Штамп для пробивки близко расположенных отверстий

 

Союз Советскин

Социалистиыеских

Республик (11) 573234 (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (51) М. Кл.

2.

В 21 П 45/00

В 26 F 1/44

В 21 D 28/24 (22) Заявлено29.03.76 (21)2339734/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.09.77Бюллетень №35 (45) Дата опубликовании опнсання 2Й.10.77

Гоочдарстое ниаВгчомнтет

Совета Ииннотроа СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621.961 2 (088.8) .(72), Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб (71) Заявитель

Ленинградский институт точной механики и оптики (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ

БЛИЗКО РАСПОЛОЖЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для пробивки расположейных отверстий в листовых деталях типа печатных плат, содержащий несколько паунсонов и прижим-съемник на одной из плит, матрицу, смонтированную на другой плите, -и пружинный механизм передачи усилия на прижим-сьемник.

В известном штампе пружины передают усилие не на всю, а только на часть поверхности прижима-съемника, поскольку между пуансонами недостаточно места для 15 размещении пружин. Следовательно, давление прижима по поверхности обрабатываемых деталей распределяется также неравномерно.

B предлагаемом штампе для создания равномерного давления по всей поверхностна ти прижима-съемника и повышения качества обрабатываемых .деталей, особенно нз хрупких материалов, механизм передачи усилия ив прижим-съемник в отличие от известного штампа выполнен в виде по меньшей

2 мере трех силовых цилиндров - одного приводного и двух рабочих, приводной цилиндр и один из рабочих цилиндров смонтированы в плите, несущей матрицу, полости этих цилиндров соединены каналами и заполнены текучей средой, а плунжер указанного рабочего цилиндра установлен с воэможностью взаимодействия свободным концом со свободным концом плунжера другого рабочего цилиндра, смонтированного в карпусе, размещенном HB плите, несущей паунсоны, и образующем с этой плитой и прижимомсъемником полость, заполненную текучей средой и соединенную каналами с полостью рабочего цилиндра, смонтированного в корпусе.

На чертеже изображен описываемый штамп для пробивки близко расположенных отверстий, продольный разрез.

Штамп имеет верхнюю плиту 1 с прокладкой 2 и пуансонодержателем 3, несутпим несколько пробивных пуансонов 4. Прижимсьемник S сквозь отверстия которого проходят пуансоны 4, заключен в корпус 6, снабженный предподчительно несколькими

573234 рабочими цилиндрами с плунжерами 7. Эти цилиндры сообщаются с полостью, образо ванной корпусом 6, прижимом-съемником 5 и пуансонодержателем 3 и заполненной пластичным или вязким веществом (текучей средой), например гидропластом или густым смазочным маслом.

В нижней части штампа находится прооивная матрица 8, опирающаяся на промежуточную плиту 9 с многочисленными горизонтальными пазами или каналами 10 для вывода отходов or пробивки. В нижнейплите 11 штампа предусмотрены рабочие цилиндры с плунжерами 12, соосными плун жерам 7. Полости этих рабочих цилиндров сообщаются с приводным цилиндром 13, в котором находятся центральный плунжер 14 и шток 15 с резьбовым отверстием. По1 лость приводного цилиндра 13 снизу закры та. кольцом 16. Рабочии цилиндры с плунже. рами 12, приводной цилиндр 13 и соединяющие их каналы заполнены жидкостью (текучей средой), например, машинным маслом. К штоку 15 присоединен буфер, а верх. няя 1 и нижняя 11 плиты сопрягаются направляющими колонками и втулками обыч» ной констукции (на чертеже не показаны).

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают на матрицу 8 и фиксируют на ней одним из. известных способов, например при помощи трафаретов.

При рабочем ходе пресса верхняя .часть штамца опускается и ь.момент, когда ниж, няя плоскость цр1ркима съемкика 5 дойдет до поверхности .зргс тозки, торцы плунжеров 7 и 12 сомкнутся..:При дальнейшем опускании верхней части штампа прижимсъемник 5 остановится, а плунжеры 7 бу дут выдвигаться из своих отверстий под

:действием текучей среды, вытесняемой сьемником; из полости корпуса 6. Под их воздействием начнут опускаться и плунже-. ры 12. Вытесниемая последними текучая среда поступит в приводной .цилиндр 13 и заставит опускаться плунжер 14. Поскольку этот нлунжер находится,под действием буфера,i который развивает некоторое заранее заданное уснлие, в полости над прижимом-съемником S возникает гидростатическое давление, которое при прс бивке, обеспечит равномерный прижим сьейяика к заготовке по всей ее поверхности до момента отделения отходов от заготовку несмотряа иа то, что матрица под действием усилим пробивки несколько прогне1 ся вниз е

Штамп для пробивки близко расположенных отверстий в листовых деталях типа печатных плат, содержащий несколько пуансонов и прижим-сьемннк, смонтированные на одной из плит, матрипу смонтированную на дру-.. гой плите, а также механизм передачиусилия на 0 прижим-съемник, отличающийся тем, что, с целью создания равномерного давления по всей поверхности прижима-сьем» ника и повышения качества. обрабатываемых деталей, механизм передачи усилия на прижим-съемник выполнен в виде по меньшей мере трех силовых цилиндров - одного приводного и двух рабочих, приводной цилиндр и один из. рабочих цилиндров:..Смонтированы в плите, несукей.мацщцу;. . полости этих

40 цилиндров соедяИФИы-.@эйэйами и заполнены текучей средой,:. a" йлуй1кер указанного рабочего цилиндра уетайовлен с возможностью взаимодействия свободным концом со свободным концом ппунжера другого рабочего цилиндра, смонтированного и корпусе, размещенном на пли, те, несущей пуансоны, и образующем с этой плитой и прижимом-сьемником попосгь, заполненную текучей средой и соединенную каналами с полостью рабочего цилиндра, смонтированно50 го в корпусе.

55 Холодная штамповка в приборостроении

МЛ., Машгиэ, 1963, с. 316, фиг. 169.

При обратном ходе пресса давление в попости над прижимом-съемником не изчезает и равномерный поджим прижима-сьемника к пробитой детали сохраняется до момента полного выхода пуансонов 4 из отверстий, пробитых в детали. Это позволяет получить одинакс во, доброкачественные отверстия на всех участках детали.

Экономическая эффективность описанного штампа определяется ликвидацией брака при пробивке отверстий в деталях типа печатных плат, который при использовании известных конструкций штампов нередко причиняет существенные убытки производству. Кроме того, гидравлическая система передачи усилий обеспечивает плавное снятйе нагрузки в момент пробивки и тем самым повышение стойкости штампов и уменьшение износа прессов.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Смирнов Алеев Г. А., Вайнтрауб Q. А.

573234

Составитель В. Григорьева

Редактор Г. Котельский Техред Н. Бабурка Корректор; П.

Заказ 34 70/6 Тираж 10В0 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, -35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для пробивки близко расположенных отверстий Штамп для пробивки близко расположенных отверстий Штамп для пробивки близко расположенных отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам и оснастке для изготовления вытяжкой корпусных изделий из плоских тонколистовых металлических заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для перфорации

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении отверстия с фаской в деталях из твердых пластичных материалов, например, сталей, имеющих достаточную толщину для формирования фаски в теле детали

Изобретение относится к обработке металлов давление.м, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала

Изобретение относится к оборудованию для перфорирования изделий, преимущественно крупногабаритных, из неметаллического материала
Наверх