Способ стыковой сварки оплавлением

 

О Л И С А Н И Е 55497о

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЙЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 539708 (22) Заявлено 18.07.74 (21) 2041677/ 27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04,77Бюллетень ¹ 15 (4о, Дата опубликования описания 29.05.77 (51) М. Кл.

В 23 К 11/04

B 23 К 9/00

В 23 К 9/16

Государственный ноинтет

Совета Мнннотрое СССР по делаи нзооретеннй н отнрытнй (53) УДК 621.791..762.5(088.8) В, А. Сидякин, А. Н. Сабанцев, Е, М, данин и Е. А. Мачнев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к стыковой сварке деталей различной формы с ограниченной площадью свариваемых торцов и может быть использовано для сварки различных изделий во многих областях промышленно- 5 сти.

Известен способ стыковой сварки оплавлением по авт. св, ¹ 539708, согласно которому оплавление свариваемых торцов осуществляется в защитной среде дугой 10 низкого давления, горящей по всей плошади торцов.

Недостатком известного способа является неравномерность нагрева деталей, обусловленная сложностью получения распределенного дугового разряда на холодных торцах в начальной стадии процесса.

Цель изобретения — повысить качество сварных соединений за счет предварительного подогрева свариваемых торцов.

Для этого перед началом оплавления между свариваемыми торцами возбуждают тлеюший разряд, а затем — дугу низкого давления пониженной мощности. 25

Первоначально от специализированного источника между свариваемыми торцами возбуждается тлеюший разряд, который подогревает торцы и улучшает их эмиссионную способность. После тлеющего разряда возбуждается дуга пизкого давления пониженной мощности, при горении которой свариваемые торцы более интенсивно нагреваются по всей поверхности, После достижения определенного разогрева торца включается основная дуга низкого давления и на всей поверхности свариваемых торцов появляется слой жидкого металла. Затем производится осадка, Для более равномерного оплавления торцов после горения дуги пониженной мошности иногда целесообразно повторное возбуждение тлеющего разряда, после которого производят оплавление дугой .низкого давления.

Время горения и ток тлеющего разряда дуги пониженной мощности и основной дуги низкого давления зависят от материала, конфигурации и плошади сечения свариваемых деталей.

554970

Составитель В. Власова

Редактор Л. Народная Техред А. Демьянова Корректор А гриценко

Заказ 387/6 Тираж 1232 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Так, например, при сварке трубопроводов диаметром 14 мм с толщиной стенки

11 мм из материала АМт6 цикл сварки программируется по следующим параметрам:

Тлеющий разряд— 5 сек, 0,2А.

Дуга низкого давления предварительная 0,8сек, 60А.

Тлеющий разряд 1,0 сек, 02 А.

Дуга низкого давления основная 0,35 сек,150 А, Осадка свариваемых торцов, Внедрение предлагаемого способа позволит полностью автоматизировать процесс сварки трубопроводов и профилей сложноro сечения с получением швов высокого качества.

Формула изобретения

Способ стыковой сварки оплавлением по авт. св. Ие 539708, о т л и ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества 0 сварных соединений за счет предварительного подогрева свариваемых торцов, перед началом оплавления между свариваемыми торцами возбуждают тлеющий разряд, а затем — дугу низкого давления пониженной

) 5 мошностие