Устройство для распределения расплавленного термопластичного материала, например, клея

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (i ) -541417

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (51) М Кч В 05В 7/18 (22) Заявлено 15.11.73 (21) 1988254/05 (23) Приоритет — (32) 16.11.72 (31) 307020 (33) США

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень ¹ 48

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.026.34 (088.8) Дата опубликования описания 25.01.77 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Джеральд В. Крам, Эрих T. Норд, Алан Б. Рейхард и Симон 3. Тамии (CLIIA) Иностраьп ая фирма

«Нордсон Корпорейшн» (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПPЕДЕЛЕНИЯ

РАСПЛАВЛ ЕН НОГО ТЕРМО ПЛАСТ ИЧ НОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике нанесения термопластичного материала с предварительным его расплавлением.

Известно устройство для распределения расплавленного термопластичного материала, например клея, содержащее распределительную головку, цилиндрический ствол с загрузочным окном, механизм перемещения материала от загрузочного окна к его переднему концу и нагревательный блок.

Недостатком такого устройства является применение ствольного нагревателя, не обеспечивающего эффективной теплопередачп к материалу для перевода его из твердого состояния в расплавленное.

Цель изобретения — повышение эффективности теплопередачи от нагревательного блока к материалу.

Для этого в предлагаемом устройстве нагревательный блок выполнен с выступом в виде усеченного конуса, вершина которого обра цена к механизму перемещения материала, и расположен в переднем конце цилиндрического ствола таким образом, что ось конуса параллельна оси ствола.

При этом диаметр большего основания усеченного конуса равен внутреннему диаметру цилиндрического ствола, Нагревательный блок снабжен нагревательными элементами, расположенными в его основании. выполненном за одно целое с выступом.

В основании блока выполнен канал, сообщающийся с внутренней полостью цилиндрического ствола через по меньшей мере одно окно, расположенное в части блока, примыкающей к цилиндрическому стволу, причем в канале установлен клапан. Устройство снаб1ð жено взаимодействующим с распределительной головкой выпускным клапаном и подпружиненным упорным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного пермещенпя. Выпускной клапан выпол15 нен в виде штока с закрепленной на нем головкой, расположенного в полости, выполненной в основании нагревательного блока, выступающего из нее и снабженного охватывающим его уплотнением, типа гармоники, закреп20 ленным одним концом к переднему концу штока, а другим — на основании нагревательного блока.

Выпускной клапан снабжен установленным на свободном штоке вспомогательной пружиной. Устройство снабжено спусковым приспособлением, взаимодействующим с подпружиненным упорным элементом. Причем подпружиненный упорный элемент и шток выпускно541417

65 го клапана установлены e:,о lil<1к: с 1ь1о прямолинейногоо перемещения.

Кроме того, устройство снабжено кольцеобразной охлаждающей камеpoli, охватывающей цилиндрический ствол, непосредственно за нагревательным блоком, Передняя стенка охлаждающей камеры располо кена с зазором относительно цилиндрического с! вол 1 для 11ылода x;I;1 l i I ен га.

Механизм перемещения материала в цилиндрическом стволе от загрузочного окна к его переднему концу выполнен в виде установленного в стволе с возможностью возвратно-поступательного перемещения плунжера с головкой и снабжен регулирующим клапаном.

Регулирующий клапан выполнен в виде золотника с осевым каналом.

Кроме того, устройство снабжено указателем перезарядки цилиндрического ствола материалом, взаимодействующим с плунжером.

Указатель выполнен в виде штока, установленного с возможностью аксиального перемещения относительно плунжера и вь1ступающего одним концом из корпуса устройства при перезарядке ствола.

Шток снабхкен направляющей пластиной, взаимодействующей во время рабочего хода плунжера с кольцом, закрепленным у головки плунжера, Указатель перезарядки цилиндрического ствола установлен в полости, выполненной в плунжере.

Загрузочное окно снабжено крышкой с предохранительной защелкой. Причем крьпика выполнена с выступом.

