Способ подогрева металлической литейной формы
О П И С А Н И E (tt1 544506
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2300915, 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 01.03.77 (51) Л !. Кл."- В 22D 17/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 74 043.2 (088.8) (72) Автор изобретения
А. М. Лапин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДОГРЕВА
МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Известен способ подогрева литейной формы путем предварительных запрессовок расплавленного металла в холодную форму L 1).
Г1ри реализации этого спосооа обычно делают 1о — 25 запрессовок расплава, используемого для изготовления деталей.
Однако поскольку температура плавления большинства литейных сплавов превышает
600 — 1600 С, то в момент прессования в холодную форму в материале вкладышей возникают температурные напряжения и деформации вследствие резкого температурного перепада, что может привести к выходу формы из строя при первых запрессовках.
Целью изобретения является снижениетемпературных напряжений и деформаций формы, Для этого в форму заливают легкоплавкий сплав с температурой плавления 40 — 90 С, при этом температуру указанного сплава в процессе заливок постепенно повышают до рабочей температуры формы.
Способ осуществляют следуюшим образом.
Легкоплавкий сплав в количестве, достаточном для 3 — 5 заливок, помещают в емкость, которую вместе с шихтой расплава, заливаемого в форму в процессе литья отливок, загружают в тигель. В качестве такого сплава могут быть использованы сплавы на основе висмута, например, следующего состава, %: Bi 50, РЬ 25, Сd 12,5, Sn 12,5, температура плавления которого равна 68 С.
i поскольку температура указанного сплава низкая, то для плавления его необходимо значительно меньшее время и количество тепла, чем для плавления сплава, из которого изго10 товляют отливки, что позволяет начать подогрев формы с минимальных температур и раньше, чем будет готов расплав отливок.
Как только температура легкоплавкого сплава станет равной или несколько превышаю15 щей температуру его плавления, можно начинать подогрев <рормы, осуществляя одну заливку за другой, при этом полученные отливки из легкоплавкого сплава загружают ооратно в емкость с ним, Постепенно температура легкоплавкого сплава возрастает, при этом повышается и температура формы до тех пор, пока не достигнет оптимальной величины.
11роцесс может быть отлажен таким Обра25 зом, что к моменту достижения формой оптимальной рабочей температуры будет готов и расплав сплава отливок.
Низкий предел текучести сплавов, используемых для подогрева форм, гарантирует не30 значительные напряжения в начале подогре544506
Фор мула изобретения
Составители А. Кузнецова
Тсхрсд Е, Петрова
Корректор А. Галахова
Редактор О. Юркова
Заказ 217/6 Изд. ¹ 153 Тираж 1054 Подii Ilct toc
Ц11И1!ПИ Государственного когиитста Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K-35, Рву|искал иаб., д,:1 t5
Типограан и, ttp. Сапунова, 2 ва при возможном застывании его в форме раньше полного закрытия формы, а отсутствие у него смачивающих свойств облегчает извлечение отливки из этого сплава из формы и уменьшает опасность коррозии при высоких температурах.
Способ подогрева металлической литейной формы путем предварительных заливок расплавленного металла в холодную форму, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения т мпературных напряжений и деформаций формы, в нее заливают легкоплавкий сплав с температурой плавления 40 — 90 С, при этом температуру указанного сплава в процессе заливок постепенно повышают до рабочей температуры формы.
Исто шики информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Пляцкий В. М. Технология литья иоддавлснием. М.-Л., Машгиз, 1949, с. 226 (прототи11) .
