Способ изготовления электродаинструмента для электрохимического шлифования

 

1е: " »еемлФ

С кг - "

О Л И С А Н И Е >553078

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.1:0.74 (21) 2070546/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 15.07.77 (51) М,Кл В 23 P 1/04

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Сафронов, Н. В. Перцов, Ф. Б. Данилова и В. Н. Львов

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДАИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому шлифованию труднообрабатываемых материалов.

Известен способ изготовления электродаинструмента, заключающийся в растворении твердых компонентов электролита, введенных в полости алмазоносной части шлифовального круга (1).

Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного способа является то, что реализация его связана с серьезными техническими трудностями: изготовление отверстий в износостойком абразивном материале, каким является алмазный шлифовальный крут, и запрессовка в них выточенных солевых вставок. Кроме того, такое соединение будет мало надежным из-за низкой пластичности соединяемых элементов, а также действия атмосферной влаги при их транспортировке и хранении.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что твердый компонент электролита вводят в алмазоносную шихту в процессе формообразования инструмента.

Такой способ позволяет упростить изготовление инструмента и повысить его надежность.

При данном способе введения твердых компонентов электролита отпадает необходимость в трудноосуществимом процессе высверливания отверстий в металлической связке кругов, вытачивания и запрессовки хрупких, малопр очных стержней, Надежность инструмента увеличивается, так как значительная часть твердых компонентов электролита находится в глубине алмазоносной массы и защищена от действия атмосферной влаги.

П р и и е р. Обрабатываемая деталь из твердого сплава Т 15Кб подключена к плюсу

15 источника постоянного напряжения, электропроводный алмазный круг, в состав алмазоносной шихты которого при прессовании введены твердые компоненты электролита, например KaNO3, NaC1 в количестве 5 — 50

20 об. %, подключают к минусу; на вращающийся круг подают воду; режимы обработки: скорость вращения круга 20 м/сек, поперечная подача 0,04 лале/дв. ход., продольная подача 3 — 4 л1/мин, напряжение между кругом

25 и деталью Ь = 4 В. После этого производят шлифсвание. По сравнению с шлифованием без тока износостойкость шлифовального круга увеличивается в 1,5 — 2 раза, шероховатость обработанной поверхности (Ла) умень30 шается на 50%.

i ° °

Ф

С

553078

Формула изобретения

Составитель В. Щадрина

Техред И, Сметанина

Редактор И. Бродская

Корректор В. Гутман

Заказ 440/1139 Изд. № 45 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимического шлифования с образованием электролита на поверхности инструмента за счет растворения твердых компонентов электролита, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения изготовления, твердый компонент электролита вводят в алмазоносную шихту в процессе его формообразования.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 496149, В 23 P 1/12, 22.05.74.