Машина для чесания меховых шкур

 

О П И С A H И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсинх

Соцналнстнчвсюа республик (») 558940

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЛЬСУВУ (61) Дополнительное к явт. свил-ву (22) Заявлено 25.08.75 (21) 2170066/12 с присоединением заявки №(23) Прноритет(43) Оиубликоваио28.0S.77, Бюллетень № 19 (46) Дата опубликования описании 29.09.77 (51) М. Кл.

С 14 В 15/00

Гесударствевцай аистят

@вата Маестра СВСр в деми изаброазий и вткрь тнй (53) УДК675 B(088.8) C 5 Мисонжник (72) Автор . изобретения

Киевское специальное коис рУктоРОкое бюро кожгалантерейных меховых машин и средств автоматизации (7l) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЧЕСАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР

Изобретение относится к легкой промышленности

Известны машины для чесания меховых шкур, сходные по принципу действия и состоящие из рабочего (кардного ) aa- б ла, подающего и транспортирующего валов или питающего транспортера, а также механизма для регулирования глубины чесания. вра=

Недостатком этих машин является то, н что вся партия шкурок прочесывается с одинаковой интенсивностью и на одну глубину по всей плошади, что приводит к большим потерям волоса и снижению качества шкур. Заправка шкур затруднена )а и опасна, так как шкуру приходится помещать в зазор между подающим и транспортир ующим валами, а для образования зазора оператору необходимо ногой от педа- ли приподнимать верхний транспортирующий . g вал, преодолевая усилие пружин.

Закатанные (свойлаченные) участки шкур расчесываются плохо, так как машина настраивается на усредненную для разных участков шкур глубину чесания. 25

Механизм регулирования глубины чесания громоздок., и неудобен для частой переналадки, так как для настройки глубины чесания оператору приходится вручную при помощи червячной и реечной передач перемещать подающий и транспортирующий валь..

Известна также машина для Чесания меховых шкур, содержащая рабочий вал с механизма его перемещения, подающий, транспортируюптий и отклоняющий валы и меха низм регулирования глубины чесания.

Механизм перемещения рабочего вала состоит из экспентрииового вала с шатунной рамой, на которой установлен рабочий вал, при этом шатунная рама соединена со звеном, на валах которого установлены приводные шестерни, кинематически связанные между собой и с шестерней, закреп ленной на рабочем валу. . Машина снабжена подпружиненным валом

> установленным с возможностью перемещения на подвижной оТ гидроиилиндра каретке, на которой закреплена остроугольная пластина с возможностью перегиба. на ней обрабатываемых шкур посредством поцпружи558940 ненного отклоняющего и транспортирующего валов.

Механизм регулирования глубины чесания состоит иэ барабанчика с навитой нитью, один конец которой приареплен к раме по дающего вала, а другой подпружинен, конеч» ного выключателя и корпуса с резьбовым гнездом, внутри которого установлен барабанчик с воэможностью взаимодействия с конечным выключателем. Перемещение кор» 10 пуса осуществляется маховиком, чем достигается настройка иа требуемую глубину чесания;

Целью изобретения является повышение качества чесания волосяного покрова. 15

Это, достигаетсФ темр что предложенная машййа имеет механизм регулируемого останова каретки, состоаций из. зубчатой рейки, установленной на штоке гидроциС линдра и кинематически связанной с ка ро реткой; ограничителя хода зубчатой рейки, выполненного в виде ходового винта с гайкой и связанного посредством зубчато-ре-. ечной передачи с зубчатой рейкой; регули« руемого упора, укрепленного на рейке эуб- 25 чато реечной передачи, и коне ного выклкьчателя, укрепленного на ограничителе хода зубчатой рейки с возможностью взаимодействия с регулируемым упором.

Иа фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - схема взаимодействия рабочих органов в исходной позиции; иа фиг. 3 - схема взаимодействия рабочих органов в рабочей позиции; иа фиг. 4 - поперечный разрез машины; на З5 фиг. 5 - механизм регулирования глубины чесания, вид сверху; на фиг. 6 - разрез по

А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез по Б-Б на фиг. 5.

Машина для .чистки меховых шкур ра-" 40 ботает в трех технологических режимах и состоит из рабочего вала 1, транспортирующего вала 2, подаккцего вала 3, отклоняющего вала 4, эксцентрикового вала 5, чистильного вала 6, остроугольной плас- 45 тины 7, гидропрявода 8.

Вращение рабочего вала 1 в направлении прочеса в первом текнологическом режиме осуществляется электродвигателем

9 при помощи клиноремениой передачи от шкива 10 к шкиву 11.

Во втором технологическом р жиме ращение рабочего вала 1 осуществляется от электродвигателя 9 при помощи клияоременной передачи шкива 10 к шкиву 12.

