Способ метки сварного шва на металлической ленте

 

IIi! 572373

Св::1.: Сванетских

GnNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ре.;о :лиfI

i

k

R АВТОРСКОМУ CBNPEV hiii È ÂÓ

Epj<+ф-:" ii ;.„ l

<-ф57фб (61) Дополнительное к авт. саид-ву

I (51) М. Кл.2 В 25Н 7,, 04

1 (22) Заявлено 04.03.76 (21) 2332617, 27

I с присоединением заявки №вЂ”

Гооударствеииый комитет

Совета Иииистров СССР по делам изооретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.00.77. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 15.09.77 (53) УДК, 621.798.7 (088.8) (72) Авторы изобретения В. П. Куделькин, И. В. Нерепелица, Е. Н. Миленин и В. Д. Добротин (71) Заявитель (54) СПОСОБ МЕТКИ СВАРНОГО 1ИВА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ЛЕНТЕ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для метки места сварного шва, соединяющего отдельные листовые .заготовки, или маркировки холодното проката.

При производстве холоднокатаной ленты,неизбежно возникаег необходимость сварки заготовок металла одной марки, но разных плавок, или заготовок разных марок стали и сплавов. После прокатки на окончательный размер лента по месту швов режется по-плавочно или по-марочно, а в некоторых случаях участки ленты со сварным швом должны удаляться для исключения попадания их в готовые изделия, поскольку металл сварных швов может иметь отклонения по электрофизическпм свойствам. Последнее особо важно для лент, изготавливаемых из прецизионных сплавов и идущих для нужд радиоэлектронной техники.

Определить место сварного шва по внешним признакам в:прокатной до малых толщин ленте .невозможно, в силу чего возникают значительные трудности при разделении ленты по-плавочно и по-марочно, а также при вырезке мест сварных швов, При определении места сварного шва широко используются различные механические способы нанесения метки, например кернение, пробой и т. п. Однако, эти способы обладают существенными недостатками, ограничиваюШими их использование в случаях прокатки материалов с большим сопротивлением деформации и высокими степенями обжатия, 11роООЙ механически Ослабляет (eIIT) и может привести к ее разрыву в процессе прокатки, а нанесенные кернением знаки сохраняются лишь до определенных конечных размеров ленты, далее которых исчезают, захватываясь.

Известен способ радиоактивной метки свар1ð ного шва на металлической ленте, при котором на поверхность ленты наносится радиоактивное вещество, которое при прокатке регистрируется с помощью радиационных индикаторов (11.

15 Недостатки этого способа заключаются в использовании специального дорогостоящего дозирующего и индикаторного оборудования, в необходимости специальных мер предосторожности, .вытекающих из правил работы с радиоактивными веществами, в невозможности использования вырезанных в месте сварного шва отходов металла в оборотном производстве до полного распада радиоактивных веществ; кроме того, срок службы метки ограничен периодом полураспада радиоактивных изотопов.

Целью изобретения является повышение качества и долговечности метки, Для этого по предлагаемому способу в каЗр чсстве металла-индикатора используют ме572373

Формула изобретения

Составитель С. Никулина

Техред И. Михайлова

Корректоры: Л. Орлова и Л. Котова

Редактор Л. Василькова

Заказ 2081/11 Изд. Кв 746 Тираж 1130

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 талл, отличающийся по цвету от металлической ленты, а после прокатки ленту отжигают в восстановительной атмосфере до восстановления окислов металла — индикатора.

При этом для метки швов ленты из металлов черното (серого) цвета используют цветные металлы, например медь или сплавы на ее основе и другие, а для метки цветных металлов — черные металлы (железо, сталь и др.).

Способ осуществляется следующим образом. 10

В промежуточной стадии передела, котда толщина ленты составлена 1,7 мм, в места расположения швов, хорошо различимых в этом размере визуально, вибрирующим медным электродом положительной полярности 15 наносятся метки, представляющие собой небольшое количество меди, Поскольку в процессе электроискрового переноса на ленту медь окисляется и вместе со швом при большой степени обжатия становится невидимой, 20 лента в одной из заключительных стадий передела подвергается отжогу в атмосфере водорода в течение 3 мин при 1000 С. В процессе отжига окислы меди восстанавливаются и метка проявляется в виде красноватых следов 25 меди. Дальнейшее увеличение времени нагрева и температуры возможно,,но нецелесообразно, так как метки уже проявились. Ослабление температуры или уменьшение времени нагрева исключено, поскольку окислы металла — индикатора не восстановятся и метку не будет видно.

Использование предлагаемого способа метки при производстве лент из прецизионных сплавов на предприятии позволяет исключить существенные потери от брака на заводахпотребителях и обеспечивает значительный экономический эффект народному хозяйству.

Способ метки сварного шва на металлической ленте, подлежащей холодной прокатке, при котором на промежуточной стадии передела в зону расположения шва наносят металл-индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и долговечности метки, в качестве металла-индикатора используют металл, отличающийся по цвету от металлической ленты, а после прокатки ленту отжитают в восстановительной атмосфере до восстановления окислов металлаиндикатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 102437, кл. В 25Н 7/04, 1955.

Способ метки сварного шва на металлической ленте Способ метки сварного шва на металлической ленте 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к классу лазерных проекционных систем

Изобретение относится к устройствам для клеймения деталей методом выдавливания и может быть использовано в автомобильной промышленности

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для маркировки крупногабаритных изделий

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки плоских деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к классу лазерных проекционных систем и может быть использовано в радиоэлектронике, медицине и ювелирной промышленности в устройствах для нанесения микроизображений на изделиях, изготовленных из металлов, хорошо отражающих свет, например, серебра, золота

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки деталей, а также в других отраслях промышленности для маркировки и дыропробивки деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к устройствам ударного действия

Изобретение относится к машиностроению, к механическим устройствам для маркировки плоских деталей
Наверх