Установка для контактной сварки сеток

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 4744!О

Союз Советских

Яоциалиетичеоких (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.11.72 (21) 1851617/25-27 (51) М. Кл. В 23k 11/1 0

В 21f 27/10

Е 04с 5/01 с присоед;- гение .r заявки ¹

Гооударствениьй комитет

Совета Миииотров СССР оо делам извбретеиий

s открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень ¹ 23 (53) УДК 621.791.763.1. .037 (088.8) Дата опуб.".нконання оннса нгя 24.09.75 (72) Авторы изобретения В. И. Тараненко, В. Д. Тоцкий, А. А. Чубуков и Г. С. Еремьянов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СЕТОК

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для контактной сварки, и может быть использовано для сгарки сеток . реимущественно мелкоячеистых.

Известен автомат для контактной точечной сварки, содержащий установленные на станине сварочное устройство, механизм подачи поперечной проволоки и механизм шаговой подачи сетки.

Однако механизм подачи поперечной проволоки, выполненный в виде поворотной штанги, совершающей перемещение из одного крайнего положения в другое при верхнем положении электродов, увеличивает время сварки и тем самым снижает производительность, а механизм шаговой подачи в виде шарнирно установленной рамы ухудшает качество сварки.

Целью изобретения является улучшение качества свариваемой сетки, повышение производительности.

Это дости -ается тем, что механизм подачи поперечных стержней под сварочные электроды выполнен в виде цепного транспортера, состоящего из пары параллельных бесконечных цепей, звенья которых снабжены выемками, расположенными на расстоянии, равном шагу сеток. Механизм шаговой подачи сетки выполнен в виде пары бесконечных параллельных приводных цепей и установленной над ними прижимной HBpbI бесконечных параллельных цепей, снабженных траверсами, размещенными между приводной и прижим5 ной парами цепей, перпендикулярно к Нх ветвям с возможностью перемещения вместе с цепями по направляющим. Механизм подачи поперечных стержней под электроды и механизм шаговой подачи сетки шарнирно соеди10 нены с об цим приводом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для контактной сварки сеток, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм шаговой подачи сетки.

15 Установка для контактной сварки сеток содержит расположенные на станине 1 сварочное устройство, механизм 2 подачи поперечной проволоки и механизм 3 шаговой подачи сетки.

2О На станине, выполненной с хоботом 4, установлен приемный ролик 5, предназначенный для направления продольных проволок, сматывающихся с бухт (на чертеже не показаны), и расположенный перед гребенкой б, шаг

25 которой равен шагу продольных проволок сетки и расположенной перед механизмом 3 шаговой подачи сетки. Между механизмом 3 подачи поперечной проволоки и сварочным устройством установлен кронштейн 7, на ко30 тором закреплены направляющие 8, предна3

474410 значенные для ориентации поперечной проволоки при ее подаче под сварку.

Сварочное устройство содержит всрхнис электроды 9 с пневмоприводом 10 сварочного давления, установленном в хоботе 4 станины 5

1, и нижние электроды 11, установле íûå на траверсе 12, смонтированной с возможностью перемещения по Вертикали в опорах 13, соединенные шинами 14 с трансформаторами

15. l0

Механизм 2 пода «и поперечной проволоки закреплен на хоботе 4 станины 1 и содер?кит бункер 16, во внутренней полости которого установлены щеки (на чертеже lie показаны), образующие сетки канала для проходы про- 15 волоки, а в нижней части в подшипниках (на чертеже Iic показаны) — вал 17, на концах которого находятся барабаны 18, на нару?кной поверхности каждого из которых выполнены выемки, расположенные одна от другой на расстоянии, раином шагу сетки. тМеханнзм 3 шаговой подачи сетки со(е!3жит установленный между нижними электро tами 11 H i%le (alIH3il1031 19 p) ÎKH, BI=I!10 lilcllным в виде ножниц, корпус 20, где распо10- 25 жены параллельно приводной вал 21 и выл

22, на каждом из которых у концов насыжсны звездочки 23, обхвачепные цепями 24, плоскоcTH KoTopBIx napa 1 7p 7B«iBi ме?кду coooli H перпендикулярны к валам 21 и 22. 30

Над цепями 24 и параллельно им расположены прижимные цепи 25, обхватывающие звездочки 26, насаженные Iia концы установленных в корпусе 20 параллелы(ых Biiлов 27, один из которых соединен с валом 21 зубчы — 35 той передачей (на чертеже не показана).

