Твердый адгезивный блок и способ его изготовления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<»> 550960

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 03.07,74 (21) 2044169/05

20.11.73 (23) Приоритет — (32) 14.01.74

645/73 14.03,/4 (31) 1629/74 (33) Великобритания

11337/74 (51) М. Кл 2 В 05В 7/18 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026.34 (088.8) Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 29.06.77 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Джулиан Паске Гренфель и Роберт Тревор Оллсои (Великобритания) Иностранная фирма

«Бадалекс Лимитед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) ТВЕРДЫЙ АДГЕЗИВНЫЙ БЛОК И СПОСОБ

ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике нанесения клейкого материала иа изделие.

Известен твердый адгезивный блок 11), применяемый в устройствах для нанесения под давлением жидкого материала на изделия, выполненный из расплавляемого упругого материала, и способ изготовления блока, заключающийся в формовании его из исходного материала. Недостатком известного блока является необходимость применения таких средств его перемещения в упомянутом устройстве, как ролики и т, п., что значительно усложняет конструкцию этого устройства и снижает надежность его работы.

С целью обеспечения первмещетеия блока в упомянутом устройстве упрощенными средствами, например сжатым воздухом предлагаемый блок снабжен по крайней мере одним фланцем в виде сальникового уплотнения, причем по крайней мере один участок товарца блока, обращенный к средствам его переме- щения, выполнен, плоским. Блок снабжен единственным фланцем, расположенным на торце блока, обращенным к средствам его перемещения, а также снабжен рядом фланцев, расположенных вдоль блока на расстоянии друг от друга, причем фланцы выполнены в виде усеченного полого конуса, обращенного большим основанием к средствам перемещения блока и образующего с центральной частью

2 торца блока V-образную кольцевую канавку.

Кроме того, фланцы выполнены в виде усеченных конусов, охватывающих блок, часть которых обращена большими основаниями к одному торцу блока, а другая часть — к противоположному торцу. Фланцы выполнены в виде колец, параллельно расположенных на блоке на одинаковом расстоянии друг от друга. Блок снабжен охватьовающей его обоймой

1п с опорным фланцем на конце, выполненными из более жесткого материала, чем материал блока, а также снабжен закрепленным на его торце фланцем, выполненным из более жесткого материала, чем материал блока, причем флаиец снабжен юбочкой из ynpyroro материала, обращенной расширенной частью к средствам перемещения. Фланец выполнен в виде усеченного конуса с рукавом, соединенным с его меньшим основанием и охватывающим

О торец блока.

Отличие способа изготовления твердого адгезивиого блока, заключающегося в формовании его из исходного материала, сосгоит в том, что сформованную заготовку помещают в форму, имеющую скос на внутренней торцовой части таким образом, чтобы конец заготовки располагался рядом со скосом, дефсрмируют этот конец до прилегания его к скошенной поверхности формы и прорезают кользо цеобразную канавку в торце заготовки с об550960

3 разованием конусообразного фланца. Причем конец заготовки деформируют формующим инструментом со скосом,на его на ружной торцовой части, имеющим угол, отличный от угла скоса внутренней торцовой части формы, с образованием утонченного края на фланце.

На фиг. 1 показан общий вид адгезивного блока с одним фланцем на торце; на фиг. 2— продольный разрез адгезивного блока на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез адгезивного блока с фланцем из более жесткого материала; на фиг. 4 — продольный разрез адгезнвного блока с фланцем из более жесткого материала, выполненным в виде усеченного конуса с рукавом, охватывающим торец блока; HB фиг. 5 — другой вариант выполнения блока с фланцем (по фиг. 4); на фиг. 6— продольный разрез блока с охватывающей его обоймой из более жесткого материала; на фиг. 7, 8, 9 показаны последовательные стадии процесса холодной формовки адгезивного блока; на фиг. 10 и 11 — варианты выполнения блока.

Адгезивный блок (см. фиг. 1 и 2) имеет удлиненный корпус 1 цилиндрической формы с выпуклым передним концом 2 и фланцем 3 на другом его конце. Фланец 3 выполнен за одно целое с блоком и имеет скошенную часть

4. Фланец имеет такую форму.и размеры, чтобы обвспечить плотное контактирование адгезивного блока со стволом пистолета, в котором используется этот блок. Чтобы не допустить образования воздушных подушек между соседними блоками, помещенными в стволе, обычно передний конец блока и конец, обращенный к средствам перемещения, имеют форму, обеспечивающую совмещение;концов близлежащих, блоков.

На фиг. 3 показан блок с закрвпленным,на нем с помощью шипа 5 фланцем 6, выполненным с юбкой 7. Фланец 6,может быть изготовлен из поглощающего тепло пластического материала, который при смешиваяии с расплавленным клейким . материалом не уменьшает его клейкости. Кроме того фланец 6 можно также изготавливать из расплавляемого прои высокой температуре клейкого материала, который является более жестким при комнатной температуре, чем материал блока. Фланец 6 может быть выполнен с рукавом 8, охватывающим торец блока, при этом рабочая поверхность фланца плоская.

