Стан поперечно-клиновой прокатки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 11,05.75(21)21«047/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21 8 1/18;

В 21 Н 8,00

Гееударатвенный квинтет. Вааета Иенеетрав СССР ае,,аееам езебретеней и еткрытей (43} Опубликовано25.08,77, Бюллетень № 8 (53) УДК 621.771.29. ,002(088.8) (45) Дата опубликования описания 05.09.77

Г, В. Андреев, Э. М. Горбунов, E. М, Макушок и В, Я, Щукин (72).Авторы . изобретения

@РФ и, 1

1 с

Физико-технический институт AH Белорусской ССР : " .. . . с

c - (71) Заявитель(54) СТАН ПОПЕРЕЧНО КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пилиндрических иэделий поперечной прокаткой, Известны станы поперечно-клиновой про- 5 катки, рабочие органы которых выполнены в ,г .виде двух валков, валка и сегмента и плоских плит. Наиболее . высокое качество изделия достигается в станах, рабочие органы кото рых выполнены в виде плоских плит (1 . . О

Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину с выполненными в ией окнами, установленные в станине нижнюю плиту, имеющую возможность регулировоч- 1а ного вертикального перемещения, и верхнюю плиту, имеющую возможность поступательногО перемещения в плоскости, параллельной нижней плите; а также клиновые инструменты, закрепленные на плитах (2), .20

В известном стане холостой обратный ход плиты снижает производительность процесса. Кроме того, длина инструментальных плит должна быть не менее общей длины инструмента, что увеличивает габариты стана в,й целом и снижает качество получаемых изде лий, С целью использования обратного хода верхней плиты для обработки изделия, для повышения производительности труда, умень щения обработки габаритов стана и повышения качества получаемых изделий предлагаемый стан снабжен двумя плашками, устд новленными на соответствующих плитах и имеющими воэможность перемещения в направлении, перпендикулярном направленито перемещения верхней плиты, а клиновый инструмент каждой плиты выполнен в виде двух расположенных последовательно по ходу прокатки кг. ньеВ с параллельными продольными осями и противоположно направленными вершинами, при этом плашки размещены в зоне оснований первых по ходу прокатки клиньев, Одна из плашек подпру кинена в направле

I нии своей плиты, Нижняя плита закреплена в станине посред ством штифтов, В окнах станины установлены электронагрв ватели.

На фиг, 1 изображен описываемый стан, продольный разрез.," на фиг. 2 - peeper на фиг.- 1; на фиг. 3 - стан, поперечный разрез в зоне плашек при прямом ходе; на фиг. 4 = то же. при Обратном ходе.

Силовой привод стача содержит реверсив но врашаемую зубчатую шестерню 1 и рейку

2, жестко соединенную с верхней плитой 3„ которая установлена в направляющих станины -1. В станине 4 выполнены боковые окна 5, ограниченные вертикальными:ребрами 0

6 жесткости,в которых ус ановлены алектронагреватели 7.-В станине смонтирована нижняй плита 8, которую посредством клиновой плит61 8 и винтового соединения 10 могут устанавливать на различном расстоянии от М5 верхней плиты 3. Gr цродольного перемещения нижняя плита 8 стопорится штифтами 1,1, На обоих пиитах 3 и 8 установлен клиновой инструмент, состоящий йа частей 12, Э

13,. 14„причем части 13,14 установлены 20 во взаимно-противоположных направлениях относительно прямого хОдя подвижной плиты, На плитах также установлены плашки 15, 16 с возможностью перемещения штоком 1 7 пнев м." . :.,;;= ".;- .8 от одной части 13 клипово 25 го инструмента к другой части 14,- К плащ» ке 15 на нижней плите жестко прикреплен ч алкатель 1 8, взаимодействующий c nnatuкой 16 на верхней плите, которая состоит иэ дв;-;. частей, между которыми эакрепле 30

Яы тярель ; с;тые Gp BHbl 20, Заготовку 21 помешают между частями клинов о" 0 инструмента 1 2 и 13, Верхнюю плиту 3 перемешают вперед, прч этом частями 12, 13 клинового инстру- 55 ме ..я деформируют заготовку 21. В конце

