Способ изготовления спиральных сверл

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ с внутренними кавапамн из трубной заготовки, йри котором осуществляют заполнение внутренней полости трубной заготовки наполнителем, заварку торцов заготовки, нагрев и фо1 мообразовавве профвпя сверла пластичеоким деформированием, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества изделий и снижения трудозатрат, в качестве наполнителя используют мелкодисперсный порошок активного мегалпа, который после нагрева заготовки под пластическое деформироват1е смещают в сторону хвостовой части сверпа.

COIO3 С06ЕТСНИХ

О °

РЕСПУБЛИК

3 у .В 21 Н 3/10, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3381 570/25-27 (22) 15.01.82 (46) 15.05.83. Бюп. % 18 (72) В.Н.Коноплев и С.И.Григорьев (71) Всесоюзный научно-исспедоватепьо кий инструментальный институт (53) 621.77,04 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

l4 499017, кл. В 21 Н 3/10, 04.06.73.

2. Авторское свидетельство СССР

l4 521054, кл. В 21 Н 3/10, 1975 (про готип) ...SU„„1017418 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ с внутренними каналами из трубной заготовки, при кото: ром осуществляют заполнение внутренней полости трубной заготовки напопнитепем, заварку торцов заготовки, нагрев и формообразование профиля сверла пластическим деформированием, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что, с цепью повышения качества иэделий и снижения трудозатрат, в качестве напопнитепя используют мепкодисперсный порошок активного мегаппа, который после нагрева заготовки под пластическое деформирование смещают в сторону хвостовой части. сверла.

101741 8

Составитепь И. Ментягова

Редактор Н. Горват Техред К.Мыцьо Корректор С. Шекмар

Заказ 3437/13 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке метаппов давлением и может быть использовано при изготовлении режущих инструментов иэ трубных заготовок типа спи5 рапьных сверл.

Известен способ изготовления спиральных сверл, при котором осуществляют сверпение отверстий в заготовке сверла, заполнение их веществом (напопнителем) с температурой плавления выше темпера-, туры нагрева заготовок в процессе изготовления, прокатку и завивку рабочей части сверна, причем в качестве напопнитепя испопьзуют поверхностно-активные 15 вещества f1 ).

Известный способ характеризуется недостаточным качеством внутренней поверхности отверстий, Известен способ изготовления спираль ных сверл с внутренними канапами из трубной заготовки, при котором осуществляют заполнение внутренней полости трубной заготовки напопнитепем, заварку торцов заготовки, нагрев и формообраэова25 ние профиля сверла пластическим деформированием t 2).

Дпя осуществления способа необходимо сложное оборудование, инертный газ и значительные трудозатраты, связанные с

30 заполнением полости трубы газом.

Дпя создания вакуума также необходимы сложное дефицитное оборудование и значительные трудозатраты..

Бель изобретения — повышение качест-. ва иэделий и снижение трудозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спиральных сверп с внутренними каналами иэ трубной заготовки, при котором осушествпяют заполнение внутренней полости труб40 ной заготовки напопнитепем, заварку торцов заготовки, нагрев и формообразование профиля сверла пластическим цеформированием, в качестве напопнитепя ис= пользуют мепкоцисперсный. порошок активного металла, который после нагрева заготовки под пластическое деформирование смешают в сторону хвостовой части сверпа, Сп особ выполняют следующим образом, В трубу, поцготовпенную дпя продоп но-винтовой прокатки стружечных канавок, помешают порошок активного металла, например титана, ванадия, хрома, марганца и др., т.е. метаппа, который термодинамически более активен при

1000 - 1100 С, чем материал трубы, и о заглушают торцы сваркой.

При нагреве цо 1000 — 1100 С мепкодисперсный порошок термоцинамически активного материала активно поглощает ,киспород и азот; создается инертная среда и углекислый газ, благоприятные цпя прокатки и сварки. Герметизацию сваркой и нагрев осуществляют в обычных условиях при использовании типового оборудования и оснастки. При нагреве поц прокатку порошок смешают в сторону хвостовика сверла, например опрокидыванием заготовки до вертикального попо женин оси заготовки хвостовиком вниз.

Пример конкретного выполнения способа изготовления спирального сверпа ф 20 мм, Р = 300 мм. В трубу из стали PGM5 вводят. 2 г порошка марганца, заваривают торцы. При заварке происходит нагрев порошка до температуры о более 600 С. Кислород и азот поглощается. Окончательное погпошение кислорода и азота происходит при нагреве трубы под прокатку стружечных канавок до

1000 - 1100 С. Давпение в трубе понижается до 17 мм рт.ст. После нагрева опрокидывают заготовку хвостовиком вниз и прокатывают.

Прецпагаемый способ иэготовпения спиральных сверп позволяет сократить трудозатраты на изготовление инструмента, так как не нужно выполнять специальные операции по защите металла, не нужно специальное оборудование,а также повысить качество сверл. Так, например, на 1000 штук заготовок сверп Ф 20 мм трудоемкость операции заварки торцов в вакуум, ной установке ЭЛУ-4 составпяет по известному способу-прототипу 6,3 станкочасов, в то время как по предложенному способу на ату операцию затрачивается

2, 9-станко-часа.