Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
I г :.1
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1) 532406
К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.04.75(21) 2129525/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) И. Кл,"
В 21 В 13/18
В 21 В 21/00
Государственный номнтот
Соавта Мнннстроа СССР оо долам нзооретвннй н отнрытнй (43) Опубликовано 25,10.76,Бюллетень № 39
I (45) Дата опубликования описанияО6.12.76. (53) УДК621.771. г06-) 89.4.002.
° 51(088,8) (72) Авторы изобретения
В. А. Мироненко и С, А. Маршалов (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
ТРУБ
Изобретение относится к холодной про катке труб валками с переменным попереч
Йым сечением ручья и касается, в частнос» ти, рабочих клетей со стационарными сило» выми станинами и подвижными валковыми кассетами.
Известно техническое решение используф= мое в рабочих клетях станов холодной про4 катки труб, с подвижной станиной и разме . щенными в ней рабочими валками, имеющими ми нецилиндрический распорный гребень иа их бочке f1). Это решение хотя и поз воляет за счет наличия распорного гребня иа валках обеспечить постоянный зазор ме кду валками, но не может быть применимд у
I в клетях с подвижной кассетой, имеющей ,опорные валки, так как распорный гребень будет взаимодействовать с опорными вал»
> ками, что недопустчмо по условиям прокаъ ки. Кроме того, изготовление распорного gg гребня на валках требует специального сложного оборудования, Наиболее близким техническим решением х предложенному является рабочая клеть ,стана холодной прокатки труб, содержащая д силовую станину, закрепленные в ней опор ные брусья, и возвратно-поступательно пе ремещаемую валковую кассету )2), Опор. ные брусья в этой клети выполнены с при
)молинейной рабочей поверхностью.
Недостатком известной клети является то, что при перемещении валковой кассеты
:по прямолинейным направляющим брусьям силовой станины под действием усилий прсй катки станина деформируется, причем дефор-! ! мацки станины при крайних положениях ,кассеты, мечьше деформации при среднем Положении кассеты, вследствие чего по г всей длине хода кассеты изменяется зазоу между калибрами(увеличивается в сред:нем положении и уменьшается в крайних положениях) и изменяется развал ручья относительно размера по гребню калибров. ,В результате этого на поверхности гото вой трубы появляются ужимины.
Цель изобретения — повышение точносI ти геометрических размеров труб за счет обеспечения постоянного зазора между ра-l
Жочими валками но всей длине хода под."вижной кассеты.
532406
Это достигается тем, что в предлагаег ой рабочей клети стана холодпой прокатки труб, содержашей станину, закрепленные, в ней опорные брусья и возвратно- поступательно перемешаемую валковую кассету,j ,один из опорных брусьев выполнен с выпук лой рабочей поверхностью с высотой в се-
1 редине, равной разн -ти упругой деформа- . ции станины между средним и крайним по- ложениями кассеты.
Поскольку опорные брусья являются сменными и устанавливаются в зависимости от
1 прокатываемого сортамента, а для каждого выбранного сортамента величина обжатия и, усилия прокатки конкретны, то это позво- ляет предварительно определить деформаций
I станины в соответствии с которой и проекг тируется профиль опорного бруса. Такое вь полнение профиля рабочей поверхнбсти од- ного из брусьев позволяет в процессе про- катки компенсировать деформацию станины
1 ри обеспечить тем самым постоянный зазор ! между валками на всей длине хода кассеты.
На чертеже изображена рабочая клеть, обший вид.
Она имеет стационарную станину 1 с ad крепленными в ней опорными брусьями 2 и 3, возвратно-поступательно перемешае- мую кассету 4 с рабочими валками 5 и опорными валками 6, Опорный брус 2, взаимодействуюший с опорным валком 6 имеет прямоличейную рабочую поверхность,. а опорный брус 3 выполнен с криволинейной выпуклой рабочей поверхностью, высотой в середине равной разности () - ) упругой деформации станины между средним и крайним положениями кассеты.
Возможно также выполнение всех опоро ных брусьев с криволинейными рабочими поверхностями.
Устройство работает следуюшим образом.
При прокатке кассета 4 перекатывается своими опорными валками 6 по опорным брусьям 2 и 3. Под действием усилий прокатки стационарная станина 1 деформирует-! ся, причем, в связи с тем, что кассета пе» ремешается из одного крайнего положения в другое и при этом изменяется расстояние от узлов крепления горизонтальных частей станины до точки приложения усилии прокатки, Пеформапии клети получаетс переменной, Однако криволинейная поверх-, l ность опорного бруса 3, кривизна которогсг обратна кривизне деформированной станины. клети, компенсирует. деформацию клети и обеспечивает постоянный зазор между рабочими валками 5 на всей длине хода кас сеты. формула изобретения
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, включаюшая станину, закрепленные в ! ней опорные брусья и возвратно-поступательно перемешаемую валковую кассету, . о т л и ч а ю ш а я с я тем, что,с цельр повышения точности геометрических разме ров труб за счет сохранения постоянным зазора между рабочими валками по длине
%f1 хода кассеты, один из опорных брусьев вы полнен с выпуклой рабочей поверхностью с высотой в середине, равной разности упру гой деформации станины в среднем и край- нем положениях кассеты, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 320319, М. Кл, В 21 В 21/00, 1968, 2, Авторское свидетельство ССР, М 403242, М. Кл, В 21 В 21/00, 1976 (прототип).
532 arir, Составитель Н. Ларина
Редактор Л, Лашкова Техред М. Ликович Корректор Д. Мельниченко
Филиал ППП "Патент, г, ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5429/170 Тираж 1077
ЫНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и
113035, Москва, Ж-35, Раушская
Подписное
Совета Министров СССР открытий наб., д, 4/5
