T. В. Тестоедова, В. А. Фриж, Ю. Г, Андреев, М. В. Козин, Е. F. Алексеев, А. И. Савельев, В. А, Степанченко, М. Г. Полонский, В. H. Литошенко и Н. Л. Певзнер (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области механизации нанесения покрытия из лаков, красок и жидких смол.

Известно устройство для безвоздушного нанесения покрытия из лакокрасочно го материала, содержащее нагнетательный насос с приводом и распыливающий пистолет (1).

Однако при использовании :такого устройства получают покрытия низкого .качества, особенно при нанесении материалов высокой вязкости в условиях низких температур окружающего воздуха. Поэтому вязкие краски растворяют в специальных растворителях, но это удорожает и усложняет процесс и ухудшает качество краски.

Прототипом зиобретения является устройство для нанесения покрытия, содержащее нагнетательный насос с пневмодвигателем, соединенный через нагреватель с распылительным пистолетом (2).

Недостатком этого уст1ройства являются значительные энергетические затраты, расходуемые на натрев материала перед нанесенпем его на поверхность изделия.

С целью сокращения энергозатрат на нагрев материала в предлагаемом устройстве нагреватель выполнен в виде концентрично > СTапоnлс!i1I1>1. > с зазором патртока подачи распылпваемого материала с перепускным клапаном и полых цилиндров с винтовыми канавками на обращенных одна,к другой поверхностях, причем зазор между патрубками подачи материала и внутренним полым цилиндром заполнен термоактивным материалом, а зазор между наружным и соседним с ним цилиндрами сообщен с всасывающим патрубком нагнетательного насоса, 10 1акая .конструкция позволяет осуществлять предварительный нагрев материала перед распылением без дополнительных энергетических затрат.

На фиг. 1 схематично изображено предла15 гаемое устройство для нанесения покрытия, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2вЂ” нагреватель, разрез; на фиг, 3 вЂ” узел 1 на фиг. 2.

Устройство содержит нагнетательный насос

20 l с пнсгмодвигателем 2 и всасывающим патрубком 3, соединенный через нагреватель и красконапорный шланг 4 с распылительным пи толстом 5.

11агреватель выполнен в виде >концентрпчно

25 установленных с зазором наружного полого цилиндра 6, снабженного крышками 7 и 8, полых цилиндров 9 и 10 и патрубка 11 пода>IiI pIIcIlbI IIInÿe. >I0Ã0 материала> на конце кото570406 рого установлен перепускной клапан 12, закрепленный в поршне 13, она бженном пружиной 14. В,патрубке 11 и поршне 13 выполнены соответственно отверстия а и б для прохода материала. Зазор между патрубком 11 и внутренним полым цилиндром 10 заполнен термоактивным материалом с высоким коэффициентом объемного расширения (церезином).

Полые цилиндры 6, 9 и 10 выполнены с винтовыми,канавками 15 на обращенных одна к другой поверхностях.

Зазор между полыми цилиндрами 6 и 9 сообщается через перепускной шланг 16 с всасывающим патрубком 3 нагнетательного насоса 1. Для уменышения теплопотерь нагреватель снабжен втулкой 17 из теплоизолирующего материала.

Устройство работает следующим образом.

Лакокрасочный материал через всасывающий патрубок 3 поступает в нагнетательный насос 1 и подается под большим давлением в патрубок 12 нагревателя. Привод натнетательного насоса 1 осуществляется .пневмодвигателем 2. Из патрубка 11 через отверстия а и б лакокрасочный материал проходит по зазорам между цилиндрами 10, 9 и 6 и через перепускной шланг 16 вновь всасывается нагнетательным насосом 1, циркулируя по замкнутой системе. Проходя через указанные зазоры, лакокрасочный материал нагревается.

Тепло, образующееся в результате дросселирования лакокрасочного материала, передается деталям нагревателя и церезину. По мере нагрева лакокрасочного материала церезин расширяется и толкает поршень 13 с перепускным клапаном 12. Клапан 12 открывается, нагретый лакокрасочный материал через напорный шланг 4 поступает в пистолет 5 и распыливается на окрашиваемую поверхность.

Котда открывается клапан 12, частично перекрываются отверстия б, в результате одна часть лакокрасочного материала через открьпый клапан 12 поступает в распылительный пистолет 5, а другая через частично открытые отверстия б циркулирует по замкнутой системе, где и нагревается. Величина, на которую перекрываются отверстия б, зависит от хода поршня 13, а величина хода этого поршня определяется степенью нагрева термоактивного материала (церезина).