На корпусе 20 ме?кду цепями 24 и прижимными цепями 25 н параллельно кы?кдой из них установлены неподви?кные нижш3(. направляющие 28, над ка?кдой из которых ус7ы- 40 новлепа с возможностью персмсщс..ия но вертикали и параллельно сй Бсp il;Isl »;!HpûâJIsII0ur as! 29. 1 la B(1?х них и iln?I(I I HX 13LТ!31!к IIPпей 24 и прижимных цепей 25 3 креп Ic!!Bl соответственно верхние и ни?кние !paâñðñû 30, !5 расположенпыс параллельно одна ныд,!1?у(ой и пара 7 70 7ûio BaëaM 2 1, 22 и 27.

Рабочая поверхность каждой траверсы 30 выполнена из эластичного материалы, напри- 50 мер резины. Верхние и нижние траверсы 30 предназначены для зажима сетки при ее перемещении меж,(у верхними 29 и нижними направляющими 28. Параллельно приводному.

Валу 21 под механизмом 2 поды 1и nonPpLHIIOI1 55 проволоки на станине 1 установлены Б подшипниках (nd чертеже не показаны) приводной вал 31 и вал 32, параллельные между собой. На каждом из этих валов у концов насажены звездочки 33, обхваченные цепями 60

34, плоскости которых параллельны между собой и перпендикулярны к валам 31 и 32.

На звеньях цепей 34 выполнены выемки, расположенные одна от другой на ðàññòîHнии, равном шагу сетки. Цепи 34 прс,(ila31ia- 55 чс ы для подачи IionepcH»OII проволоки к сваро шому устройству. ! lа конl«ых приво,! !ых Вылов 21 и 31 устaПОБлены СОот!3стст73сн!10 Оогoiiilыс м3 (jslû 3 ? и

36, шарнирно сос7,HIILIIIIBIL тягои ;, 7. Обгонная муфта 35 расположена снаружи корпуса

20 и шарнирно соединена со штоком поршня пневмоцилиндра 38, внутри которого уста«ОВлен подвижный упор 39, предныз3(аченный для перснылаgl(ii ме. анна:3!«! 3 шаговой подачи сетки.

РБООт;1 npQ+7al IIL sioli ывто31ыт«1 1ескОЙ уcTaновки для ко(гтыктной сварки сеток осуществляется с.!едуloLUHм образом.

11редвыритсльно смытьшыющиеся с бухт (на чертеже не показаны) продольные проволоки через приемный ролик 5 и гребенку 6, раздеJIsIlolliy 1о проволоки ны задыш(ый шаг, заправляют между верхними и нижними траверсами 30, а затем перемещают верхние направляющие 29 вниз и закрепляют их в нижнем положении. lри этом верхние направляющие

29 зажимают траверсы 30 совместно с запрыв ILIliibuil< между ними продольными проволоками. 1!Осле этого устанавливают упор

39 в пневмоцилиндре 38 на заданный шаг сетки.

llри срабатывании пнсвмоцилин lpa 38 обгонные му(рты 35 и 36 поворачивают соответственно приводные валы 21 и 31, которые посредством звездочек 23 и 33 перемещают на заданный шаг сетки цепи 24, 25 и цепи 34.

Гlри перемещении цепей 25 совместно с ними по нижним 28 и 13срхниз! IlanpdBëÿioùèì 29 перемещаются соответственно нижние и верхние траверсы 30 с зы?кытыми между ними

np0, (0;!BlIBI3lH lIpOI3(i 101(ci 31H. I lpH 3T031 3? 0 Iaтая перс, (ычы (ны чертеже нс нокы3;!!Id) персдыет Брыщспис валу 21 Б ныпрывлгч!ин, проти130пОложном Б1?ыщсн ию Б!!лы 2 1.