Цилиндрический ствол сделан со сквозным пазом для прохода в полость ствола выступа крышки.

Устройство снабжено приспособлением для загрузки материала a ствол.

Для обеспечения загрузки порошкового нлп гранулированного материала приспособление для загрузки исполнено в виде смонтированного над загрузочным окном бункера.

Для подачи материала в виде брусков приспособление для загрузки материала выполнено в виде поворотной револьверной головки с гнездами для размещения в нпх стержней.

Общий вид устройства в разрезе показан на фиг. 1; на фнг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б; на фиг. 4— поперечный, разрез по Б — Б, показывающий крышку бункера устройства в открытом положении; на фиг. 5 — разрез по

 — В на фиг, 1; на фиг. 6 — поперечный разрез устройства, показывающий плунжер в выдвинутом положении; на фиг. 7 — поперечный разрез устройства, показывающий плунжер во время загрузки материала; на фиг. 8 дан другой вариант выпускного клапана устройства; на фиг. 9 дан вариант крышки бункера при использовании термопластичного материала в виде брусков (конструкция крышки показана в закрытом положении сплошными линиями, а в открытом положеб

)5

G0 нии — пунктнрнь мп линиямп; на фиг. 10 — поперечное сечение цо à — Г на фиг. 9; на фиг. 11 дан еще один вариант конструкции крышки бункера для загрузки термопластичного материала в виде брусков, причем устройство предназначено для обработки множества брусков; на фиг, 12 — поперечное се1е не по Д вЂ” Д на фиг. 11.

Устройство содержит корпус 1 с рукояткой

2, цилиндрический ствол 3 с загрузочным окном 4, нагревательный блок 5, выполненный с Lûñòóïoì в виде усеченного конуса 6, плунжер 7 с головкой 8, вращающийся золотник

9, нпднкаторный шток 10, указывающий необходимость перезарядки ствола 3 и оункер 11 с предохранительной крышкой 12 для порошкового или гранулированного материала.

При использовании материала в брусках применяется предохранительная крышка 13 (см. фиг. 9 п 10) либо револьверная головка 14 (см. фиг, 11). Кроме того, устройство содержит распределительную головку 15 (сопло) и выпускной клапан, выполненный в виде штока 16 с закрепленной на нем головкой 17.

Шток расположен в полости 18, выполненный в основании нагревательного блока 5, снабжен охватывающим его уплотнением 19 типа гармоники, закрепленным одним концом к переднему концу штока 16, а другим — к основанию нагревательного блока 5.

Ось усеченного конуса 6 нагревательного блока совпадает с осью цилиндрического ствола 3. Диаметр большего основания усеченного конуса приблизительно равен внутреннему диаметру ствола. Данная конструкция выступа обеспечивает оптимальную теплопередачу для расплавления твердого термопластичного материала. Прн необходимости нагревательный блок изготавливают из меди. Можно использовать также алюминий и серебро. При относительно высоких рабочих температурах открытые медные поверхности блока покрываются слоем никеля толщиной поряка 0,08—

0,1 мм.

Основание нагревательного блока 5 оснащено электрическими нагревательными элементами 20 (см. фиг, 2), соединенными с помощью провода с питательным проводом 21 в рукоятке 2 устройства.

B основании нагревательного блока выполнен канал 22, сообщающий полость 18 нагревательного блока с верхней частью ствола 3 через отверстие 23 и с нижней частью ствола через выходное отверстие 24 для предотвращения застревания расплавленного материала в верхней и нижней частях ствола. Нагревательные элементы 20 установлены по оба стороны канала 22 и полости 18.

Вокруг ствола 3 расположена кольцевая охлаждающая камера 25, сообщающаяся" распределительным каналом 26 через о гверстие

27. Распределительный канал 26 подсоединен к трубопроводу 28 подачи воздуха, проходящему через рукоятку 2. Кроме того, через распределительный канал подают воздух в коль541417

55

60 цевую воздушную камеру 29. Передняя стенка охлаждающей камеры 25 расположена с зазором 30 относительно ствола 3. Через этот зазор направляется охлаждающий воздух вдоль наружной поверхности ствола.