I прямог- хода заготовка 21 устанавливается между плашками 15 и 16, Штоком 17 пневмоцилиидря 18 -.-: яшку 15 перемешают к части 14 инструмента. При а-: « яка- 40 тель 18 взаимодействует с плашкой 16 перемешая ее и заготовку 21 к ча "::. 14 инструмента. Выполнение йлашки Л.:., coc тавной из двух частей и размешение между

Ними тярельчатых пружин 20 снижают рас- 4я парное усилие меж;..у плашками и облегчают их перемешение. После перемещения плашек 15, 16 верхняя плита 3 движется назад, осуществляя прокатку заготовки 21 частями 14 клинового инструмента, При 50 этом плашка 15 воэвряшается в исходное положение пневмоцилиндром 18, а плашка

16 - пруж янам и, Стан может содержать клиновой инструмент из трех, .четырех и более частей и 55 нескольких калибруюших плашек между ними. В этом случае заготовку прокатывают эа более чем один рабочий цикл (прямой плюс обратный ход). Электронагревателями нагревают вертикальные ребра 6 жест- б0 кости до такой температуры, чтобы их уд-.линение компенсировало уменьшение диаметра прокатываемой заготовки вследствие разогрева клинового инструмента.

Электронягреватель включается и выкпо чается автоматически в зависимости от тем пературы вертикальных ребер жесткости и температуры инструмента, В случае закли=: нивания стана штифты 11 выводят из гнезд и верхнюю пли.-.у 3 перемешают вперед,Движение от плиты 3 через заготовку 21 передается нижней плите 8.-Нижняя плита

8, перемешаясь вперед, скользит по клино=-" вой плите 9, тем самым увеличивая расстой

we между частями 12 и 13 инструмента.

В рабочем положении клиновая плита 9 ис-.-. пользуется. для регулировки расстояния ь еж* ду плитами 3 и 8, т,е. для наладки номинального диаметра прокатываемой заготовки, Использование обратного хода привода приводит к увеличению производительности стана не менее, чем в два раза, В предложенном стане инструментальные плитЪ выполняются в несколько раз меньше общей длины инструмента, что значительно уменьшает габариты стана.

Формула изобретения

1, Стан поперечно-ха вой прокатки, содержащий станину с выполненными в ней окнами, установленные в станине нижнюю плиту, имеющую возможность регулировочного вертикального перемещении, и верхнюю плиту, имеющую возможность поступательного перемещения в плоскости, параллельной нижней плите, а также клиповые инструменты, закрепленные на плитах, о тл и ч а ю шийся тем, что, сцелью использования обратного хода верхней плиты для обработки изделия, I для. повышения производительности труда, уменьшения габаритов стана и повышения качества. получаемых иэделий, он снабжен двумя плашками, установленными на соответствуюших плитах и имеющими возможность перемешения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения верхней плиты, а клиновой инструмент каждой плиты выполнен в виде двух расположенных последовательно по ходу прокатки клиньев с параллельными продольными осями и противоположно направ. ленными вершинами, при атом .пдашки размещены в зоне оснований первых по ходу прокатки клиньев.

2,Стан поп. 1, отличающийс я тем, что одна из плашек подпружинена в направлении своей плиты.

3,Станпопп. 1 и 2, отличаюш и и с я тем, что нижняя плита закреплена в станин посредством штифтов.

56 9358

4,-Стан по tm.- 1 3, о т л и ч а юшийся тем, что в.окнах станины установлены алектронагреватели.

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе:

1. Патент ЛР № 43456, кл. 7510/ОО, 1 964.

2. Попepeчио-клzvosаs прокатка, ьод реп. Маку пка Е. М., Минск, 1974, с. 128.

569359

Ф а. ,б

У . Составитель Т. Яковлева

Редактор В. Дибобес Техред Н. Аидрейчук Корректор,С. Патрушева

Заказ 2895/4 Тираж 1080 Подпиоиое

ILHHHIIH Государствеииого комитета Совета Мииистрав СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскаа иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеит", r. Ужгород@ ул. Проектная, 4