Инструмент для упрочнения поверхности детали накатыванием

 

В се со iv и атт I

1 иатбнтно-тех ническаи библиотека ЧБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш 555937

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2089548/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл 2 В 2!С 51/00

В 21В 15/00

В 25Н 7/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12.05.77 (53) УДК 621.798.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Д. Ядрец, А. В. Дормидонтов и В. И. Пушков

Коломенский тепловозостроительный завод им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

ДЕТАЛ И НАКАТЪ| ВАН И ЕМ

Государственный комитет

23 Приоритет

Изобретение относится к области обработки деталей пластическим деформированием, преимущественно к инструментам для упрочнения и выглаживания наружных поверхностей вращения путем обкатки.

Известен инструмент для накатывания наружных поверхностей путем обкатки и последующего полирования без осуществления продольной подачи, где накатной инструмент выполнен в виде двуплечих рычагов, каждый из которых снабжен двумя парами конических роликов с рабочими спиральными поясками правой и левой нарезки, схватывающих половину длины накатываемой поверхности каждым накатным роликом, расположенным под углом 45 по отношению к вертикальной оси детали (1).

Инструмент для последующего полирования выполнен аналогично накатному и снабжен одной парой цилиндрических полирующих роликов на каждом рычаге, с большим количеством витков и малым шагом между витками.

Ширина гребня рабочих спиральных поясков накатных и полирующих роликов выполнена постоянной, Недостатком указанного инструмента является постоянное проскальзывание рабочего спирального пояска вследствие разности диаметров основания и вершины конических роликов, установленных вершинами один к другому, в результате чего обкатываемая поверхность имеет непрямолинейность средней части, а ролики — неравномерный износ рабо5 чего спирального пояска.

Таким инструментом невозможно получить высокие удельные давления, а следовательно, и большую глубину накатывания.

С целью совмещения операций упрочнения

10 и выглаживания и повышения качества обрабатываемой поверхности предложенный инструмент снабжен третьим роликом, расположенным под углом 120 к двум другим роликам и имеющим гладкую поверхность, а спи15 ральные гребни выполнены с изменяющейся толщиной по длине гребня, при этом накатные ролики выполнены с диаметром, не кратным диаметру обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображена схема установки ин20 струмента для упрочнения деталей накатыванием; на фиг. 2 — накатной валик со спиральным гребнем.

Инструмент для упрочнения деталей накатыванием включает накатные ролики 1 и 2 с

25 нанесенными на боковой поверхности спиральными гребнями 3, выполненными с изменяющейся толщиной и различными направлениями заходов, и цилиндрический нажимной ролик 4 с гладкой поверхностью, распоЗО ложенный под углом 120 к накатным роли555937

Pve, Z

Составитель С. Симеонов

Техред 3. Тарасова

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Ваничева

Заказ 993/13 Изд. № 396 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобрстепий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 кам и взаимосвязанным с нагружающим механизмом, Упрочнение деталей накатыванием таким инструментом, например шеек тяжелых коленчатых валов на токарных станках, производят следующим образом.

К упрочняемым шейкам вала подводят обкатное устройство, содержащее накатные ролики 1 и 2 с правым и левым направлением заходов спиральных гребней 3 и нажимной ролик 4. После закрепления инструмента на шейке вала посредством нагружающего механизма (не показан) через нажимной ролик 4 создают необходимое усилие накатывания и производят пуск станка. 15

Обкатка шеек происходит при непрерывном смещении спиральных гребней 3 накатных роликов 1 и 2 на величину, определяемую некратностью соотношений диаметров шейки вала и накатных роликов в пределах шага 20 винтовой нарезки спиральных гребней 3.

Благодаря выполнению на накатных роликах спиральных гребней с изменяющейся толщиной процесс накатывания и выглаживания осуществляется одной операцией, позволяю- 25 щей увеличить глубину наклепа и качество обработки. Некратность диаметров накатных роликов и обрабатываемой детали позволяет вести обработку без придания инструменту продольной подачи за счет постоянного смещения спиральных гребней в пределах шага винтовой нарезки.

Формула изобретения

Инструмент для упрочнения поверхности детали накатыванием, содержащий установленные в корпусе два накатных ролика, на боковой поверхности которых нанесены спиральные гребни с различным направлением заходов, отличающийся тем, что, с целью совмещения операции упрочнения и выглаживания и повышения качества обрабатываемой поверхности, он снабжен третьим роликом, расположенным под углом 120 к двум другим роликам и имеющим гладкую поверхность, а спиральные гребни выполнены с изменяющейся толщиной по длине гребня, при этом накатные ролики выполнены с диаметром, не кратным диаметру обрабатываемой детали.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 291809, кл. 29 — 90, 1959 (прототип).

Инструмент для упрочнения поверхности детали накатыванием Инструмент для упрочнения поверхности детали накатыванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к классу лазерных проекционных систем

Изобретение относится к устройствам для клеймения деталей методом выдавливания и может быть использовано в автомобильной промышленности

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для маркировки крупногабаритных изделий

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки плоских деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к классу лазерных проекционных систем и может быть использовано в радиоэлектронике, медицине и ювелирной промышленности в устройствах для нанесения микроизображений на изделиях, изготовленных из металлов, хорошо отражающих свет, например, серебра, золота

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки деталей, а также в других отраслях промышленности для маркировки и дыропробивки деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к устройствам ударного действия

Изобретение относится к машиностроению, к механическим устройствам для маркировки плоских деталей
Наверх