В передней части корпуса расположен выпускпои клапан, головка которого установлена в седле 31. Седло 31 клапана может быть впрессовано или залито в основание нагревательного блока 5, а распределительная головка 10 завинчивается в седло 31. Охватывающее шток 16 клапана уплотнение 19 позволяет ему перемещаться в аксиальном направлении и в то же время предотвращает просачивание материала через тыльный конец клапана. 1 oëoBêà 17 клапана гидравлически не уравновешена, что позволяет ей перемещаться назад, как показано на фиг. 6, когда пружина 32 не направляет упорный элемент 33 к тыльному концу штока 16. Когда гидравлическое давление на материал (которое создается плунжером 7) достаточно для перемещения головки 17 клапана, то такое обратное перемещение головки 17 позволяет выпустить расплавленный материал через сопло 15.

Уплотнение 19 (вместе с гидравлическим давлением материала) предназначено для вывода головки 17 клапана из седла 31, когда пружина, действующая на упорный элемент 33 удаляется с тыльного конца штока 16 клапана. Кроме того, вывод головки 17 клапана из седла может быть обеспечен с помощью вспомогательной пружины 34 (см. фиг. 8), работающей на сжатие. Пружина 34 одним концом соединена с фланцем 35, а другим — со стопорным кольцом 36.

Спусковой механизм устройства показан на фиг. 1 и 5. Спусковой крючок 37 взаимодействует с основной пружиной 32, действующей на упорный элемент 33. Спусковой крючок предназначен только для выведения упорного элемента 33 из зоны действия пружины 32, в силу этого выпускной клапан открывается под действием только гидравлического давления материала (или с помощью уплотнения

19 или с помощью вспомогательной пружины

34) .

В упорном элементе 33 выполнена чашеобразная полость, в которой размещается конец штока 16 клапана. Причем, когда клапан находится в закрытом положении, конец штока упирается в днище чаши.

Упорный элемент смонтирован на стержне

38, установленном с возможностью перемещения в отверстии выступа 39 охлаждающей камеры, в котором расположена пружина 32, воздействующая на упорный элемент 33.

Спусковой крючок 37 установлен на овальной скобе 40, которая охватывает ствол 3 (фиг. 5).

Изогнутый элемент 41 выступает из овальной скобы 40 и находится рядом с выступом 39.

В элементе 41 имеется паз 42, через который проходит стержень 38. Причем на стержне 38 закреплена пластина 43. Спусковой крючок непосредственно не присоединен к стержню

39. Это устраняет изгиб стержн>I 38 0 «ьiступе

39 во время его возвратно-поступательного движения прп нажатии на спусковой крючок

Подача материала от загрузочного отверстия к нагревательному блоку осуществляется плунжером 7 с головкой 8, прикрепленной к нему или выполненной за одно с плунжером.

Плунжер 7 и головка 8 выполнены из теплопроводного материала (алюминия) . Головка

8 расположена в камере н делит ее на две камеры 44а и 44в. О-образное кольцо 45 на наружной поверхности головки 8 обеспечивает изоляцию камер 44а и 44в друг от друга.

Плунжер 7 выполнен полым.

Внутренняя полость плунжера сообщается через отверстие 46 в головке 8 с камерой 44а.

Это обеспечивает дополнительное охлаждение плунжера по всей его длине. Наружньш диаметр плунжера идентичен внутреннему диаметру ствола 3, поэтому при перемещении плунжера в стволе он перекрывает загрузочное окно 4. Длина плунжера меньше длины ствола, что препятствует контакту плунжера с выступом 6 нагревательного блока, когда плунжер полностью выдвинут.

В полностью выдвинутом положении фланец

47 на плунжере 7 входит в контакт с пластиной 48, которая образует боковую стенку воздушной камеры 29.

