Устройство для сборки деталей типа вал-втулка

 

О П И С А Н И Е цц Я 433

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз боеетсиик

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.74 (21) 2088107/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30,08.76. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 07.09.76 (51) М. Кл.- В 23Р 19!02

fасударстеениый комитет

Газета Мнннстрое СССР (53) УДК 621.757(088.8) flo делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Я. Андреев, В. И. Куша

Украинский заочный полите (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА

Изобретение относится к области сборочного производства и может быть применено для сборки деталей типа вал-втулка.

Известно устройство для сборки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на станине стол для установки деталей, силовой цилиндр со штоком и закрепленной на нем прессующей оправкой, а также механизм центрирования, выполненный в виде подпружиненных кулачков, закрепленных в пазах на боковой поверхности оправки и раздвигаемых конусным плунжером.

Однако необходимость осуществления предварительной ориентации собираемых деталей приводит к снижению качества сборки и производительности.

Целью изобретения является улучшение качества сборки и повышение производительности.

Это достигается тем, что механизм центрирования снабжен платформой, установленной на столе с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а кулачки закреплены в оправке с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси оправки, выполнены с заходными коническими фасками и снабжены фиксатором, выполненным в виде закрепленного на оправке поворотного рычага, связанного с приводом кулачков и подпрукиненного к оправке штифта, взаимодействующего одним концом с рычагом, а другим-— с торцом охватываемой детали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фпг. 1.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 стол 2 для установки одной из собираемых деталей и силовой цилиндр 3, на што1о ке 4 которого закреплена прессующая оправка 5. Устройство содержит также механизм центрирования собираемых деталей, выполненный в виде платформы 6, установленной на столе на трех шаровых опорах 7 и имеющей возможность перемещаться относительно стола в произвольном направлении в горизонтальной плоскости. В платформе предусмотрены радиальные пазы, в которые устанавливаются упорные штыри 8. Положение штырей 8

20 зависит от типоразмера собираемых деталей, Механизм центрирования снабжен также кулачками 9, закрепленными на нижнем торце оправки 5 посредством осей 10 и свободно вращающимися на этих осях. Каждый из ку25 лачков имеет коническую заходную фаску и зубчать|й сектор, входящий в зацепление с центральной шестерней-сателл птом 11.

На осп 10 одного из кулачков расположена пружина кручения 12 и рукоятка 13 привода

30 поворота.

526488

Кулачки снабжены фиксатором, выполненным в виде шарнирно закрепленного на оправке поворотного рычага 14, кинематически связанного с рукояткой 13 привода поворота кулачков, а также установленного в оправке с возможностью осевого перемещения штифта

15, взаимодействующего одним концом с рычагом 14, а другим контактирующим при опускании оправки с торцом охватываемой детали.

Устройство работает следующим образом.

На подвижную платформу 6 устанавливают корпусную деталь 16, а охватываемую деталь

17 (втулка, подшипник) одевают на цилиндрическую установочную поверхность оправки

5 и фиксируют от выпадения поворотом рукоятки 13, в результате чего центрирующие кулачки 9 занимают раскрытое положение, удерживая выступающими концами установленную деталь 17 по ее нижнему торцу, а подпружиненный рычаг стопорит рукоятку 13, предотвращая ее обратный поворот под воздействием пружины кручения 12, Затем штоком 4 силового цилиндра оправка 5 перемещается к корпусной детали 16. При опускании оправки 5 конические заходные фаски центрирующих кулачков 9 входят в контакт с фаской посадочного отверстия корпусной детали 16 и с усилием воздействуют на нее. В результате этого корпусная деталь 16 вместе с платформой 6, расположенной на шаровых опорах 7, перемещается в горизонтальной плоскости до полного совмещения осей ее посадочного отверстия и оправки 5, после чего производится сборка соединения. При частичном вводе охватываемой детали 17 в посадочное отверстие корпусной детали 16 происходит утапливание цептрирующих кулачков 9, т. е. возврат их в исходное (сведенное положение) . При опускании оправки 5 штифт 15 упирается своим ниж5 ним концом в торец корпусной детали 16 и приподнимает подпружиненный рычаг 14, освобождая от стопорения рукоятку 13, которая под воздействием пружины кручения 12 с одновременным утапливанием центрирующих

1р кулачков 9 возвращается в исходное положение. После окончания сборки оправка 5 с помощью силового цилиндра 3 занимает верхнее исходное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей типа валвтулка, содержащее смонтированные на станине стол для установки одной из деталей, силовой цилиндр со штоком, закрепленную на штоке прессующую оправку и механизм центрирования, выполненный в видс закрепленных на оправке приводных кулачков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества сборки и повышения производительности, механизм центрирования снабжен платформой, установленной на столе с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а кулачки закреплены в оправке с возможностью

ЗO поворота в плоскости, перпендикулярной к оси оправки, и снабжены фиксатором, выполненным в виде закрепленного на оправке поворотного рычага, связанного с приводом кулачков и подпружиненного к оправке штифта, 35 взаимодействующего одним концом с рычагом, а другим — с торцом охватываемой детали.

526488

Ви8 Б

%иг. Д

Составитель Е, Маныкина

Текред В. Рыбакова

Корректор М. Лейзерман

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2001/16 Изд. ¹ 1599 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совста Министров СССP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5