Способ обработки червяков

 

о и и и й

ИЗОБРЕТЕН (и) 538832

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.73 (21) 1936349 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,12.76. Бюллетень X

Дата опубликования описания 28.02 (51) М. Кл.2 В 23F 13/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.7,04:

: 621.833.382 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. В. Коростелев, В. Д. Борисов и Е. И. Славкин

Московский станкоинструментальный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯКО — Л cos„" (bu» si n-; + а cos;) 2

Л cos > (и 2 + cos î) 25

Л С0$ -" (Ит2 + С0$ -) 30

Изобретение относится к области зубообработки и найдет применение при нарезанип червяка роликовой передачи, Известны способы обработки червяков роликовых передач вогнутой производящей поверхностью, выполненной в виде пальцевой фрезы.

Недостатком известных способов обработки червяков является то, что в контактных точках сохраняется относительное скольжение сопряженных поверхностей и соответственно повышенный износ роликов и витка червяка в передаче.

Цель изобретения — получение витка червяка, касающегося номинальной огибающей цилиндрического ролика по действующей линии, в контактных точках которой отсутствует относительное сколь кение сопряженных поверхностей.

Для этого пальцевой фрезе, горловое сечение которой выполняют равным диаметру ролика передачи, сообщают перемещение вдоль собственной оси, определяемое законом движения точки контакта ролика и червяка вдоль оси ролика в проектируемой передаче.

На фиг. 1 показана схема обработки червяка по предлагаемому способу; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.

Обрабатываемому червяку 1 задают вращение вокруг оси 01О> с угловой скоростью со .

Вогнутой производящей поверхности 2, выполненной в виде пальцевой фрезы, сообщают вращение вокруг осп 0202 с угловой скоростью со2, 5 Межосевое расстояние в станочном зацеплении равно межосевому расстоянию в проектируемой передаче и обозначено через а. Ось пальцевой фрезы 0$0з, совпадающая с осшо ролика в проектируемой передаче, пересекает

10 ось вращения 0202 под прямым углом в точке, смещенной относительно кратчайшего межосевого расстояния на вели шну b.

Радиус горлового сечения пальцевой фрезы

r равен радиусу ролика проектируемой пере15 дачи.

Угловые скорости со1 и ь2 определяют заданным передаточным отношением обкатки и .——

6)2/CO ь

Производящей поверхности 2 вращения в

20 виде пальцевой фрезы задают вдоль осп 020$ дополнительное, согласованное с обкаточным, поступательное движение, закон которого определяют по формуле;

/ (bsIn cosq — au») 1 uт2+ (1 — i, ) cos -;.

538832 где S — расстояние от центра вращения производящей поверхности в процессе обкатки до ее горлового сечения;

cp — угол поворота производящей поверхности вокруг центра вращения в процессе об- 5 катки; а — кратчайшее межосевое расстояние в станочном зацеплении и в проектируемой передаче;

b — смещение собственной оси производя- 10 щей поверхности относительно кратчайшего межосевого расстояния вдоль ее оси в процессе обкатки;

X=b/r, где r — радиус ролика проектируемой передачи. 15

Положение производящей поверхности 2 показано на фиг. 2 при нулевом угле обката р=О (на чертеже не показано) и соответствующем ему значении So, и при угле ср и соответствующем ему значении $. 20

Предлагаемый способ легко осуществляется на стандартных зубообрабатывающих станках, например зубофрезерных, с помощью приспособления в виде кулачка или копира, обеспечивающего поступательное перемещение ин- 25 струмента вдоль собственной оси по закону, определяемому приведенной формулой.

Формула изобретения

1. Способ обработки червяков вогнутой про- 30 изводящей поверхностью, выполненной в виде пальцевой фрезы, обкаткой, отлич а ющийс я тем, что, с целью получения витка червяка, касающегося номинальной огибающей цилиндрического ролика по действующей линии, пальцевой фрезе, горловое сечение которой выполняют равным диаметру ролика проектируемой передачи, сообщают перемещение вдоль собственной оси.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон движения производящей поверхности вдоль собственной оси определяют по зависимости: — K cosy(baq, в1пу+ а cos у) А cosy (и 2 + сов у) + (bsinycosy — аи1,) и 2 + (1 — . ) cos

l cos g (и + со$ у) где 5 — расстояние от центра вращения производящей поверхности в процессе обкатки до ее горлового сечения; ср — угол поворота производящей поверхности вокруг центра вращения в процессе обкатки; а — кратчайшее межосевое расстояние в станочном зацеплении;

b — смещение оси производящей поверхности относительно кратчайшего межосевого расстояния в процессе обкатки;

u» — заданное передаточное отношение;

r — радиус цилиндрического ролика пер едачи X=b/r.

538832

О, 2 Риз, f л-я

Составитель В. Слиткова

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Аристова

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 214/1 Изд. № 142 Тираж 1178 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д 4/5

Способ обработки червяков Способ обработки червяков Способ обработки червяков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке , а именно к изготовлению глобоидных передач

Изобретение относится к обработке глобоидных червяков с вогнутым профилем витксзв тороидальным инструментом на зубофрезерном станке

Приспособление содержит плиту, на которой смонтирована поворотная часть приспособления в виде зубчатого сектора, имеющего возможность поворота по направляющим вокруг вертикальной оси с помощью вращающего механизма. Вращающий механизм выполнен в виде зубчатой рейки, жестко связанной с винтом шарико-винтовой пары, вращающейся от шагового двигателя по сигналам ЧПУ. Резец закреплен на поперечном суппорте таким образом, что при вращении сектора ему сообщается круговое перемещение, при этом резец осуществляет круговое движение вокруг оси сектора на расстоянии от оси червяка , равном оси реального зацепления. Корпус вращающейся гайки шарико-винтовой пары привода зубчатого сектора и двигатель привода гайки размещаются на опорной плите. Достигается повышение технологических возможностей и производительности обработки. 8 ил.
Наверх