Способ электрохимической размерной обработки сложно- профильных изделий большой длины и малой жесткости

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

rï1 552164 Союв Советских

Социалистических

Рвслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.75 (21) 2169074/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 28.04.77 (51) М. Кл.2 В 23Р 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР лв аслам иаооретений и открытий (53) УДК 621.9,047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Гейко и Э. К. Волчков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ СЛОЖНО-ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШОЙ

ДЛИНЫ И МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ где

Изобретение относится,к области электрохимической обработки сложнопрофильных изделий малой жесткости.

Известны способы электрохимической обработки изделий подвижными электродами одновременно с двух сторон по всей длине с наложением растягивающего усилия с целью устранения деформации изделия (11, Предлагаемый способ отличается от известных тем, что изменяют величину растягиваючего усилия пропорционально изменению минимального сечения заготовки, сохраняя постоянным и близким к допустимому напряжение на растяжение в данном сечении.

Это обеспечивает устранение деформации изделия в процессе обработки сложнопрофильных изделий малой жесткости.

В процессе электрохимической обработки растягивающее усилие, приложенное к одному из концов обрабатываемой детали и равное

Р, =0,9(G ) S — Р,„„

Р1 — сила растяжения в начале обработки; (Gp) — допустимое напряжение на растяжение обрабатываемого материала;

S»„„,„— площадь минимального сечения обрабатываемой заготовки;

Р„, — сила растяжения, возникающая от воздействия гидравлических и электродинамических сил на обрабатываемую деталь в процессе об5 работки; изменяют, уменьшая его в процессе обработки пропорционально уменьшению минимального сечения заготовки в результате обработки в зависимости от скоро10 сти объема металла, до достижения усилия в конце обработки равным

Рв = 0,9 (Gp) S„ „Psxo

15 где P2 — сила растяжения в конце обработки;

S »„„H — площадь минимального сечения обработанной детали.

В результате этого напряжение на растя20 жение обрабатываемого материала сохраняется постоянным и максимальным, близким к допустимому, исключая тем самым деформацию детали в процессе всей обработки и повышая соответственно точность обработки.

25 На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Обрабатываемая деталь 1 крепится одним концом в цанговом зажиме 2, жестко связанЗО ном со станиной станка, другой конец детали

552164

Формула изобретения

Щг. Я

Составитель В. Шадрина

Техред A. Камышникова

Редактор О. Юркова

Корректор А. Галахова

Заказ 685/9 Изд. № 302 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1 крепится к каретке З,,кторая может перемещаться вдоль оси детали 1. К каретке 3 прикладывается усилие Р„растягивающее деталь 1 и изменяемое в процессе обработки до усилия Ра, например, изменением давления масла в гидроцилиндре, осуществляющем расгяжку.

После установки детали 1 по предлагаемой схеме включается подача электролита, рабочий ток и подача электродов-инструментов 4.

Использование предлагаемого способа размерной электрохимической обработки сложнопрофильных изделий обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение точности обработки; исключение коротких замыканий в результате деформации детали и порчи электродов-инструментов, а также уменьшение брака.

Способ электрохимической размерной обработки сложнопрофильных изделий большой

5 длины и малой ?KPcTKocTH с наложением растягивающего усилия вдоль продольной оси изделия, отличающийся тем, что, с целью устранения деформации изделия в процессе обработки, изменяют величину рас10 тягивающего усилия пропорционально изменению минимального сечения заготовки, сохраняя постоянным и близким к допустимому напряжение на растяжение в данном сечении.

Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе

1. Вишницкий A. Л. и др. Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. Л., 1971, с. 44 — 46.