Таким образом, наличие термоактивного материала и поршня 13 позволяет автоматически поддерживать необходимую температуру лакокрасочного материала. Абсолютное значение температуры зависит от марки термоактивного материала и от его количества в зазоре.

Обратный ход пор шня 13 осуществляется под действием пружины 14. Мощность нагнетательного насоса 1 обеспечивает одновременную подачу лакокрасочного материала в рас15 пыливающий пистолет 5 и в замкнутую систему для нагрева.

Наличие нагревателя позволяет использовать для нанесения покрытий вязкие лакокрасочные материала без специальных разби20 вателей, исключает необходимость,применения приборов контроля их вязкости, что снижает расходы при окрасочных работах и упрощает их проведение.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия, содержащее нагнетательный насос с пневмодвигателем, соединенный через нагреватель с рас30 пылительным пистолетом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат на нагрев материала, нагреватель выполнен в виде концснтрично установленных с зазором патрубка подачи распыливаемого материала с псрепускным клапаном и полых цилиндров с винтовыми канавками на обращенных одна к другой поверхностях, причем зазор между патрубком подачи материала и внутренним полым цилиндром заполнен термоактивным

40 материалом, а зазор между наружным и соседним с ним цилиндрами сообщен с всасываю|цим патрубком нагнетательного насоса.

Источники информации, принятые во вни. мание IIDH экспертизе

45 1, Авторское свидетельство СССР М 447172, кл. В 05В 13/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 203506, кл. В 05В 7/24, 1963.

570406

Составитель И. Волгина

Техред Л. Гладкова

Редактор В. Мирзаджанова

Коррсктор Л. Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1945/14 Изд. ¹ 705 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для получения порошка распылением металлического расплава // 537756

Установка для получения порошков распылением расплавленного металла // 536008

Установка для получения порошка центробежным распылением расплавов // 529005

Установка для нанесения термопластичных материалов // 527210

Устройство для нанесения клея // 521940

Устройство для приготовления и нанесения антикоррозионных покрытий // 511110

Устройство для автоматического поддержания режима работы распылителей пленкообразующих жидкостей // 475176

Устройство для изготовления сфероидизированных порошков // 469496

Установка для нанесения полимерных покрытий // 422639

Устройство для нагрева и нанесения антикоррозионной мастики // 2116142

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения защитных покрытий, может быть использовано для нанесения вязкой мастики на поверхности машин

Установка для нанесения защитного состава // 2152267

Изобретение относится к устройствам для распыления составов и может быть использовано для нанесения ингибированных водно-восковых составов на различные поверхности, позволяющих осуществить комплексную защиту резинотехнических изделии, продукции машиностроения, деревопереработки, а также лакокрасочных покрытий от коррозии, старения и биоповреждений в местах массового хранения техники (на открытых площадках, под навесами, в неотапливаемых хранилищах)

Устройство для нанесения антикоррозионной мастики // 2157736

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения защитных покрытий, может быть использовано для нанесения вязкой антикоррозионной мастики на поверхности машин

Устройство для нанесения покрытий на внешние поверхности деталей // 2193454

Мобильное устройство для ремонта и восстановления работоспособности деталей и элементов металлоконструкций в полевых условиях // 2193455

Изобретение относится к ряду отраслей промышленности (машиностроение, сухопутный и водный транспорт, нефте- и газопроводы, строительство и др.), где возникает необходимость ремонта и восстановления работоспособности деталей, узлов и элементов металлоконструкций непосредственно на месте эксплуатации агрегатов, машин и металлоконструкций

Сплав на основе кобальта для покрытия объектов, подвергающихся эрозии жидкостями // 2311472

Изобретение относится к сплаву на основе кобальта в порошкообразной форме для нанесения покрытия на объекты, подвергающиеся эрозии жидкостями, в частности на лопатки паровых турбин, а также к способу нанесения такого сплава

Устройство для нагрева и нанесения защитного материала // 2420359

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения защитных покрытий, может быть использовано для нанесения вязкого материала на поверхности сельскохозяйственной техники при постановке на хранение

Установка для холодного газового распыления и способ холодного газового распыления с модулированным газовым потоком // 2426602

Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении // 2460590

Изобретение относится к устройствам для распыления защитных смазок с подогревом и может быть использовано при нанесении противокоррозионного покрытия на поверхности аграрной техники при постановке на хранение

Установка для распыления нагретых материалов // 2060839

Изобретение относится к оборудованию для нанесения нагретых материалов методом распыления и может быть использовано как при ручной, так и при автоматической окраске изделий