Камера 44а оснащена кольцевым выступом

49, который служит ограничителем хода головки 8, когда плунжер находится в полностью отведенном положении. Головка и плунжер могут быть выполнены из пластмассы.

В таком случае плунжер снабжается стальной кольцевой вставкой 50. Эта вставка 50 предназначена для отделения норош,ового или гранулированного материала, застрявшего в загрузочном окне 4 прн перемещении плунжера в крайнее правое положение.

Золотник 9 распо, o e B I BHBле 51 HBQ Ii<1мерами 44а и 44в с возможностью аксиального перемещения.

Золотник 9 выполнен с выступами на концах, оснащенных О-образными кольцами 52.

Канал 51 сообщается через отверстие 53 с камерой 44а, а через отверстие 54 — с камерой 44в. Золотник выполнен со сквозным осевым каналом 55. Этот канал служит для соединения воздушной камеры 29 с камерой 44а.

Воздушная камера 29 сообщается также с камерой 44в через отверстие 54.

Ручка 56 управления смонтирована на золотнике 9. Оператор приводит в движение плунжер 7 путем выдвижения вращающегося золотника вперед с помощью рукоятки 56.

Индикаторный шток 10 перемещается в полости, выполненной в плунжере 7 и выходит одним концом из корпуса 1 через отверстие

57. О-образное кольцо 58 предназначено для предупреждения просачивания воздуха нз камеры 44а через отверстие 57. Корпус 1 снабжен упорным выступом 59, который ограничивает перемещение индикаторного штока наружу.

Упорный выступ 59 примыкает к кольцеоб541417

65 разному выступу 60, когда шток 10 находится в полностью выдвинутом положении (см. фиг. 1). Кроме того, на штоке 10 имеется направляющая пластина 61, взаимодействующая (при перемещении плунжера в стволе 3) с кольцом 62, закрепленным у головки 8 плунжера.

Ствол 3 имеет цилиндрическую форму и изготовлен из нержавающей стали с низкой теплопроводностью. Ствол 3 установлен в корпусе, состоящем из двух частей 63а и 63в, соединенных болтом 64 и 65, и поддерживается кольцевым элементом 66. Кроме того, на каждой стороне ствола 3 имеются штыревые болты 67. Каждый штыревой болт 67 проходит через пластину 68, которая прижимает нагревательный блок к переднему концу ствола 3, и входит в зацепление с пластиной 48 воздушной камеры 29.

Для теплоизоляции корпуса 1 от нагревательного блока в передней его части установлено теплоизолирующее кольцо 69. Вокруг основания нагревательного блока 3 намотана изоляция 70 для удержания тепла в нагревательном блоке и для изоляции корпуса 1 от нагревательного блока.

На фиг. 1 — 4, 6 и 7 показано устройство для работы с гранулированным или порошковым материалом.

Бункер 11 устройства прикреплен болтами

71 к корпусу устройства, которые удерживают боковые проушины 72 над загрузочным окном 4.

Бункер 11 оснащен предохранительной крышкой 12, которая не может быть открыта до тех пор, пока плунжер 7 находится в полностью отведенном положении, а также препятствует выдвижению плунжера, когда крышка открыта. На крышке 12 имеется ручка 73 и выступ 74, взаимодействующий с верхним закругленным краем 75 бункера и являющийся замыкающим устройством, которое удерживает крышку в закрытом поло>кенни (фиг. 3). Крышка может поворачиваться на штырях 76. Крышка 12 не откроется после того, как плунжер перекроет паз 77, выполненный в стволе 3, так как выступ крышки не сможет войти во внутреннюю часть ствола 3.

При обработке одного бруска (см. фиг. 9, 10) устройство не имеет бункера. Брусок загружается непосредственно в ствол 3, когда крышка 13 загрузочного окна находится в открытом положении (фиг. 9). Крышка 13 смонтирована на штыре 76 и приводится в закрытое положение пружиной 78.

