Устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс

 

О П И С А.Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ и ц 53680 8

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.74 (21) 2071259/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 26.11.76 (51) М. Кл. A 236 7/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 664.143.86 ,{088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретсния

М. Б. Эйнгор, В. E. Благодатских, Б. Л. Непомнящая, А. Д. Солунский, P Г. Зобова, А. П. Ходак, Т. П. Ермакова, В. И. Королев, Е. К. Глонин, P. И. Клубкова, Б. А. Карпин, А. Н. Денисюк и А, А. Туркестанов

Всесоюзный научно-исследовательский институт кондитерской промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ВЫСОКОВЯЗКИХ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для охлаждения высоковязких пластичных масс, например пралиновых помадных, при доведении их до температуры формования путем выпрессовывания.

Известно устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс, включающее снабженный рубашкой корпус с расположенными в нем двумя самоочищающимися полыми шнеками, коническим шнековым питателем и нагнетательным патрубком.

Однако в этом устройстве отношение длины шнеков к их диаметрам составляет 10: 8, а шаг витков изменяется по длине шнека, что приводит к разрушению структуры кондитерских масс и невозможности использования их для последующего формования путем выпрессовывания. Кроме того, высоковязкие пластичные массы не захватываются витками шнеков без дополнительного подпора, что не обеспечивает полного заполнения межвиткового пространства и резко снижает производительность и уменьшает интенсификацию процесса охлаждения.

С целью предотвращения разрушения структуры массы и интенсификации процесса охлаждения по всей длине шнеков расположены витки с постоянным шагом, причем отношение длины шнека к его диаметру составляет 2,5: 3,5, внутреннего радиуса к наружному — 0,8: 0,82 и рабочей длины шнека к шагу витка — 13,5: 14,0, а между коническим шнековым питателем и нагнетательным пат5 рубком установлен насос, при этом нагнетательный патрубок расположен в вертикальной плоскости по касательной к поверхности одного из шнеков, а живое сечение патрубка соответствует живому сечению впадин межвит10 ковых каналов шнека.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.

2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 показан раз15 рез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — самоочищающийся шнек.

Устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс включает корпус 1, расположенные в нем два самоочищающихся шнека

2, конический шнековый питатель 3, нагнетательный патрубок 4, насос 5, например шестеренчатый, привод и отводящий транспортер 6.

Привод содержит электродвигатель 7 и редуктор 8.

Корпус 1 снабжен рубашкой 9 и патрубками 10 и 11 для ввода и вывода хладагента.

По всей длине шнеков 2 расположены витки 12 с постоянным шагом t.

536808

15

Для предотвращения разрушения структуры массы при перемещении ее в межвитковых каналах самоочищающихся шнеков 2 и уменьшения числа соударений массы при ее переходе с одного шнека на другой отноше(L ние длины шнека к его диаметру — ) состав а) ляет 2,5: 3,5, а отношение рабочей длины шнеL ка к шагу витка (— ) — 13,5: 14,0 и внутреннего радиуса к наружному — -) — 0,8: 0,82.

/ П)

Шестеренчатый насос 5 установлен между коническим шнековым питателем 3 и нагнетательным патрубком 4, при этом последний расположен в вертикальной плоскости по касательной к поверхности одного из шнеков.

5Кивое сечение нагнетательного патрубка 4 соответствует живому сечению впадин 13 межвитковых каналов шнека 2, что обеспечивает полное заполнение межвиткового пространства высоковязкой пластичной массой.

Шестеренчатый насос 5 снабжен механизмом регулирования скорости, включающим сменную шестерню 14, поворотную гитару 15 и шестерню-раздвоитель 16.

Устройство работает следующим образом.

Высоковязкая пластичная масса поступает из конического шнекового питателя 3 и подается шестеренчатым насосом 5 по нагнетательному патрубку 4 во впадины межвиткового пространства шнеков 2. При вращении шнеков

2 масса перемещается в межвитковом пространстве между впадинами шнека и корпусом 1, причем в местах сочленения шнеков масса переходит с одного шнека на другой, совершая путь по траектории, подобной восьмерке.

Скорость вращения шнеков 2, размеры впадин 13 межвиткового пространства и количество витков 12 подбираются так, что градиент скорости перемещения массы не превышает

5 — 10 м, причем только в этом случае в процессе охлаждения структура массы не разрушается и она в результате охлаждения до 22—

26 С при перемешивании в межвитковом пространстве будет готова к формированию путем выпрессовывания.

В качестве хладагента используется рассол, подаваемый в полости шнеков 2 и рубашку

9 корпуса 1 с температурой 12 — 16 С.

Масса охлаждается в течение примерно 6—

15 мин, температура массы по выходе из устройства составляет 22 — 26 С, прочность структуры — не менее 120 г/см .

При охлаждении высоковязких пластичных масс, отличающихся по структуре, консистенции и вязкости, для поддержания давления массы в нагнетательном патрубке 4 скорость шестеренчатого насоса 5 должна регулироваться, при этом регулирование достигается путем замены шестерни 14. формула изобретения

Устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс, включающее снабженный рубашкой корпус с расположенными в нем двумя самоочищающимися полыми шнеками, коническим шнековым питателем и нагнетательным патрубком, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью предотвращения разрушения структуры массы и интенсификации процесса охлаждения, по всей длине шнеков расположены витки с постоянным шагом, причем отношение длины шнека к его диаметру составляет 2,5: 3,5, внутреннего радиуса к наружному — 0,8:0,82 и рабочей длины шнека к шагу витка — 13,5: 14,0, а между коническим шнековым питателем и нагнетательным патрубком установлен насос, при этом нагнетательный патрубок расположен в вертикальной плоскости по касательной к поверхности одного из шнеков, а живое сечение патрубка соответствует живому сечению впадин межвитковых каналов шнека.

Редактор М. Дмитриева

Составитель Т. Лунина

Техред М. Семенов

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2530/5 Изд. № 1812 Тираж 5?5 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2