая машина.

Сущность изобретения заключается в том, ! ,чтобы перед обжатием обеспечить равномер51 3139

Составитель И. Хоптяная

Редактор Е. Братчикова Техред М. Ликович Корректор H. Бугакова

Заказ 5 с /5 Тираж 551 Подписное

IIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35 ., Москва, Ж-Э6, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4 ный и устойчивый радиальнь.й зазор между проволоками формируемого слоч и сердечникомМзделия и благодаря этому создать условия для равномерной деформации проволок этого слоя и обжимном калибре. Для этого диаметр формищънпего калибра 1 подбирается

Равным диаметру плотно свитого слоч проволок 2 с учетом зазора Вмежду этим слоем

И сердечником при условии плотного контакта проволок в формируемом слое. При свивке проволок в таком калибре они равномерно прижимаются к внутрьнней поверхности калибра. Ha участке между формирующим калибром 1 и обжимным калибром 3 образуется свитый трубчатый слой проволок.

Силы, способствующие равномерному формированию свиваемого слоя с зазором относительно изерлГечника) увеличиваются при увеличении натяжения проволок свиваемого слоя. Натяжение проволок можно увеличить путем торможения зарядных шпуль канатовьющей,:машины или за счет увеличения угла конуса свивки в формирующем ка-, либре, который должен составлять не менее

12O .

Благодаря симметричному расположению проволок в трубчатом обжимаемом слое они равномерно деформируются до соприкосновения с сердечником в обжимном калибре 3.

Радиальный зазор ф назначают, исходя из конструктивных соображений.

В результате обжатия все проволоки обжимаемого слоя приобретают фасонную форму и плотно соприкасаются с обжатым или не Обжатым сердечником.

Устойчивость обжимаемого слоя проволок на участке между формирующим калибром 1 и обжимным калибром 3 зависит от длины этого añòêe. Следует стремиться ,к тому„чтобы этот у асток был возможно короче, например в пределах длины одного шага свивки изделия.

Формула изобретения

Еанатовьющая машина, содержащая смон- тированные на станине по ходу технологи.ческого npovecca приводной ротор с распре- . .:делительным шаблоном, формирующий калибр с конусным отверстием и обжимной .калибр, о;-7 л и ч а ю m а я с я тем, что, ® с целью йавышения равномерности обжатия слоев проволок, обжимной калибр установ лен на расстоянии, не превышающем шага свивки, от формирующего калибра, при этом

1 конусное отверстие формирующего калибра ,@ выполнено с углом, цо меньшей мере раво ным 1 2О, и диаметром, pBBHEIIM,1 .

Д - диаметр сердечника каната, р - расчетный радиальный зазор между сердечником и формируемым слоем

И проволок, - диаметр проволок формируемого слоя,