Устройство для автоматического регулирования процесса реактификации

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1н1 544443

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.09.75 (21) 2184022/26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М. Кл. В 01D 3/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Чеканов, Н. П. Сафонова и Н. П. Ушатинская

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ

Известны устройства для автоматического регулирования процесса ректификации, содержащие колонну, датчик и регулятор давления (11.

В качестве прототипа выбрано устройство для автоматического регулирования процесса ректификации в установке, содержащей колонну, струйный подогреватель, датчик давления в колонне, связанный через регулятор с исполнительным механизмом (2).

Цель изобретения — экономия энергозатрат.

Для этого исполнительный механизм установлен на линии подачи рабочего продукта в струйный подогреватель.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для автоматического регулирования процесса ректификации.

Устройство состоит из колонны 1, датчика давления 2, регулятора 3, связанного с исполнительным механизмом 4, установленного на линии 5 рабочего продукта, поступающего в струйный подогреватель 6, который установлен в верхней точке шлемовой линии 7. Инжектируемые пары поступают в струйный подогреватель по линии 8.

Работает устройство следующим образом.

При изменении давления в колонне 1 сигнал с датчика давления 2 поступает на вход регулятора 3 давления, с выхода которого сиг5 нал поступает на исполнительный механизм 4, который изменяет количество подаваемого рабочего продукта в струйный подогреватель 6, соответственно снижая (повышая) количество пнжектнруемых паров.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования процесса ректнфпкацпн в установке, содержащей колонну, струйный подогрева16 тель, датчик давления в колонне, связанный через регулятор с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью экономии энергозатрат, исполнительный механизм установлен на линии подачи рабочего

20 продукта в струйный подогреватель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. ¹ 272272, кл. В 01D 3/42, 1968.

25 2. Патент США ¹2890156,,кл. 202 — 160, 1962.

544443

Составитель В. Семенова

Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Редактор T. 11илипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

За паз 208/4 Изд. Мв 135 Тираж 899 Подписное

ЦН1.1ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4i5

Устройство для автоматического регулирования процесса реактификации Устройство для автоматического регулирования процесса реактификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх