088.8) (72) Авторы изобретения Ю. И. Блинов, Ю. А. Медников, И. В. Чепуров, А. Л. Скаковский, В. Н. Попов и В. А. Усов (71) Заявители Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности и Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА ШТРИПСА

Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургической теплотехники и может быть использовано, в частности, для скоростного нагрева штрипса перед непрерывной печной сваркой труб.

Известна проходная печь для нагрева кромок штрипса, содержащая футерованную рабочую камеру, состоящую из нескольких температурных зон, горелки, установленные напротив кромок штрипса на боковых стенах, водоохлаждаемые опорные тру бы и дымоотводящую систему (1). Однако в такой печи эффективность нагрева кромок штрипса снижается из-за провисания его при высокой температуре между опорными роликами. Кроме того, в известной печи нельзя получить требуемый по технологии печной сварки перепад температур по ширине штрипса. Нагрев всего штрипса до высоких температур приводит к его окислению.

Известна также печь для нагрева кромок штрипса аналогичной конструкции, которой присущи все указанные недостатки (2).

Цель изобретения вЂ” интенсификация нагрева кромок штрипса. Это достигается тем, что футеровка свода и пода выходной части рабочей казимеры выполнена с расположенными вдоль нее выступами, образующими между собой щелевой зазор для прохода нагреваемого штрипса, причем горелки установлены в своде по краям выступа, имеющего сопла для подачи газа.

На чертеже показана предлагаемая печь, поперечный разрез.

Печь содержит футерованную рабочую камеру 1, в последней температурной зоне которой в центральной части свода и пода имеются выступы 2 футеровки, образующие между собой щелевой зазор 3. Нагрев штрипса 4

1р производится при помощи расположенных в своде по краям выступов 2 горелок 5, ориентированных по кромкам штрипса.

Транспортирование штрипса осуществляется по водоохлаждаемым опорным трубам 6. В выступах 2 установлены сопла 7 для создания газовой завесы. Для сбора окалины с поверхности штрипса служат отслаивающиеся карманы 8.

Печь работает следующим образом.

2о В рабочую камеру, имеющую заданную по технологии температуру, вводят штрипс и и транспортируют его по опорным трубам 6 через печь. Горелки 5 обеспечивают интенсивный нагрев кромок штрипса за счет высоко25 скоростных струй продуктов сгорания. Выступы 2 футеровки экранируют центральную часть штрипса от воздействия потока продуктов сгорания и излучения кладки, что способствует получению требуемой неравномерности зо нагрева штрипса по ширине. В процессе на531871

Формула изобретения

Составитель В. Костяков

Редактор Н. Корченко Техред Е. Подурушина Корректоры: В. Дод и А. Николаева

Заказ 2136/17 Изд. № 1640 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 грева на поверхность штрипса из сопел 7 подают природный газ, образующий в зазоре 3 газовую завесу, препятствующую окислению штрипса. Одновременно подача газа снижает температуру центральной части штрипса. Газ, подаваемый в сопла 7, дожигается в дальнейшем в рабочей камере 1 за счет увеличения коэффициента расхода воздуха в горелках 5.

Проходная печь скоростного нагрева штрипса, содержащая футерованную рабочую камеру с горелками, водоохлаждаемыми опорными трубами и дымоотводящую систему, о т л и ч аю.щ а я с я тем, что, с целью .интенсификации нагрева кромок штрипса, фугеровка свода и пода выходной части рабочей камеры выполнена с расположенными вдоль нее выступами,, образующими между собой щелевой зазор для прохода штрипса, причем горелки установлены в своде по краям выступа, имеющего сопла для подачи газа.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. В. Тринкс, М. Г. Моугинней «Промышленные печи», Металлургия, М, 1966 r., стр.

105, рис. 74 (прототип).

2. Сборник «Трубное производство Урала», вып. 1, Челябинск, 19i69 г. (аналог).

Проходная печь скоростного нагрева штрипса

Способ термической обработки листов магнитопроводов // 477197

Способ термической обработки листов магнитопроводов // 475400

Способ термической обработки низкоуглеродистой электротехнической стали // 452614

Способ термической обработки трансформаторных сталей // 451750

Способ tiсой обработки листов мапштшроводов // 433225

Патент 433224 // 433224

Способ отжига рулонов сталбного листа в кол паковых печах // 428026

Патент 428025 // 428025

Способ производства листового технически чистого железа // 428005

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ закалки плоских деталей и устройство для его осуществления // 2105822

Холоднокатаный стальной лист для теневой маски и способ его изготовления // 2109839

Изобретение относится к металлургии

Способ и установка для получения лент и полос из высококачественной стали // 2112812

Устройство для непрерывного изготовления металлического рулона и способ изготовления металлического рулона // 2125616

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления металлического рулона и к способу изготовления металлического рулона

Закалочное устройство // 2128718

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути

Способ термодиффузионной обработки толстолистового проката // 2129617

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам обработки проката ответственного назначения методом термомеханической обработки

Способ изготовления электротехнической листовой стали со стеклянным покрытием // 2139945

Изобретение относится к способу изготовления электротехнической листовой стали, в частности с ориентированной зернистой структурой, с равномерной хорошо пристающей стеклянной пленкой и с улучшенными магнитными свойствами, при котором предварительно изготовленную и в случае необходимости отожженную горячую ленту за один или несколько проходов подвергают холодной прокатке до конечной толщины, а затем на прокатанную до конечной толщины ленту наносят и высушивают отжигательный сепаратор, после чего холодную ленту с нанесенным слоем подвергают высокотемпературному отжигу, прием существенной составной частью отжигательного сепаратора является водная дисперсия окиси магния (MgO), а отжигательный сепаратор содержит дополнительно по меньшей мере одну присадку

Способ термической обработки проката из малоуглеродистой низколегированной стали // 2148660

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве (термической обработке) толстого листа, в том числе заготовки (штрипса) для электросварных нефтегазопроводных труб большого диаметра, а также труб из низколегированной стали, к свойствам которых предъявляются повышенные требования прочности, пластичности, хладостойкости, стойкости против коррозионного растрескивания в наводороживающих средах

Устройство для закалки листовых деталей // 2155236

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в термических цехах