Шаговое устройство к последовательным штампам

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

« 564909

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

1 уl

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-зу— (22) Заявлено 23.02.76 (21) 2327838/27 (51) Я Кл 2 g 21@ 43; 00 с присоединением заявки Х— йкударственкый аоиатет

60ВВТ6 Ммнаатреа СССР аа делан иааеретеаий м аткрытмй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания 04.08,77 (53) УДК 621.979.06:62-229.61 (088.8) (72) Автор изобретения

A. П. Красников (71) Заявитель (54) ШАГОВОЕ УСТРОЙСТВО К ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ

ШТАМПАМ

Изобретение Относится к области обработки металлов давлением и может быть ис пользовано в последовательных штампах.

Известно шаговое устройство к,последовательным аптампам, содержащее тцаговый нож, ширина которого меньше шага, подачи, и установленный на неподвижной части пттамла упор, контактирующий частью своей поверхности с подаваемым материалом (1).

С целью повышения точности шага, подачи в .предлагаемом устройстве упор установлен с возможностью поворота в направлении подачи и установки участка его поверхности, контактирующей с подаваемым материалом, на расстоянии от шагового ножа, равном шагу подачи, подпружинен в направлении, перпендикулярном к направлению .подачи, и в направлении, противоположном направлению подач и, и снабжен механизмом перемещения в направлении, перленди1куляр ном к направлению подачи, выполненным, например, в виде,кону са, связ,анного с подвижной частью штампа.

На чертеже изображено, предлагаемое устройство, обуй вид.

Устройство содержит шаговый нож 1, выполненный в .виде пуансона, с режущими кромками 2 и 3, имеющий клиновидную форму и уирепленный в держателе (на чертеже не показан). Уцо р 4 так же, как и нож 1, 2 выполнен клиновидной формы и установлен в пазу 5 неподвижной части 6 штам па с зазором à. У пор 4 прижат к плоскост1л А пружиной 7 и имеет возможность поворота на оси 8

5 на величину этого зазора. В упоре 4 имеется отверстие 9 лод механизм перемещения, выполненный в виде конуса 10. Пружина 7 подпру кививает упор 4 в двух направлениях— ггротивоположном направлению подачи ленты

10 и перпендикулярном ей.

Устройство работает следующим образом.

Подающаяся лента 11 упирается в упор 4, который лриж,лмается усилием, подачи к плоскости Б неподвижной части 6 штампа. Под15 впжная часть штам па с ножом-пуансоном находится в верхней мертвой точке. После этого производится рабочий ход, первая операция последовательной штамповки и одновременно

Выссчка шаговым ножом 1. Вблизи нижней

20 мертвой точки сра батывает .конус 10, входящий в онверстие 9,,который оттягивает упор 4 из зоны подачн ленты 11.

Пр|и обратном ходе пресса конус 10 выходит нз отверстия 9 и освобождает упор 4.

25 Упор прижимается к плоскости А неподвижной части 6 штампа усилием пружины 7 и,не может вернуться в зону движения ленты, упираясь в нее. Вернуться в зону упор 4 сможет лишь тогда, когда лента станет клино3Q видным вырезом напротив него. Затем опять

Формула изобретения

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Г. Мозжечкова Техред 3. Тараненко Корректор Е. Хмелева

Изд, № 578 Тираж 1077 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам .изобретений к, открытий

113035, Москва, К-35, Рауникан наб., д. 4/5

Заказ 5257

МОТ, Загорский филиал

3 упор 4 усилием подачи прижимается к плоскости Б, и цикл повторяется для второй последовательной операции.

Шаговое устройство к последовательным штампам, содержащее шаговый-нож, ширина которого меньше шага подачи, ги установлен:ный на неподвижной плите штампа упор, IK0Hтактирующий, частью своей, поверхности с подаваемым,материалом, о тл и ч а,ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, упор установлен с возможностью поворота в направлении подачи и установки участка его паверхности,,контактирующей с подаваемым материалом,;на расстоянии от шагового ножа, равном шагу подачи, подпружииен в напраэлении, нераендикулярном к направлению подачи, и в направлен ни, противоположном направлению;подачи, в снабжен механизмом аеремещеяия в направлении, перпендикулярном к направлению подачи, выполненным, например, в вотще конуса, связанного с подвижной частью штамла.

Источники информации, принятые во ани111 мание при экспертмзе:

1. Куховаров В. Н. и Кухтаров О. В.

«Штампы для холодной листовой штамповки», М., Маш.гиз, 1960, стр. 174 — 175, фиг.

131-г. ,15 2..Сиворгцов. Г. Д. «Основы конст руирования штампов для холодной листовой штамповки», М., «Машиностроение»,,1964, стр.

114 — 115, фиг. 43.