Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистммеских

Республик (11) 521898

Г (61) Дополнительное к авт. свид-ву% 31261 (22) Заявлено 26,11.74 (21) 2078406/26 с присоединеннеы заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.76 Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания13.09.76 (Sl) N; Кл.е

В .01 D 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК

66.015.23.05 (088.8) А. Л, Сатановский, В. Я. Журавленко, Э, P. Гросман, Б. Н. Процышин и С. E. Наумов (72) Р.вторы изобретения

Специальное опытно-конструкторское бюро пэ интенсификации (71) Заявитель тепломассообменных процессов Института технической теппофизики

АН Украинской ССР (54) РОТОРНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ

АППАРАТ

Изобретение касается конотоп.укции роторно-пленочных тепломассообменных аппаратов, применяемых для ведения различных теппомассообменных процессов в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, Известен роторно-ппеночный тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, вал с насаженными на него дисками и секторные неподвижные пластины дпя выравнивания сопротивления газа по высоте аппаратаа.

Наряду с такими качествами, как воз.ложность интенсификации процессов тепло.лассообмена в рабочей зоне и оптимапьного решения задачи равномерного расположения теппомассообменной поверхности по ходу газов, подобный аппарат имеет и недостаток: его материалоемкость увеличивается за счет пластин, Бель изобретения — турбулизация потока газа, способствующая интенсификации процессов теппомассообмена, уменьшение металлоемкости и обеспечение компактности.

Это достигается тем, что между дисками установлены радиальные перегородки, имеющие отверстия для прохода газа. Эти отверстия выполняют или с переменным шагом, уменьшающимся от периферии к центру, или различной ширинь- увеличивающей ся у центра диска при постоянном шаге.

Аналогичного эффекта можно достичь при нанесении с одной стороны дисков точеч1р ных выступов расположенных по радиусу с шагом, увеличивающимся от периферии к центру.

На чертеже показан описываемый аппарат.

1б Он состоит из корпуса 1, поддона 2, вращающегося вала 3, дисков 4 с радиально расположенными перегородками 5, в которых имеются отверстия дпя прохода газа.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкий теппоноситепь подают в поддон 2 аппарата, где он поддерживается на уровне, близком к оси ротора, представляющего .собой вап 3 с надетыми на него параппепьными дисками 4. При вращении ротора жиду кость, попавшая на поверхность дисков, ув521898

Газ идкосп ь

Составитель С. Баранова

ТехРед О. ЛУговаЯ КоРРектоР Н. Золотовская

Редактор Т. Загребельная

Заказ 3464/340 Тираж 864 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лекается ими из поддона, и на обеих сторонах дисков образуется тонкая пленка жидкого теплоносителя.

Йля осушествления необходимых процессов тепломассообмена газообразный теплоноситель направляют в каналы, образуемые параллельно расположенными дисками 4, где при прохождении через отверстия в радиальных перегородках 5 происходит турбулизация и вы равнивание скоростей потока о высоте дисков.

При применении предлагаемого аппарата наряду с успешным решением такой задачи, как выравнивание сопротивления газа по высоте дисков при незначительном увеличении его материалоемкости, при движении газа последовательно через сужения и расширения возникает дополнительная турбулизация потока, и,следовательно, интенсифицируются процессы тепломассообмена. Кроме того, при пос тоянной выс о те пер егородок все зазоры между дисками после стяжки пакета будут одинаковой величины, что предотвратит их слипание и позволит применять длч изготовления дисков тонколистовые материалы, а это приведет к уменьшению габаритов аппарата и увеличению его экономичности.

Ф о р м у л а изобретения

1. Роторно-пленочный тепломассообменt0 ный аппарат по авт.св. ¹ 31 26 1 1, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет дополнительной турбулизации потока газа, уменьшения металлоемкости и обеспечения компактности аппарата, между дисками установлены радиальные перегородки с отверстиями для прохода газа.

2„Аппарат по п. 1, о т л и ч а юЮ ш и и с я тем, что отверстия в радиальных перегородках расположены с переменным шагом, уменьшаюшимся от периферии к центру.