Устройчтво для переноса заготовок по кругу

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е»»ввтзз

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 30.04.75 (21) 2130363/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08,77.Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 30.08 77

2 (51) N. Кл.

В 21 Э 43/10

Государственный камитат

Совета Министров СССР ао долам иэооретений и открытий (53) УДК 621,972. .067 (088,8) (72) Автор изобретения

А. Н. Азаров

Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудованиа (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК ПО КРУГУ

Изобретени е относится к м ехани зации куз,нечно-UITBMIIoBo÷íîãо производства и может быть использовано в многопозиционных прессах-автоматах для межоперационного транспортирования с большой скоростью и в условиях воздействия на устройство большого количества охлаждаюшей жидкости и окалины.

Известен механизм переноса заготовок по дуге (1).

i0

Однако он не может переносить заготовки по полной окружности и в загрязненной среде.

Известно также устройство для переноса заготовок по кругу, содержашее поворотный от привода корпус с установленными в нем приводными клещами для захвата заготовки, выполненными в виде парных рычагов (2).

Однако такое устройство инерционно и также неработоспособно в загрязненной среде.

С целью устранения указанных недостат» ков корпус предлагаемого устройства выполнен герметичным, а привод клещей - в виде поворотного относительно корпуса при» водного вала, расположенного соосно и внутри корпуса, и смонтированных также внутри корпуса по окружности валиков, несуших рычаги клещей и связанных с приводным валом зубчатыми колесами, а попарно друг с другом зубчатыми- секторами, причем на одной половине валиков указанные секторы закреплены жестко, а на другой — свободно.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, обший вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство содержит подвижный корпус

1, расположенный в центре окружности,проходяшей через центры матриц и выполненный герметичным. B корпусе по окружности размещены валики 2, жестко закрепленные шестерни 3 которых закрепляются с центpBJIbHbIM валом шестерней 4. Концы выходяших из корпуса валиков несут рычаги 5 с центрируюшими призмами для стержней заготовок. На вилках сидят два зубчатых сектора 6 и 7, причем сектор 6 жестко закреплен на валике, а сектор 7 сидит на втулке. Ступицы свободно сидящих секторов вы667831 ходят из корпуса и несут также рычаги с центрируюшими призмами. Рычаги, жестко закрепленные на вапиках, взаимодействуя через зубчатые секторы с рычагами, закрепленными на свободно сидяших зубчатых секторах рядом расположенных валиков, попарно образуют клеши устройства.

Устройство работает спедуюшим образом.

В исходном положении, когда клещи расJ крыты, а заготовки начинают выталкиваться из матриц, вап-шестерня 4 поворачивается на некоторый угол относительно корпуса

1 и клещи надежно закрываются, зажимая стержни заготовок. Затем корпус и вап-шестерня, совместно вращаясь, переносят заго- 1 товки на спедуюшие позиции

Как только заготовки начинают затапкиваться в матрицы вал-шестерня возврашает3 ся относительно корпуса в исходное попожение и клещи раскрываются, пропуская голов- о ку заготовок. После этого вап-шестерня и корпус вращаются совместно в исходное положение, причем концы раскрытых клещей (центрируюшие призмы) в этот момент размешепы ближе к центру и не задевают головок заготовок, выступаюших из матриц.

Сове купность выполнения привода разжима центральным валом-шестерней, распопоженным соосно и внутри ступицы подвижного ксрпуса, а также размешение ступиц кпе-3О шей соосно и внутри друг друга позволяет

4 обеспечить герметичное исполнение и малые инерционные сипы устройства. формула изобретения

Устройство дпя переноса заготовок по кругу, содержашее поворотный от привода корпус с установленными в нем приводными клешами дпя захвата заготовки, выполненными в виде парных рычагов, о т и и ч аю ш е е с я тем, что, с цепью снижения инерционности и обеспечения работы в загрязненной среде, корпус выполнен герметичным, а приводы клешей — в виде поворотного относительно корпуса приводного вада, расположенного соосно и внутри корпуса, и смонтированных внутри корпуса по окружности валиков, несуших рычаги клешей и связанных с приводным валом зубчатыми колесами, а попарно друг с другом зубчатыми секторами, причем на одной половине валиков указанные секторы закреплены жестко, а на другой — свободно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Навроцкий Г. А. "Кузнечно-штамповочные автоматы", М., Машгиз, 2965, с. 276, рис. 1 49.

2. Патент Англии No. 955339, кп. В 3

19Д4

Составитель В, Шербаков

Редактор И. Бродская Техред К. Андрейчук Корректор П. Макаревич

Заказ 2657/7 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройчтво для переноса заготовок по кругу Устройчтво для переноса заготовок по кругу Устройчтво для переноса заготовок по кругу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется для перемещения деталей между рабочими позициями штампа

Изобретение относится к устройству для подачи и перемещения идентификационных браслетов или аналогичных скрепляющих устройств в форме кольца, оснащенных электронным носителем данных, в блок считывания данных

Изобретение относится к устройствам захвата деталей, которые предназначены для автоматизации прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для захвата и манипулирования металлической емкостью при ее изготовлении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого из мерных заготовок в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многокомпозиционного кривошипного пресса
Наверх