Устройство для дегазации и дозирования жидкого металла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П N C A H H E <11) 569383 изоы итон ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2342637/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22 Ю 17/30B 22 I) 39/00

Госудврствеииый комитет

Совете Министров СССР оо делам изооретений и открытий (43) Опубликовано25.08,77.Бюллетень № 31 (53) УДК, 621.74.043..2(088.8) (45) Дата опубликования описания 30.08.77

М. Спасская, В. И. Блаер и С. 3, Злотин (72) Авторы изобретения

1и

> Лм1

Горьковский политехнический институт им. A. А. Жданова (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО,ДЛЯ ДЕГА/АКЦИИ И ДОЗИРОВАНИЯ

ЖИДКОГО МЕТЛЛЛА

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам дозирования, используемым для литья под давпением.

Известно устройство для дегаэации и 5 доэирования жидкого металла, состоящее из ванны с центральным и боковыми каналами для перемещения жидкого металла по

«апорному метаплопроводу, индукторов и электромагнита t 11. 0

Данное устройство является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению.

Недостатком этого ус тройства является 15 то, что вакуумирование металла возможно проводить лишь периодически, а колебания величины остаточного давления при вакуумировании изменяют дозу подаваемого в камеру прессования металла. При этом наруша 20 шается непрерывность процесса дегазации металла и снижается его качество.

Целью изобретения является обеспечение непрерывной дегазации жидкого металла на весь период работы машины литья под 25 давлением и повышение точности доэирования подаваемого в нее металла.

Достигается это тем, что внутри ванны для металла размещен резервуар, со слив» ным патрубком, снабженным пробкой, приводимой в движение приводом подьема и опускания ее на верхний торец сливного патрубка, На чертеже показано предлагаемое устро! ство.

Устройство состоит из герметичной ваннь

1, заполненной жидким металлом и сообшаео шейся с помощью трубопровода 2 через вакуумный клапан 3 с вакуумным аккумулятор

4. Два боковых канала 5 и центральный канал 6 ванны 1 сообщаются горизонтальным каналом 7 с метаплопроводом 8. Боковые каналы охватываются индукторами 9 с катушками питания 10. Место пересечения центра ного и горизонтального каналов обхватывает ся электромагнитом 11, Внутри ванны 1 размещен открытый резервуар 12, уровень установки верхних кромок которого первышает уровень зеркала металла в ванне 1.

Металлопровод 8 заканчивается над резер5693 вуаром 12 с гарантированным зазором между его обрезом и уровнем верхних кромок резервуара. Сливной патрубок 13 соединяет резервуар 12 с камерой прессования 14.

Верхний торец сливного патрубка 13 прикрывается пробкой 15, снабженной приводом

16 вертикального перемешения. Объем резервуара 12, заключенный между уровнями его" верхних кромок и торца сливного патрубка 13, равен мерной порции металла, подаваемого в камеру прессования .14. Объем камеры прессования 14 несколько больше мерной порции подаваемого в нее металла.

В камере прессования 14 установлен прессуюший поршень 17. Вакуумный аккумулятор 4 снабжен вакуумным насосом 18. Объем герметичной ванны 1 находится под постоянным разрежением, обеспечиваемым вакуумным насосом 18 через аккумулятор 4, клапан 3 и трубопровод 2. 20

Устройство работает следующим образом.

При поданном напряжении на катушки 10 питания, индукторы 9 и электромагнит 11 жидкий металл по боковым, горизонтальному и центральному каналам подается в металло- gS провод 8 и выливается в резервуар 12. При прикрытом пробкой 15 торце сливного па врубка 13 металл, поступаюший в резервуар

12, заполняет его, а затем начинает переливаться через верхние кромки, создавая эп развитую поверхность сопрякосновения металла с разреженной средой ванны 1 и способствуя интенсивной дегаэации металла.

При поступлении сягнала о достижении в полостях литейной формы и камеры прессова-35 ння 14 необходимого вакуума снимается напряжение с электромагнита 11 и жидкий металл перестает поступать в металлопровод 8 и резервуар 12. По истечении вре меня, достаточного для слива остатков ме- lo талла иэ металлопровода 8 в резервуар 12, привод 16 поднимает пробку 15 и объем

83

4 металла, заключенный между уровнями верхних кромок резервуара 12 и торца сливного патрубка 13, сливается через отверстие сливного патрубка 13 в камеру прессования

14. Ло окончании слива порции дозированного металла привод 16 опускает пробку 15 на торец сливного патрубка 13, а на электромагнит 11 вновь подается напряжение и металл нэ ванны 1 вновь начинает поступать и переливаться через кромки резервуара 12.

Мерйая порция металла, поступившая в камеру прессования 14, заполняет ее неполностью. Полное заполнение камеры прессо- вания металлом наступает не раньше того момента когда поршень 17 полностью пере-! кроет сечение сливного патрубка 13. Пробка 15 надежно разъединяет полость ванны 1 сливного патрубка 13 и камеру прессования 14 в периоды, когда по окончании формирования изделия и разъема литейной формы они сообшаются с атмосферой.

Формула изобретения

В

Устройство для дегазации и дозирования жидкого металла, включаюшее ванну с центральным и боковыми каналами для перемешения жидкого металла, металлопровод, индукторы и электромагнит, о т л и ч аю m е е с я тем, что, с целью непрерывной дегазации жидкого металла и повыше° .l иия точности доэирования, оно снабжено размешенным в ванне открытым резервуаром со сливным патрубком и пробкбй с приводом ее вертикального перемешения, установленной на верхнем торце сливного патрубка. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:, 1. Авторское свидетельство СССР

N 423999, кл. Г 27 d 11/06, 1973.

569383

Составитель E. Ноткин

С, Юдченко

Редактор E. Полеонова Техред 3. Фанта К ор рек тор (Заказ 2897/5 Тираж 995 Подписное

ЦНИЙПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4