Способ изготовления спиральных сверл

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (<>) 571338 (И) Дополнительное к авт. свил-ву% 373065 (22) ЗаявлЕно 03.03.76 (21) 2330856/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.77.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 28 09.77 (5)) М. Кл.

В 21 Н Э/10 ,В 23 Р 15/32

Гооударотеениый комитет

Совета Министров GCCP оо делам иэооретений н открытий (53) УДК 621.771.

; 295 (088.8 } (72) Автор. изобретения

В. Н, Коноплев (71) Заявитель

Челябинский станкостроительный завод им, Серго Орджоникидзе (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ

СВЕРЛ

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к способам изготовления спиральных сверл с испольэованиеЪ пластических cBoNcFB материала.

Известен способ изготовления спиральных сверл по основному авт.св. И 3 73065. П . этому способу внутренние каналы в перьях полу-, чают путем продольной или продольно-винтовой прокатки стружечных канавок на трубе с после- дующей сваркой стенок в перемычке заго- 10 товки, а затем осуществляют завивку по спирали, если каналы получены продольной прокаткой.

Недостатками способа являются наличие 15 обезуглероженных внутренних слоев в зоне сварки, получающихся при нагреве заготовки для пластического деформиров;,пия стружечных канавок, и наличие окалины, которая остается между прижатыми стенками в пере- 20 мычке заготовки. При сварке окалина мешает получению качественного сварного шва, а обеэуглероженные слои металла способствуют интенсивному износу инструмента, Целью настоящего изобретения является получение качественного сварного шва в зоне перемычки.

Укаэанная цель достигается тем, что перед формовкой стружечных канавок грубу нагревают, при формовке канавок производят смешение их вершин относительно оси грубы в противоположные стороны, а нри сварке осуществляют их совмещение со сдвигом внутренних слоев материала в зоне перемычки.

На фиг. 1 показана заготовка для спирального сверла, изготавливаемаяизтрубы, после выполнения первой операции (Х-Х и У- т координатные слои. Х е и (g — величины смешения дна стружечных калавок относительно продольной оси).. Стрелками показано направление смещения спинки пера и внутренних поверхностей впадин при выполнении второй операции; на фиг. 2 - вариант выполнения этих же операций (стрелками показано другое направление сдвига металла при агорой операции);на фиг. 3 -сверло после выполнения второй операции, когда стружечные канавки совмешены и стенки перемычки сварены ку™1чной сваркой, 571338 Риг. Ю

0НИИПИ Заказ 3164/8 Тираж 1080 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ состоит в слеп; ющем.

Трубу из инструментальной стали режут

На заготовки, нагревают до температуры более 1000oÑ, деформируют стружечные канавки со смещением дна канавок относительно . продольной оси в противоположные стороны таким образом, чтобы внутренние вершинные углы дна стружечных канавок зашли одни за другой на расстояние, равное удвоенной величине дефектного cmoi, по» в дучающегося при нагреве. Затем совмещают стружечиые канавки по оси Х (фиг. 1).

Внутренние вершины внедряются друг в друга и происходит сдвиг их. Сдвигаются в проти-

: воположные стороны дефектные слои 1 металла, находящиеся внутри трубы. Такие дефектные слои, как обеэуглероженный слой, окалина и др. сдвигаются в полость каналов в перьях. После совмещения впадин производят

/ сжатие эачищенных поверхностей и кузнеч ную сварку перемычки csepna. В момент совмещения дна впадин производят деформио рование спинки каждого пера 2. Сдвигаются дефектные слои по объему незначительно и занимают от 10 до 20% объема кана- лов.

Этот же способ может бысть осуществлен по другому.

Трубу режут на заготовки, нагревают, деформируют стружечные канавки со смешением их относительно продольной оси в противоположные стороны друг or друга на равное расстояние, затем при винтовой завивке внутренние дефектные слои сдвиГают, перемещая к оси в сверла внутренние вершинные углы стружечных канавок. При сдвиге образуются спинки перьев и задние углы, Ожидаемый акономический эффект более

100 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Способ изготовления спиральных сверл по аву. св. )4 373065, î r л и ч а юшийся тем, что, с целью получения качественного сварного шва в зоне перемычки, перед формовкой стружечных канавок трубу нагревают, прн формовке канавок производят смещение их вершин относительно оси трубы в противоположные стороны, а при сварке осуществляют их совмещение со сдвигом внутренних слоев материала в зоне перемы чки.