Установка для изготовления изделий из пенопласта

 

Г

ОП ИСАЙНЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (11) 516539 (61) Дополнительное к авт. синд-ay— (22) Заявлено 02.07.74 (21) 2043877/23 — 5 е присоединением заявки _#_ (2Ç) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.76. Бтоллетень K<1 21 (45) Дата опубликования описания 26.06.77. (51) М. Кл.е

В 29 D 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 678.057.9(088.8) (72) Автор изобретения

В, А. Доронин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ПЕНОПЛАСТОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из пеноттастов в формах, транспортируемых при помощи конвейера по технологическим операциям, оно может найти применение в химической и строительной промышленности, в частности, при изготовлении деталей теплоизоляции из фенолформальдегидных смол.

Известна установка для изготовления изделий

-из пеномассы (1), включающая конвейер с туннельным участком, тяговые каретки с копирным роликом, на которых установлены блок формы,и машину для заливки пеномассы.

Цель изобретении — повышение производительности труда путем увеличения емкости конвейера.

Эта цель достигается тем, что на туннельном участке конвейера вдоль трассы движения установлен съемный рельс регулируемой длины, взаимодействующий с копирньтм роликом тяговой каретки, снабженной телескопическими подпружиненными упорами, а также тем, чго ось катков тяговых кареток конвейера смещена относительно продатьной вертикальной оси подпружиненных

2 упоров, а подпружиненные упоры снабжены разгрузочными ролика ми.

На фнг. 1 изображена установка в плане (условно снят кожух туннельного участка), пунктирной линией показана граница туннельного участка:

1 — зона выдержки форм, fI — участок заливки форм, Р— участок смазки форм, F3 — участок очистки форм, Г4 — участок разгрузки готовых изделий; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 и

1О разрез по Б-Б (форма с транспортной скобой);,на фиг. 3 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по

à — Г на фиг. 3 и вид по стрелке Д (перфорация, в ыполненная на составных частях направляющих рельсов для регулирования общей

15 длины). На фиг. 5 — положение залнвочных сопел для разных типоразмеров форм; на фиг. 6 — вид по стрелке Е на фиг. 5.

Установка содержит заливочную ьишину 1 с соплами 2 и конвейер 3 с тяговым органом4 для

20 перемещения тяговых кареток 5 по направляющему настилу 6 конвейера 3.

На тяговых каретках 5 установлены формы 7 с тяговыми скобами 8. На участке выдержки 1 форм 7, направляющиияасптл 6 снабжен съемным рельсом9, 25 расположенным ниже поверхности 10 настила.

516539

Каретки 5 имеют самоустанавливающиеся катки 11, копирные ролики 12, взаимодействующие .о сьейнь м рельсом 9, и телескопические подпружиненные упоры 13 с пружиной 14, входящие и тяговые скобы 8 форм 7, размещенных выше поверхности 10 настила 6, На телескопические подпружиненные упоры 13 свободно надеты разгрузочные ролики 15. Конвейер 3 имеет туннельный участок 16, В рельсе 9 конвейера выполнены регулировочные пазы 17.

Сопла 2 установлены в заливочной машине 1 с воэможностью поворота вокруг нх общей оси симметрии 18. Ось самоустанавливающихся катков 11 смещена относительно продольной оси телескопических подпружиненных упоров 13 на величину е, Установка работает следующим образом.

Тятовые каретки 5 с формами 7 для заливки пеномассы размещают по длине конвейера 3 с расчетным шагом, а на туннельном участке 16 в зоне выдержки устанавливают вплотную. Производят регулировку длины, съемного рельса 9 согласно заданному времени выдержки форм 7 по времени вспенив ания и отверждения заливочной композиции. Сопла 2 заливочной машины 1 монтируют в зависимости от типоразмера форм 7, Включают заливочную машину 1.

После заливки форм 7 их закрывают и подают конвейером3в зону выдержки L, где копирные ролики 12 тяговой каретки 5 попадают на съемный рельс и, перемещаясь по наму, опускаются вместе с телескопическим подпружиненным упором 13, а формы 7 остаются на настиле 6, так как телескопический подпружиненный упор 13 выходит из зацепления с тяговой скобой 8 формы 7. При подходе следующей тяговой каретки 5 на съемный рельс 9 форма 7 этой каретки сдвигает ранее установленную форму предыдущей каретки вдоль трассы движения по настилу 6 и т.д.

После прохождения тяговой кареткой 5 с утопленным телескопическим подпружиненным упором 13 съемного рельса 9 она снова попадает на настил 6, а телескопические подпружиненные упоры 13.под действием пружины 14 вновь входят в тяговые скобы 8 форм 7.

При транспортировании тяговый орган 4 будет испытывать изгиб в нерабочей плоскости. Для устранения изгиба на телескопическом подпружиненном упоре 13 установлен разгрузочный ролик 15, перемещающийся в транспортном пазу направляющего настила 6, а катки 11 выполнены самоустанавливающимися, Смещение оси катков относительно продольной вертикальной оси тель скопических подпружиненных упоров 13 на вещ личину е исключает разворот телескопических подпружиненных упоров 13 относительно тягового органа 4, предотвращая его изгиб.

Изменяя длину съемного рельса 9, регулируют длину 1 зоны выдержки форм7, т.е. время вы18 держки форм 7 и их количество. Прн снятом рельсе конвейер может работать в непрерывном режтвие.

Наличие в конвейере зоны выдержки как накопителя при непрерывном движении тягового органа сокращает общую длину конвейера 3 за т:чет щ того, что формы 7 на этом участке установлены вплотную. Это увеличивает емкость конвейера и сокращает производственные площади.

2É Формула изобретения

1. Установка для изготовления изделий из пенопластов, вклвяающая конвейер с туннельным участком, тяговь е каретки с копирным роликом, 30 машину для заливки пеномассы, о тли ча ю щаяся тем, что, с целью повьзпення производительности труда путем увеличения емкости конвейера, на туннельном участке конвейера вдоль трассы движения установлен съемный рельс регулируемой

85 длины, взаимодействующий с копнрным роликом тяговой каретки, снабженной телескопическими подпружиненными упорамн.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, 40 что ось катков тяговых каре ток конвейера смещена относительно продольной вертикальной оси телескопических подпружиненных упоров.

3. Установка по, п. 1, отличающаяся тем, а что подпружинеиньв упоры снабжены разгрузоч46 ными роликами.

1. Аат. свид. 1Р 361086, кл. В 28 В 17/00, 1973 r.

516539

Составитель С. Емелвянова

Техред 3. Фанта Корректор С. Шекмар

Редактор Ушакова

Заказ 741/156

Филиал ППП "Патент", r. Увпърод, ул. Проектная, 4

Тираж 814 ., Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров.СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5