Перемещение площадки с электродвигателем 9 для работы во втором режиме осуществляется ходовым винтом 13.

В озвратн о-поступательные перемецення по замкнутой траектории рабочего вала во втором и третьем режимах осуществляются электродвигателем 14.

Электродвигатель 14 посредством клиноременной передачи от шкива 15 к шкиву 16, быстроходной ступени редуктора

17 и муфты 18 передает вращение эксцентриковому валу 5.

На эксцентриковом валу 5 установлена шатунная рама 19, в подшипннковых опорах которой смонтирован рабочий вал 1.

Йатунная рама 19 шарнирно соединена со звеньями 20. Звено 20 шарнирно соединено с валами 21 и 22. Вращение чесапьного барабана в направлении, противополож-! ном направлению прочеса. в третьем режиме осуществляется от тихоходной ступени редуктора 17 при помощи цепной передачи от звездочки 23 к звездочке 24.

Звездочка 24 закреплена на валу 21 и пеРедает вращение шестерне 25, находящей« ся в зацеплении с шестерней 26.

Шестерня 26 закреплена на валу 22.

Нй этом же валу закреплена шестерня

27, находящаяся в зацеплении с шестерней 28, закрепленной на цапфе 29 рабочего вала 1.

Привод транспортирующего вала 2 осуществляе мя от тихоходной ступени редуктора 17 посредством цепной передачи от звездочки 30 к звездочке 31, закрепленной на транспортирующем валу 2. Шестерня 32, закрепленная на транспортирующем валу 2, находится в зацеплении с блоком шестерен

33 и 34. Шестерня 34 шарнирно установлена в опоре качающегося рычага 35.

Рычаг 35 находится под воздействием пружины 36.

Шестерня 33 закреплена на одном валу со звездочкой 37, которая при помощи цепной передачи соединена со звездочкой 38, закрепленной на одном валу с фрикцнонным колесом 39.

Закрепленные на подающем валу 3 шестерня 40 н фрикционное колесо 41 осуществляют вращение подающего вала 3 соответственно в рабочей и исходной позициях.

На каретке 42 жестко укреплена остроу« гольная пластина 7, а в продольных направ» ляющих каретки установлен подающий вал

3, подпружиненный пружинами 43.

Перемещение каретки 42 осуществляется гидроприводом 8 посредством двухпорш.невого гндроцилнндра 44, шток 45 которого представляет собой рейку, находящуюся и зацеплении с шестерней 46. Шестерни

46,47 и 48 закреплены на.валу 49. Шестерня 48 находится в зацеплении с шестерней 50, которая посредством шарнирной муфты 51 передает врешение валу 52, на

558940 котором закреплены шестерни 53, взаимодействующие с рейками 54, закрепленными на каретке 42.Глубина чесания регулируется остановкой каретки 42 с остроугольной пластиной 7 и изменением зазора в рабо- 5 чей позиции между чесальным барабаном

1 и остроугольной пластиной 7.

Каретка останавливается при взаимс действии рейки 55 с опорной поверхностью ограничителя 56, выполненного в виде хо- t0 дового винта. Отключение подачи масла в гидроцилиндр 44 в рабочей позиции осуществляется конечным выключателем 57, закрепленным на ограничителе56 и взаимодействующим с регулируемым упором 58, установленным на рейке 55.

Глубина чесания регулируется электродвигателем 59, управляемым пусковыми

I кнопками посредством двухступенчатой червячной передачи: червяк 60, червяч- 20 ное колесо 61, червяк 62, гайка 63, имеющая червячную нарезку.

В резьбовом гнезде гайки 63 установлен с возможностью перемещения ограничитель 56. 25

Чистильный вал 6 приводится Во вращение двигателем 64, установленным на двуплечей раме 65, которая под воздействием " тяги 66 может качаться до соприкосновения с регулируемыми упорами 67, преодот 30 левая сопротивление пружин 68, Маховик 69 закреплен на эксцентриковом валу 5 и в первом режиме устанавливается фиксатором 70, другое плечо которого взаимодействует с конечным выключа- 55 телем 71.

Отклоняющий вал 4 установлен в опорах, опирающихся на пружины 72.

Управление подачей и выстоем каретки

42 в ручном режиме осуществляется педвлью10

73, взаимодействующей с конечным выключателем 74:

Цифровой диск 75 предназначен для визуального контроля глубины чесания и зак I ренлен на гайке 63.

Изменение глубины чесания при регули . ровках отмечается неподвижной стрелкой76.

Машина работает в трех технологических режимах.

Первый технологический режим предназначен для чесания шкур с тяжелым закатанным волосяным покровом, представляющим собой плотные упругие шишки, состоящие из опилок грязи и свойлаченного волоса, а также большие участки свалявшегося пухового55 волоса в головной и огузочной частях шку« ры. В этом режиме электродвигатель 9 посредством клиноременной передачи оТ шкива 10 к шкиву 11 вращает рабочий вал с линейной скоростью 9-12 м/сек, 60 а эксцентриковый вал заторможен фиксатором 70, установленным в гнезде маховика 69.