При обработке нескольких брусков одновременно используют револьверную головку (фиг. 11 и 12). Револьверная головка 14 представляет собой цилиндр с тремя гнездами 79, установленный с возможностью поворота вокруг болта 80. Болт 80 завинчен в нарезное отверстие, выполненное в корпусе воздушной камеры 29, а также входит в отверстие 81 ко рпуса устройста. Револьверная головка снабжена пружиной 82. На передней стенке корпуса воздушной камеры 29 выполнен выступ

83, а па цилиндре 14 — паз, которые образуют защелку. Защелка обеспечивает нормальную работу револьверной головки, при которой ось загружаемого бруска располо>кена коаксиально с осевой линией ствола 3 и плунжера 7. Пружинные зажимы 84 установлены в канавках 85 рядом с ка>кдым гнездом 79 и поддерживают брусок в заданном положении.

Револьверная головка 14 не поворачивается относительно ствола 3 до тех пор, пока плунжер 7 «е займет полностью отведенное положение (фиг. 12).

Работа устройста осуществляется следующим образом.

При использовании гранулированного или сыпучего материала плун>кер 7 должен находиться в полностью отведенном положении до открытия крышки 12 бункера 11 и зарядки ствола 3 (фиг. 1). Затем крь.шка 12 бункера поворачивается против часовой стрелки на штыре 76 с помощью ручки 73. При этом выступ 74 выходит из зацепления с закругленным краем 75 бункера.

Такой поворот крышки возмо>кен, когда плунжер 7 отведен и вертикальный паз 77 в стволе открыт. Гранулированный материал через загрузочное окно 4 попадает в ствол 3.

Затем бункер заполняется до краев для последующей зарядки устройства, После чего крышка 12 закрывается и плунжер может свободно пройти в ствол 3.

При зарядке устройства одним бруском предохран..тельная крышка 13 должна поворачиваться против часовой стрелки вокруг штыря

76 (фиг. 9). В открытом поло>кении выстуt, крышки 13 входит во внутреннюю полость ствола 3, при этом плунжер должен быть полностью отведен, Когда крышка 13 открыта, брусок загружается в ствол 3 через загрузочное окно. Когда брусок полностью вошел в ствол, крышка под действием пружины 78 закрывается. Крышка 13 не открывается, когда плун>кер 7 частично или полностью выдвинут в ствол, так как вертикальнь:й паз 77 будет перекрыт. Если крышка 17 открыта, она будет служить ограничительным упором для плупжсра 7.

При загрузке одновременно нескольких брусков револьверная головка поворачивается вокруг болта 80, причем брусок вставляется в ка>кдое гнездо 79 (фиг. 11 и 12). Бруски удерживаются в гнездах с помощью пружинных зажимов 84.

После заполнения револьверная головка поворачивается до тех пор, пока брусок не пройдет через загрузочное окно в ствол 3. Аксиальное центрирование бруска в стволе обеспечивается защелкой, образоьанной выступом

83 и пазом в цилиндре револьверной головки.

Револьверная головка не может оыть повернута, когда плун>кер частично выдвинут, так как он проходит через гнездо 79 револьверной головки. Плун>кер не может перемещаться в

541417

5

4() 45

65 стволе до тех пор, пока гнездо 79 нс будет сцентрироваио с плунжером.

Для зарядки ствола материалом плунжср дол>кеи быть вт,,всден из стг>ола.

Перемещентс плунжера 7 регулируется вращающимся золотником 9, ко-,î.ðûé устанавливается вручную рукояткой 56. Золотник

9 действует не только как клапан для направления потока воздуха в отверстия 53 или 54, но также для подачи сжатого воздуха из воздушной камеры 29 в камеру 44а через осевой канал 55 золотника, когда необходимо выдв.т путь плунжер.

Золотник 9 установлен так, что направление движения рукоятки 56 совпадает с направлением перемещения плунжера 7.

Возвращение золотника 9 в положение, показанное на фиг. 7, заставляет плу;т (ep возвращаться назад при поступлении сжатого воздуха из камеры 29 через отверстие 54 в камеру 44в. Головка 8 плунжера отходит назад, когда отработанный воздух в камере 44а через отверстие 53 поступает в канал 51 11 выходит в атмосферу.

