Устройство для электроискрового или электрохимического клеймения токопроводящих изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тц1 5560I9

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.73 (21) 1956060/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 21.06.77 (51) M. Кл 2 В 23Р 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Г. Юшковский, Ю. А. Медников, С. А. Калинин и В. Г. Глазков (71) Заявитель

Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО

ИЛИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ

ТОКОПРОВОДЯ1ЦИХ ИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к области лектроэрозионной и электрохимической обработки металлов и может быть применено для клеймения токопроводящих изделий.

Известны устройства для электроискрового или электр охимического клеймения токопроводящих изделий, содержащие изолированные электроды-инструменты, перемещаемые относительно обрабатываемого изделия механизмом, снабженным датчиками положения, подключенные к контурам источника технологического тока через ключевые элементы, управляемые от устройства задания знака.

Нанесение информации клеймения на изделие осуществляется за счет прохождения технологического тока через электрод-инструмент и изделие, при этом электроды-инструменты перемещаются в горизонтальном и вертикальном направлениях, а ключевые элементы по сигналам с устройства задания знака разрешают или запрещают прохождение технологического тока (1).

Недостатком известных устройств является малый объем переносимой при клеймении информации.

Целью изобретения является увеличение объема переносимой при клеймении информации.

Поставленная цель достигается тем, что между устройством задания знака и ключевымя элеменгами включена логическая матрица через схемы совпадения и ячейки ИЛИ, причем вторые входы схем совпадения связаны с датчиками положения.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит плиту 1 с изолированными друг от друга электродами-инструментами 2 — 4, взаимодействующими с изделием

5. Плита 1 соединена с приводом механизма

10 перемещения (не показан) электродов-инструментов 2 — 4. На плите 1 закреплен флажок

6 для воздействия на датчики 7 — 11 положения электродов-инструментов 2 — 4.

Электроды-инструменты 2 — 4 подключены

15 через ключевые элементы 12 — 14, например тиристоры, к одному из полюсов источника

15 технологического тока. Управляющие электроды ключевых элементов 12 — 14 соединены с выходами соответствующих ячеек

20 ИЛИ 16 — 18. Входы ячеек ИЛИ 16 — 18 соединены с выходами схем совпадения 19 — 33, первые входы которых соединены с соответствующими выходами логической матрицы 34, а вторые входы — с выходами соответствую25 щих датчиков 7 — 11 положения.

Входы логической матрицы подключены через переключатели 35 — 37 устройства задания знака с одним нз полюсов источника 38 тока управления ключевыми элементами

30 12 — 14, 556019

Вторые полюсы источников 15 и 38 соединены между собой.

В исходном положении плита 1 с электродами-инструментами 2 — 4 находится в одном из крайних положений, флажок 6 не воздействует ни на один из датчиков 7 — 11 положения, переключатели 35 — 37 отключены, все ключевые элементы 12 14 закрыты.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от знака, который необходимо перенести на изделие 5, включают один из переключателей 35 — 37, например переключатель 36 для изображения на изделии знака

«5». При этом от источника 38 тока управления через логическую матрицу 34 подается напряжение на вторые входы схем совпадения 19, 21, 22, 23, 24, 26, 28, 29, 30, 31 и 33.

Так как ни на один из датчиков 7 — 11 положения не воздействует флажок 6, то на вторых входах всех схем совпадения напряжение отсутствует и все ключевые элементы 12 — 14 закрыты.

С включением механизма перемещения плиты 1, когда флажок 6 начнет воздействовать на датчик 7 положения, появляется напряжение на вторых входах схем совпадения

19, 24, 29, ключевые элементы 12 — 14 открываются и происходит съем металла с поверхности изделия 5 под действием технологического тока в местах взаимодействия изделия с электродами-инструментами 2 — 4.

При выходе флажка 6 из зоны воздействия на датчик 7 положения все ключевые элементы 12 — 14 закрываются.

При дальнейшем перемещении плиты 1 флажок 6 воздействует на датчик 8 положения, но при этом открывается только ключевой элемент 14, так как на первые входы схем совпадения 20 и 25 напряжение с логической матрицы 34 не подается.

При воздействии флажка 6 на датчики 9 и

11 положения открываются все ключевые элементы 12 14, а при воздействии флажка 6 на датчик 10 положения открывается только ключевой элемент 12.

Таким образом, по мере перемещения плиты 1 из одного крайнего положения в другое флажок 6 поочередно воздействует на каждый из датчиков 7 — 11 положения, а ключевые элементы 12 — 14 открываются только тогда, когда имеется напряжение на обоих входах каждой из схем совпадения 19 — 33.

Наличие же напряжения на первых входах указанных схем совпадения обеспечивается включением одного из переключателей 35—

37 в зависимости от требуемого знака изображения.

При соответствующем взаимном расположении электродов-инструментов 2 — 4 и определенной ширине флажка 6 изображение знака на изделии 5 может быть выполнено в виде отдельных точек, как показан знак «5» на чертеже, или в виде непрерывных линий.

Формула изобретения

Устройство для электроискрового или элек25 трохи мического клеймения токопроводящих изделий, имеющее изолированные электродыинструменты, перемещаемые относительно обрабатываемого изделия механизмом, снабженным датчиками положения, подключенЗО ные к контурам источника технологического тока через ключевые элементы, управляемые от устройства задания знака, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью увеличения объема переносимой при клеймении информации, межÇ5 ду устройством задания знака и ключевыми элементами включена логическая матрица через схемы совпадения и ячейки ИЛИ, причем вторые входы схем совпадения связаны с указанными датчиками положения.

4о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Ко 107049, кл. В 23Р 1/02, 19.04.55 (прототип) .

556019

Составитель А, Безрук

Техред О. Тюрина

Корректор Л. Брахнина

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1110/9 Изд. Ке 413 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5