Устройство для сварки труб
пп 554029
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫ ЕтЕНИЯ
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республщт (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05,75 (21) 2137491/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 25.04.77 (51) М. Кл. В 21С 37/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий ((53) УДК 621.791.037-621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Шорохов, М. А, Казин, В. П. Савчук, Г. А. Славин, А. И. Горшков, Ф. P. Куликов и В. К. Пархета (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ
Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для продольной сварки предварительно сформированных труб конечной длины.
Известно устройство для сварки труб, содержащее станину, формирующие и тянущие клети и сварочную головку. Недостатком устройства является сложность изготовления труб из ленты конечной длины и наличие только калиброванной ленты.
Известно также устройство для сварки труб, содержащее станину, клавишные прижимы и сварочную головку. Однако отмечается его конструктивная сложность и низкая производительность.
Известно также устройство, содержащее станину, сварочную головку и штангу. Недостатком этого устройства является низкое качество сварочного шва из-за смятия свариваемых кромок элементами штанги и возможность проведения сварки труб, имеющих только прямолинейную конфигурацию шва.
Цель изобретения — исключение смятия свариваемых кромок для повышения качества сварного шва и сварка швов различной конфигурации. Это достигается тем, что станина снабжена шарнирно-укрепленным удерживающим трубу захватом, а сварочная головка и штанга смонтированы на кольце, охватывающем трубную заготовку и установленном с возможностью поворота вокруг оси трубы и продольного осевого перемещения.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фпг, 1, на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.
Устройство для сварки труб содержит станину 1, размещенные на ней подовой винт 2 с разъемной гайкой 3 и редуктор 4. Гайка 3 установлена на винте с возможностью взаимо10 действия с кареткой 5, на которой укреплены формовочные ролики б с пневмоцилиндрами
7 и стойка 8, внутри которой на роликах расположено поворотное кольцо 9 с фиксатором
10. На поворотном кольце смонтированы сва15» штанга 12 с клинообразным выступом 13 и разжимным хвостовиком
14. В хвостовике 14 с возможностью взаимодействия с роликами 15 размещен винт 1б.
Для крепления трубы 17 к станине на послед20 ней при помощи шарнира 18 укреплен захват 19.
Работа устройства начинается с настройки захвата 19 и роликов б разжимного хвостовика 14 штанги на нужный диаметр свариваемой трубы 17. Затем свариваемая труба, имеющая предварительное раскрытие кромок, одевается на штангу и при помощи захвата
19 крепится к станине 1. После этого труба
17 обжимается роликами б при помощи пневЗ0 моцилиндров 7 до соприкосновения кромок
554029 трубы с выступом 13. При обжиме свариваемой трубы 17 роликами б кольцо 9 расфиксировано относительно стойки 8 при помощи фиксатора 10. Это позволяет всей штанге и сварочной головке 11 занять соответствующее положение, при котором кромки трубы 17 будут прижаты к клинообразному выступу 13 с одинаковым усилием, т. е. поворотное кольцо
9 позволяет штанге и сварочной головке 11 встать нормально к поверхности свариваемой трубы и выставить сварочную горелку симметрично свариваемому шву, исключив тем самым смятие свариваемых кромок. После обжатия трубы 17 роликами б поворотное кольцо
9 стопорится относительно стойки 8 фиксатором 10. Шарнир 18 захвата 19 никогда не стопорится, позволяя трубе 17 поворачиваться вокруг собственной оси как при обжиме, так и при сварке, что делает возможным сваривать трубы, имеющие шов различной конфигурации, например винтообразный, наклонный и т. д.
Каретка 5 формующей клети перед закладкой трубы 17 отводится ходовым винтом 2 к захвату 19. С этого положения начинается сварка путем включения редуктора 4 и головки 11. Разъемная гайка 3 позволяет при настройке устройства вручную передвигать каретку 5 в нужное положение. По окончании сварки труба 17 освобождается от захвата 19, 5 который отбрасывается влево, и свободно снимается с устройства.
Для закладки новой трубы 17 каретка 5 клети отводится к захвату 19, ролики б разводятся в исходное положение, поворотное
10 кольцо 9 снимается со стопора.
Формула изобретения
1 Устройство для сварки труб конечной длины, содержащее станину, сварочную головку и штангу, отличающееся тем, что, с целью исключения смятия свариваемых кромок для повышения качества сварного шва и для сварки швов различных конфигураций, станина снабжена шарнирно-укрепленным удерживающим трубу захватом, а сварочная головка и штанга смонтированы на кольце, охватывающем трубную заготовку и установленном с возможностью поворота вокруг оси трубы и продольного осевого перемещения.
554029
Уж1
/7
8иН б
Составитель С. Никулина
Редактор Л. Лепилина Техред А, Камышникова Корректор В. Петрова
Заказ 777/10 Изд. № 351 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