При необходимости выдвижения плунжетта рукоятка 56 золотника выдвигается вперед так, что сжатый воздух из камеры 29 направляется через канал 55 в золотнике и отверстие

53 в камеру 44а. Это заставляет головку 8 плунжера перемещаться вперед. В это время воздух из камеры 44в через отверстие 54 и канал 51 входит в атмосферу.

Когда плупжер 7 отводится назад, его передняя внутренняя поверхность входит в соприкосновение с концом индикаторного штока 10 (фиг. 7). По мере отведения плунжера

7 индикаторный шток 10 перемешается до тех пор, пока не упрется в выступ 59 корпуса

1. Конец штока 10 становтттся виден оператору, в это время можно производттть загрузку, При вьтдви>кентти плунжера вперед, сжатый воздух находится в камере 44а, а затем поступает во внутреннкно полость плунжера. Поскольку сжатый воздух действует на индикаторный шток 10, шток не будет двигаться вперед до тех пор, пока стопорное кольцо 62 не войдет в зацепление с напрвляющей пластиной 61.

Так как плунжер перемещается вперед, конец индикаторного штока входит в корпус 1.

Это говорит о том, что необходима перезарядка ствола 3 (фиг. 6). При перемещении плуттжсра 7 вперед on сжимает порошковый или гранулированный материал (или брусок) и вводит его в сопр".êîñíîâåíèå с усеченным конусом G нагревательного блока. При этом давление в камере 44а составляст 2,8—

4,2 кг/см .

При попадании материала в зону усеченного конуса 6 он начинает плавиться у его поверхности.

У вершины конуса проходит поверхность раздела твердого и расплавленного материала, что предовращает стекание расплавленного материала к загрузочному окну. Охлаждение наружной поверхности ствола способствует удержанию поверхности раздела твердого и расплавленного материала непосредственно за вершиной усеченного конуса. В качествс хладагента в камере 2э nñïîënnóñòñÿ сжатый воздух, который выходит через зазор

30 и направляется вдоль наружной поверхности ствола в направлении нагревательного блока.

Давление воздуха, проходящего через трубопровод 28, регулируется размером отверстия 27.

После расплавления материал направляется в полость 18 нагревательного блока и далее в распределительную головку 15, Пои этом спусковой крючок 37 отводится назад, в резу. ьтате чего упорный элемент 3 также отодвигается назад и выводится из зацепления с концом штока 16 выпускного клапана.

Под действием гидравлического давления материала 110 головку 17 клапана (а также уплотнения 19 и вспомогательной пружины 34

«ак показано на фиг. 8) головка 17 выводится из седла 3 клапана, и расплавленный материал выходит через распределительную головку 15 и наносится на изделие.

Когда необходимо прекратить подачу материала из головки 15, отпускается спусковой крючок 36 пружина 32 перемещает шток 16 клапана, головка 17 которого перекрывает проходное отверстие распределительной головки

15. Величина усилия, прилагаемого оператором на спусково11 крючок, не оказывает механического воздействия на детали выпускного клапана, в результате чего они не могут быть выведены пз строя.

Формула изобретения

1. Устройство для распределения расплавленного термопластичного материала, например клея. содержащее распределительную головку, цилиндрический ствол с загрузочным окном, механизм перемещения материала в цилиндрическом стволе от загрузочного окна к его переднему концу и нагревательный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплопередачи от нагревательного блока к материалу, нагревательный блок выполнен с выступом в виде усеченного конуса, вершина которого обращена к механизму перемещения материала, и расположен в переднем конце цилиндрического ствола таким образом, что ось конуса параллельна оси ствола.

2. Устройство по п. 1, от I ич à 10 щееся тем, тто диаметр большего основания усеченного т онуса равен внутреннему диаметру цилиндр ческого ствола.

3. У тройство по пп. 1 и 2, отличающее с я тем, что нагревательный блок снабжен нагревательными элементами, расположенными в сго основании, выполненным за одно це..Ое с Bh.ñò "ïoì.

