Способ опудривания и сушки кондитерских изделий и устройство для его осуществления

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N БАТЮ -";;1 МУ СВНДЕ 1ЕЛЬСТВУ

11 1) 52634l

Союз Советских

Социзоистических

Республик (61) Допол:1. 1 "i:i!!:oc к авт. свид-h i (22) 3".5I»ëñ-:.:.О 30.12.74 (21) 2092094, 13 (51 М. Кл. А 23G 7 02 с и. 11ссс,. .!!!сн;(соl зая»1 .; Ле г

1осударственный комитет

Совета,Рииистров СССР оо делам изобретений и откры1нй (23) Приоритет

Ог1убликова51о 30.08.76. Бюллетень ¹ 32 (53) УДК 664.143.83 (088.8) Дата оп блико":-à:ния описания 29.09.76 (72) Авторы изобретения

А. C. Зеленуга, Г. С. Кабалдин и В. Д. Михайлик (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена и м. A. В. Л ы ко»" (54) СПОСОБ ОПУДРИВА;-:,ИЯ И СУШКИ

КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к кондитерской промышленности.

Известны способ опудривания и сушки кондитерских изделий путем нанесения на поверхность полуфабриката слоя жидкого компонента, последующего нанесения слоя сыпучего компонента при одновременном воздействии механических колебаний на полуфабрикат и сыпучий компонент и сушки готовых:Içäåë!lé и устройство для его осуществления, вкл1очающее станину, снабженную загрузочным и разгp) 30чным присIIОсООлепиями, и емкость для сыпучего компонента, в которой устано»лен снабженный вибратором поддон с перфорированным основанием для полуфабрпкапа.

С целью интенсис11икации процесса и предотвращения распыления сыпучего ко.,1поис,1та амплитуду колебаний для полуфабриката устанавливают 10 — 30 мм при частоте колебаний

2,5 — 0,8 гц, а для сыпучего компонента соответственно 2 — 3 мм и 15 — -10 гц.

Емкость устройства для осуществления способа снабжена индивидуальным вибратором, при этом емкость и поддон связаны индивпдуальнь|ми упругими элемента ми со станиной; и паровой рубашкой, а размер каждого отверстия поддона меньше минимального размера полуфабриката и больше диаметра часп:ц сыпучего компонента.

На чертеже схематически изображено устройство для осуществления спосооа опудривания и сушки кондитерских изделий, разрез.

Оно содержит станину 1, загрузочные и разгрузочные приспособления 2 и 3, емкость

5 4 для сыпучего компонента, в которой установлен снабженный вибратором 5 поддон 6 с перфорированным основанием. Емкость 4 снабжена индивидуальным вибратором 7, при этом емкость и поддон 6 связаны индивидуаль10 ными упругими элементами 8 и 9 со станиной

1; и паровой рубашкой 10.

Размер каждого отверстия 11 основания поддона 6 меньше минимального размера полуфабриката Ii больше диаметра частиц сы1,-, пу!его компонента.

Способ осуществляется следующим образом.

На поверхность полуфабриката кондитерских изделий 12, например карамели, наносят слой жидкого компонента и помещают его на

20 перфорированное основание поддона 6, при этом размер каждого отверстия 11 последнего меньше минимального размера полуфабриката, например 5 — 20 мм при размерах карамели о" 10 до 30 мм.

Затем па поверхность полуфабриката наносят слой сыпучего компонента при одновременном воздействии механических колебаний на полуфабрикат и сыпучий компонент, при этом поддон 6 приводят в колебательное двн63 жение с помощью вибратора 5, Амплитуду

526341

Формула изобретения

/1 ЮйЮПЛ

Составитель А. Бражникова

Редактор М. Дмитриева Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Заказ 2062/3 Изд. № 1606 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 колебаний для полуфабриката устанавливают

l0 — 30 мм при частоте колебаний 2,5 — 0,8 гц, а для сыпучего компонента соответственно 2—

3 мм и 15 — 10 гц.

Лмплитуды колебаний поддона выбирают в зависимости от периодического погружения полуфабриката в слой нагретого опудривателя, а перфорированного поддона — из условий виброожижения карамели.

При частоте 15 — 10 гц и амплитуде колебаний 2 — 3 мм опудриватель псевдоожижается и нагретый до 100 С через отверстия 11 в поддоне проникает в слой кондитерских изделий, опудривает и одновременно высушивает их в течение 3 — 5 мин.

Нагрев опудриваемого материала осуществляют путем кондуктивного теплопровода от нагретой поверхности, для чего служит паровая рубашка 10.

1. Способ опудривания и сушки кондитерских изделий путем нанесения на поверхность полуфабриката слоя жидкого компонента, последующего нанесения слоя сыпучего компонента при одновременном воздействии механических колебаний на полуфабрикат и сыпучий компонент и сушки готовых изделий, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и предотвращения распыления сыпучего компонента амплитуду колебаний для полуфабриката устанавливают 10 — 30 мм при частоте колебаний 2,5 — 0,8 гц, а для сыпучего компонента соответственно 2 — 3 мм и 15—

1р 10 гц.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее станину, снабженную загрузочным и разгрузочным приспособлениями, емкость для сыпучего компонента, в кото15 рой установлен снабженный вибратором поддон с перфорированным основанием для полуфабриката, отличающееся тем, что емкость снабжена индивидуальным вибратором, при этом емкость и поддон связаны индиви20 дуальными упругими элементами со станиной.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что емкость для сыпучего компонента снабжена паровой рубашкой, а размер каждого отверстия поддона меньше минимального

25 размера полуфабриката и больше диаметра частиц сыпучего компонента.

Способ опудривания и сушки кондитерских изделий и устройство для его осуществления Способ опудривания и сушки кондитерских изделий и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кондитерской и хлебопекарной отраслям промышленности и может быть использовано для перемещения пищевых продуктов, в частности мучных кондитерских изделий, с одновременным охлаждением их

Изобретение относится к технологическому оборудованию производства кондитерских изделий

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве кондитерских изделий непрерывным методом

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологическому промышленному оборудованию для производства мучных сахаристых кондитерских изделий и предназначено для окончательного охлаждения печенья после выпечки
Наверх