Второй технологический режим предназначен для чесания шкур с л<ч.ким, верховым закатом, представляющил собой комочки удлиненной формы на поверхности волоса, состоящие из слипшихся опилок, грязи и спутанного волоса.

В этом режиме рабочий вал 1 совершает возвратно-поступательное перемеI щеиие по замкнутой траектории и одновременно вращается в направлении прочеса с линейной скоростью 9-12 и/сек.

При этом вращающийся эксцентриковый ввл 5 перемещает шатунную раму 19, шарнирно соединенную звеньями 20 ° Рабочий вал описывает замкнутую кривую, имеющую прямолинейный участок прочеса, а электродвигатель 9 посредствол клиноременной передачи от шкива 10 к шкиву 12 и зубчатых шестерен 25, 26 и 27, 28 вращает рабочий вал в сторону рочеса.

Третий технологический режим предназначен для чесания шкур со спутанным, примятым, нервссыпчвтым, направленным в разные стороны и загрязненным опилками, волосом, В этом режиме рабочий вал 1 совершает возвратно-поступательные перемещения по замкнутой траектории и одноврел1енио вращается в направлении, противоположном направлению прочесв, с линейной скоростью

0,3 м/сек.

Вращение осуществляется цепной передачей от звездочки 23 к звездочке 24. Остальное аналогично второму режиму.

После настройки на один иэ трех технологических режимов шкурку набрасывают нв подающий ввл 3, стараясь расположить ее так, чтобы участки, подлежащие обработке, оказались против рабочего вала 1.

Затем нажимают нв педаль 73 и каретка 42 при помощи гидроцилиндра 44 перемешается в сторону чесвльного барабана.

В рабочей позиции подающий вал 3 усилием пружин 43 прижимается к постоянно вращающемуся транспортирующему валу 2, а шестерня 40 зацепляется с шестерней

34. При этом шкурка, зажатая между подающим 3 и транспортирующим 2 валами

H IIepEãíóòàÿ нв острой грани lIllGcTHHbI 7 отклоняющим валом 4, на чина ет пер ем ешаться в сторону оператора, В этот момент происходит чесвние волосяного покрова шкурки.

Глубина чесания определяется остановкой каретки 42 с остроугольной пластиной 7 при воздействии регулируемого упора 58 нв конечный выключатель 5 7, При этом к»558940 ретка по инерции продолжает перемещение до тех пор, пока рейка 55 не достигнет опорной плоскости ограничителя 56.

Изменение глубинычесания производится нажатием пусковыхкнопок больше или меньше, g

При этом електродвигатель 59 вращается в правую или левую сторону и посредством двухступенчатой червячной передачи 60-61 и 62-63 перемещает ограничитель 56 i ко» печным выключателем 57. цифровой диск

75 вращается вместе с гайкой 63 и показывает цифровую величину зазора между ракелем и игольчатым покрытием рабочего вала.

В исходной позиции подающий Вал 3 lIptt 15 помощи фрикционной передачи 3941 врвща. етоя в сторону чесального барабана. При перемещениях каретки подающий вал 3 не вращается.

Очис гка рабочего вала 1 производится 20 включением электродвигателя 64, вращающего чистильный вал 6.

Воэможность настройки глубины чесания пусковыми кнопками и наличие цифровых показаний позволяет быстро с точ«25 ностью + 0,1 мм настроить машину на обработку каждой шкуры или людного ее участка избегания пробных пусков, что повышает качество обработки шкур и улучшает настройку глубины чесания их.

Формула изобретения

Машина для чесания меховых шкур. содержащая смонтированные на станине рабочий вал, средство для транспортирова пи шкур, остроугольную пластину, смонтированную на каретке с гидроприводом и связанную с механизмом регулирования глубины чесания, о т л и ч а ю щ в я с я тем, что, с целью повышения качества чесания волосяного покрова, она имеет механизм регулируемого останова каретки, сос; тоящий из зубчатой рейки, установленной на штоке гидроцнлнндра и кинематически связанной с кареткой; ограничителя хода зубчатой рейки, выполненного в виде ходового винта с гайкой и связанного посредством зубчато-реечной передачи с зубчатой рейкой; регулируемого упора, укрепленного на рейке зубчато-реечной передачи, и конечного выключателя, укрепленного на ограничителе хода зубчатой рейки с возможностью взаимодействия с ре» гулируемым упором.

5- 6 nobepeyrnp

Составитель A. Смолякова

Редактор A. Bep Техред Х. девиикая Корректор С. Шекмар °

Заказ 1622/84 Тираж 484 Подписное

HHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4