На фиг. 5 показан блок .с фланцем, имеющим рукав, внутренний диаметр которого несколько меньше наружного диаметра торца блока. В .данном случаете блок 1 устанавливают в рукаве 8 с усилием. Адгезивный блок 1 может располагаться в обойме 9, снабженной опорным фланцем 10, выполненным за одно целое с обоймой. Обойма в данном случае выполняет две функции: поддерживает определенную форму блока и образует уплотнение в стволе пистолета. Блоки могут быть выполнены с рядом параллельно расположенных фланцев в виде охватывающих блок конусов 11 (см. фиг. 10) или колец 12 (см. фиг. 11).

l0

25 зо

4

Часть конусов 11 может быть обращена большим основанием к одному торцу блока, а другая часть — к противоположному. В таком случае не имеет значение, каким концом блок вставляется в ствол пистолета. Каждый из фланцев выполняет функцию сальникового уплотнения в стволе. Предпочтительно конусы

11,выполнять путем обтачивания блока на токарном станке. Фланцы 12 в виде колец могут быть изготовлены в процессе холодной прокатки или путем выдавливания. Готовый блок помещают в ствол пистолета. При применении более одного блока в стволе на последний по ходу движения блок действует сжатый воздух и толкает ра сположенный перед ним блок к выходному отверстию ствола.

Блоки, показанные на фиг. 1 — 6, могут быть изготовлены путем отливки или холодной формовки (см. фиг. 7 — 9). При предварительной отливке получают удлиненные цилиндрические заготовки 13 из клейкого материала с плоскими торцами. Затем заготовку

13 помещают в форму 14. Внутренняя поверхность формы на одном конце скошена. Далее конец цилиндрической заготовки деформируют формующим инструментом 15. Формующий инструмент имеет конусообразяый конец 16 и цилиндрическую выемку 17. При вдавливании формующего инструмента в заготовку 13 в ней вырезается кольцевая канавка 18 V-образной формы (фиг. 9). Канавка 18 обеспечивает упругость фланца и способствует более плотному прилеганию фланца к поверхности ствола под воздействием сжатого воздуха.

Форму фланца можно менять путем подбора формующего инструмента различными углами скоса рабочей .поверхности. При изготовлении блока формирующий инструмент (или форма) может вращаться, что облегчает изготовление блоков из жестиих исходных материалов, т. к. при этом выделяется дополнительное тепло, способствующее процессу формирования блока. Использование описаннных блоков позволит значительно упростить конструкцию распылительных пистолетов, Формула изобретения

1. Твердый адгезивный блок, применяемый в устройствах для нанесения под давлением жидкого материала на изделия, выполненный из ра сплавляемого упругого материала, отличающий ся тем, что, с целью обеспечения перемещения его в упомянутом устройстве упрощенным и средствами, например сжатым воздухом, блок снабжен по крайней мере одним фланцем в виде сальникового уплотнения, причем ио крайней мере один участок товарца блока, обращенный к срвдствам его перемещения, выполнен плоским.

2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен единственным фланцем, расположенным на торце блока, обращенном к средствам его перемещения.

3. Блок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен рядом фланцев, расположен550960

Йых вдоль блока на расстоянии друг от друга.

4, Блок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что фланец выполнен в виде усеченного полого конуса, обращенного большим основанием к аредствам перемещения блока и образующего с центральной частью торца блока

Ч-образную кольцевую канавку.

5. Блок по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что фланцы выполнены в виде усеченных конусов, охватывающих блок, часть которых обращена большими основаниями к одному торцу блока, а другая часть — к противоположному торцу.

6. Блок по и. 3, отл ич а ющи и с я тем, что фланцы выполнены в виде колец, параллельно расположенных на блоке на одинаковом расстоянии друг от друга.

7. Блок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен охватывающей его обоймой с опорным фланцем на конце, .выполненными из более жесткого .материала, чем материал блока.

8. Блок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленным на его торце фланцем, выполненным из более жесткого материала, чем материал блока.

9. Блок по п. 8, отличающийся тем, что фланец снабжен юбкой из упругого материала, обращенной расширенной частью к средствам перемещения.

10. Блок по п. 8, отличающийся тем, что фланец выполнен в виде усеченного конуса с рукавом, соединенным с его меньшим основанием и охватывающим торец блока.

1!. Способ изготовления твердого адгезивного блока по п. 1, заключающийся в формовании его из исходного материала, отличаю шийся тем, что сформованную заготовку

5 помещают в форму, имеющую скос па внутренней торцовой части таким образом, чтобы конец заготовки располагался рядом со скосом, деформируют этот конец до прплегания его к скошенной поверхности формы и прорезают кольцеобразную канавку в торце заготовки с образованием конусообразного фланца.

12. Способ .по и. 11, отличающийся тем, что конец заготовки деформируют формующим инструментом со скосом на его наружной торцовой части, имеющим угол, отличный от угла скоса внутренней торцовой части формы, с образованием утонченного края па фланце.

Приоритет по .пунктам:

20.11.73 по пп. 9, 10.

14.01.74, <спо крайней мере, один участок торца блока, обращенный к средствам его перемещения, выполнен плоским» по и. 1.

14.01.74 по пп. 4, 5, 11, 12.

14.03.?4 по,пп. 3, 6.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3406905, кл. 239-84, 1968.

550960 ! 7 фиг.г

Фиг.1 ф-.в фиг. 7

1Â .с и

Фиг.З фиг. б фиг.б фиг.5 фиг. П фиг. 10

Составитель Л. Хиковская

Редактор Л. Новожилова Техред И. Карандашова Корректор Л. Орлова

Заказ 2539 Изд. № 286 Тираж 1619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

МОТ, Загорский филиал