541417

4. Устройство по п. 3, отл ич а ющ ее с я тем, что в основании блока выполнен канал, сообщающийся с внутренней полостьюцилпндрического ствола через по меньшей мере одно окно, расположенное в части блока, примыкающей к стволу, причем в канале установлен клапан.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отл и ч а ю ще еся тем, что о но снабжено взаимодействующим с распределительной головкой выпускным клапаном и подпружиненным упорным элементом. установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, 6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что выпускной клапан выполнен в виде штока с закрепленной на нем головкой, расположенного в полости, выполненной в основании нагревательного блока, выступающего из нее и снабженного охватывающим его уплотнением типа гармоники, закрепленным одним концом к переднему концу штока, а другим — на основании нагревательного блока.

7. Устройство по п. 5, о тл и ч а ю щ е е с я те, что выпускной клапан снабжен установленной на свободном конце штока вспомогательной пружиной.

8. Устройство по .пп. 5 — 7, отл и ч а юще еся тем, что оно снабже го спусковым приспособлением, взаимодействующим с подпружиненным упорным элементом.

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что подпружиненный упорный элемент и шток выпускного клапана установлены с возможностью прямолинейного перемещения, 10. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено кольцеобразной охлаждающей камерой, охватывающей цилиндрический ствол, непосредственно за нагревательным блоком.

11. Устройство по п. 10, отл ич а ющеес я тем, что передняя стенка охлаждающей камеры расположена с зазором относительно цилиндрического ствола для выхода хладоагента.

12. Устройство, по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения материала в цилиндрическом стволе от загрузочного окна к его переднему концу выполнен в виде установленното в стволе с возможностью возвратно-поступательного перемещения плунжера с головкой и снабжен регулирующим клапаном.

13. Устройство по п. 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что регулирующпи клапан выполнен в виде золотника с осевым каналом, 14. Устройство по п. 1, отлич а ющеес я тем, что оно снабжено указателем перезарядки цилиндрического ствола материалом, 10 взаимодействующим с плунжером.

15. Устройство по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что указатель перезарядки цилиндрического ствола материалом, выполнен в виде штока установленного с возможностью акси15 ального перемещения относительно плунжера и выступающего одним концом из корпуса устройства при перезарядке ствола.

16. Устройство по п. 15, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шток снабжен направляющей пласти29 ной, взаимодействующей во время рабочего хода плунжера с кольцом, закрепленным у головки плунжера.

17. Устройство по пп, 14 — 16, о т л и ч а ющ е е с я тем, что указатель перезарядки цп25 линдрического ствола установлен в полости, выполненной в плунжере.

18. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что загрузочное окно снабжено крышкой с предохранительной защелкой.

3) 19. Устройство по п, 18, отл ич а ю щееся тем, что крышка выполнена с выступом.

20. Устройство по п. 19, отл ич а ю щ е е с я тем, что цилиндрический ствол выполнен со сквозным пазом для прохода в полость ствола

35 выступа крышки.

21. Устройство по п. 18 — 20, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено приспособлением для загрузки материала в ствол.

22. Устройство по и. 21, о тл ич а ю щеес я тем,:то, с целью загрузки порошкового гранулированного материала, приспособление для загрузки выполнено в виде смонтированного над загрузочным окном бункера.

23. Устройство по и. 21, отличающее с

45 тем, что, с целью подачи материала в виде брусков, приспособление для загрузки выполнено в виде поворотной револьверной головки с гнездами для размещения в них брусков

541417

/ 1/

7р !

КУа

1 ! Р 4.1 25! д ! (1 (Фьг. 10

Фы 11—

Рог. 1„

Составитель Л. Янковская

Корректор Е. Хмелева

Тскред Е. Петрова

Редактор Л. Герасимова

Типография, пр. Сапунова, 2

Зказ 2886/14 Изд. № 1906 Тираж 963 Подписное

ЦНИ11ПИ Государственного комипгета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5