Стан продольной прокатки труб

 

О П И С А Н И Е <лббвт б

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.12.74 (21)2082578/02 (Я) М. Кл.

В 21 В 17/08

В 21 В 13/06//

//B 21 В 25/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретенйй и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано25.05 77 Бюллетень ph 19 (46) Дата опубликования описаиия13.07,77 (53) УДК 621.771 28 (088.8}.А. B. Ковтущенко, Ю. В. Петров, Ф. Т. Виноградов, А. Н. Бибиков и Б. А. Серман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАН ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования стана продольной прокатки труб на короткой оправке, Известен автоматический двухклетевой 5 ,тр„убопрокатныйстан, в котором расположены две пары рабочих валков, вращающихся в. противоположные стороны и обеспечивающие прокатку трубы в два прохода за один двой,ной пропуск на одной несменяемой оправке (lj

Основным недостатком такого стана является относительно низкая его производительность, так как, прокатка возможна только в одном из калибров, в то время как другой раскрыт для беспрепятственного про- П пуска трубы.

Из известных технических решений наи.более близким является трехвалковый стан продольной прокатки, включающий рабочую клеть с тремя рабочими калиброванными 20 валками, оси которых параллельны и лежат в одной вертикальной плоскости, а калибры расположены на разных уровнях и смещены вдоль валков, размещенные в калибрах оп- . равки, несущие их стержни со стороны выхода из калибра, механизмы удержания стержня и транспортирующие ролики(21, После прокатки в каждом калибре стержень с оправкой извлекается из трубы с помощью подвижных захватов в направлении, противоположном направлению прокатки и после ухода трубы возвращается на место, Недостатком известного стана является значительное время, котрое затрачивается а извлечение стержня, а затем возврат его и подвижных захватов в исходное положение, что сдерживает производительность.

IIemь изобретения — сокращение цикла прокатки и, как следствие, повышение про» изводительности стана.

Это достигается созданием стана продольной прокатки труб, включающего рабс чую клеть с тремя рабочими калиброванными валками, оси которых параллельны и лежат в одной вертикальной плоскости, а ка- . либры расположены на разных уровнях и .смещены вдоль валков, размещенные в ка либрах оправки, несущие их стержни со сто.роны выхода из калибра, механизмы удержа:ния стержня и транспортирующие ролики, 55872 р Формулаизобретения при этом стан снабжен удерживателем оправки, расположенным со стороны входа в калибр, механизмом отвода и зажима стержня, установленным IID другую сторону за этим же калибром, и перекладчиком гильз от калиб ра к калибру в виде четырехпозиционного поворотного барабана.

На фиг. 1 изображен стан продольной прокатки труб; на фиг. 2 — то же, разрез

A-A на фиг. 1. 10

Предлагаемый стан продольной прокатки имеет рабочую клеть 1 с тремя рабочими калиброванными валками, образующими калибры 2 и 3, размещенные на разных уровнях и смещенные вдоль валков. В калибрах установлены оправки 4 и 5, удерживаемые стержнями 6 и 7, размещенными со стороны выхода из калибров. Для подачи гильз предусмотрены транспортирующие ролики 8 и 9 и 10. Стержень 6 закреплен своим задним концом в механизме

11 отвода и зажима стержня. Второй стержень 7 закреплен при прокатке в механизме удержания 12, а при выдаче гильзы удерживается перехватчиком 13, Перед калибром 2 установлен держатель 14 оправки 4.

На задней стороне стана размещен перекладчик 15 гильз, прокатаниых в калибре 2, выполненный в виде четырехпози-, 30 ционного барабана с размещенными в нем четырьмя стержнями 6, 16, 17 и 18.

Стан работает спедующим образом, В каждую позицию перекладчика гильз

15 закладывают по одному стержню 6, 16

17 и 18. Кроме того, на выходе из калибра

3 устанавливают стержень 7 с оправкой 5.

Оправку 4 закрепляют в удерживателе 1-4.

Труба 19 после прошивки подается траиспор40 тируюшими роликами 8 в калибр 2, в котором производится ее прокатка на оправке

4, удерживаемой стержнем 6, и попадает иа первую позицию перекладчика гильз 15.

Стержень 6 отводится из зоны валков иа минимально необходимую для поворота перекладчика гильз 15 величину с помощью механизма 11 отвода и зажима стержня.

Оправка 4 в это время удерживается удерживателем 14.

Перекладчик гильз 15 поворачивается иа 90о, и труба вместе со стержнем 6 при

4 этом перемешается по круговой траектории, o что равноценно ее каитовке иа 90, и останавливается против калибра 3. Затем с помощью .транспортирующих роликов 9 труба подается в калибр 3.

Одновременно очередной стержень 16 механизмом 11 подается к калибру 2, а оправка 4 освобождается от удержания удерживателем 14.

Таким образом, к началу прокатки в Ks либре 3 становится возможной прокатка в калибре 2, т,е. совмещение первого и второго прохода. Прокатка в калибре 3 производится на оправке 5, удерживаемой стержнем 7. Затем открывается механизм удержания 12 и гильза выдается роликами

10 за пределы стана. Стержень 7 в это время удерживается перехватчиком 13, После выдачи гильзы закрывается механизм 12 и открывается перехватчик 13.

Далее процесс повторяется.

Стаи продольной прокатки труб> включающий рабочую клеть с тремя рабочими калиброванными валками, оси которых параллельны и лежат в одной вертикальной плоскости, а калибры расположены иа разных уровнях и смещены вдоль валков> размещенные в калибрах оправки, несущие их стержни со стороны выхода из калибра, механизмы для удержания стержня и транспортирующие

1 ролики, отличающийся тем,что, с целью сокрашения цикла прокатки, ои снабжен удерживателем оправки, расположеннымм со стороны входа в калибр, механизмом отвода и зажима стержня, установленным по другую сторону за этим же калибром и перекладчиком гильз оТ калибра к калибру в виде четырехпозициоииого поворотного барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторск oe conge те льств o (ССГ

¹ 132176„М.Кл . В 21в17/10, 1960.

2. Патент Германии № 265287, класс

7а 25/02, 1913, 55S725

А-А иг.

Составитель Т. Лунина

Редактор Л.1Лашкова Техред 3. Фанта

Корректор H. Ковалева

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1279!72 тщзаж LOBO Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Стан продольной прокатки труб Стан продольной прокатки труб Стан продольной прокатки труб Стан продольной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов
Наверх