Г!редв«3р«1тс.!ьно 3;!жa I Bic траверса ми 30 продольные проволоки, смытывыющиеся с бухт (на чертеже Iic niil(i!Баны), поступают на приемный ролик 5, который lldnpilB;IsicT их на гребенку 6, раздсляющу(о продольные проволоки на заданный шаг се7ки, и подаются на механизм 2 подычи поперечной проволоки.

1lри этом Ва!.pi?1(eiillaÿ в бункер 16 мерная проволока, пройдя через образуемый щеками (на чертеже нс показаны) канал, поступает на вращающиеся барабаны 18. Г1оследние

С В 0 И М И Б Ь! P. М К Ы i31 H 3 «1 Х 13 i! Т Ы В 11 lo T 1! P О Б О Л О К И И пода!О 1 i! a це11и 14 .il cx a IIH3%1a 3 шаговой подачи сетки, которые своими выемками захва-!

ы13!1!От их, разделяют lla заданный шаг сетки и через направляю!ниL 8, ориентирующие поперечные проволоки с задаш«ым шагом относительно подаваемых с заданным шагом продольных проволок, подают поперечные проволоки на нижние электроды 11, на которые одновременно подаются продольные проволоки.

При срабатывании ш!евмопривода 10 сварочного давления верхние электроды 9 опускаются. При этом включаются сварочные

474410 трансформаторы 15, и сварочный ток по шинам 14 подастся к нижним электродам 11. После чего осуществляется приварка поперечных проволок к продольным проволокам.

Затем сваренная сетка перемещается траверсами 30 и подается в механизм 19 рубки, ножницы которого осуществляют рубку сетки на заданную длину. При обратном ходе пневмоцилиндра 38 механизма 3 шаговой подачи сетки обгонные муфты 35 и 36 проскальзывают на валах 21 и 31.

Предмет изобретен и я

Установка для контактной сварки сеток, содержащая установленные HB станине сварочное устройство, магазин для поперечных стержней, механизм подачи поперечных стержней под сваро ные электроды и механизм шаговой подачи сеток, отл и чаю ща я ся тем, что, с целью повыш .;:я производительности, механизм подачи по срсчных стержней под сварочные электроlbI выполнен в виде цепного транспортера, состоящего из пары парал5 лельных приводных бесконечных цепей, звенья которых снабжены выемками, расположенными на расстоянии, равном шагу сетки, а механизм шаговой подачи сетки выполнен в виде пары бесконечных параллельных

10 приводных цепей и установленной над ними прижимной пары бесконечны.; параллельных цепей, снабженных траверсами, размещенными между приводной и прижимной парами цепей перпендикулярно к их ветвям с воз15 можностью перемещения вместе с цепями по направляющим, причем механизм подачи поперечных стержней под электроды н механизм шаговой подачи сетки шарнирно соединены общим приводом.

474410

t, -j !,.

1 ! 1 ) ) 1! Т Ъг, Z5

Ж .,,, Й1 р

CocT;IBIITcль Г. Гал1оз

Тск1 1 Т. Миронова

1 оо11е .тор H. П ознякоВ:к11я

Редактор Л. Народная

Заказ 2312115 Изд М 815 Тираж 1061 Г1одписное

1111ИИПИ 1 ос :tiарств.".1:1о10 к:.,1н, ета Сове: к .i!!I! с"1 рон 1 СС1

Но ДЕ;! III i!лООРЕ СН11Р1 Il OT::PLITI!Ii

Мосина, )K-35 Рнi, !:Iск:!я III,ii,, 1. -11 ) ТiIIIO!!1.liIi i !, . . С;1ВУII II,:, 2 (1

1:1 (1, 1Щ !

1

Ii i

1 с

I л у

/ ф 1 11 11

Tt