Устройство для проверки линии передачи изделий рабочими органами автоматической роторной линии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соввналнстнчвскик

Рвс убл (11) 57 3 322 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0 03.75 (21) 2111297/08 с присоединением заявки Ph— (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.77.Баоллатень Ph 35 (45) Дата опубликования описания 26.1077

2 (51) М. Кл. В 23 q 7102

Геерфервтееееаа1 ееивтет

Сева» Меееетрее OCCP ее деева еаебретвевв е етерьпей (53) УДК е21. 928-251. .001.2(088,8) (72) Авторы изобретения л.п. плотников, н.А. захаров и н.А. Азарочкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЛИНИИ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ POTOPHOA ЛИНИИ

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к станкостроению для контроля правильности совпадения положения инструмента с положением обрабатываемого изде- 5 лия.

Известны устройства для проверки правильности совмещения теоретической линии передачи иэделиЯ с фактической, позволяющие путем визуального наблю- 10 дения производить такой контроль(1).

Недостатками известных устройств являются малая точность за счет визуальиогО наблюдения, невозможность количественной оценки совмещения, пос-15 кольку отсутствуют шкалы и элементы отсчета.

Известно устройство для разметки и вырубки круглых отверстий вручную, содержащее подпружиненный накол (керн)20 с ограничителем обратного xopaj2).

Однако известное устройство имеет весьма низкую точность при использовании вго для определения совмещения теоретической линии передачи изделий с фактической за счет зависимости диаметра следа керна от различных факторов, например силы удара, расположения по высоте накола и экрана, силы натяжения пружины и т.д.

Цель изобретения — повышение точности проверки совпадения фактической линии передачи иэделий с теоретической.

Для этого шток Мнструментсдержателя выполнен с буртом и подпружиненным наколом, установленным в штоке, причем накол имеет возможность инерционного перемещения в момент прекращения движения штока.

Кроме того, с целью .количественной оценки совпадения фактической линии передачи изделий с теоретической, в захватном органе установлен экран с линиями координат °

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, разреза на фиг. 2 — вид экрана по стрелке A на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса инструментодержателя 1, закрепленного в блокодержателе 2.

В штоке 3, расположенном в корпусе 1, вмонтирован накол 4 с пружиной 5, закрепленные в штоке 3 посредством гайки б. Полэун 7 соединен с помощью фиксатора 8 и пружины 9 со штоком 3 н получает возвратно-поступательное движение от привода линки 10. Ограничитель ll эапрессовак в корпусв 1 н

573322 служит для останова Обратного хода

urroaa 3, БумаМВ»в® экран 12 неподвижно закреплен рва »евой пробкой 13 в захватном органе И, установленном на смеж- 5 ном роторе.

На экране 12 нанесены координатные л»ии» (фиг. 2), по которым при взаимоде»ствк» накала- с экраном определяют точность совпадения теоретической ли- р нии передача иэдел»й с практической.

Устройство работает следующим образом. Перед проверкой линни передач. иэдел»й рабочих органов сменных роторов, устройство -корпусом 1 вставляется @ в блокодержатель Д, .Ифж этом ползун 7 входит в соедниение о. приводом 10.

Одновремен»о,:иа Эру дм роторе, вместо рабочего орлеана ветавляется захватное устройство 14 с экраном 12 и резиновой э пробкой 13, После чего линия включается на рабочий ход

При вращении исследуемжс роторов привод 10 движет ползун 7,вперед и эа ® счет фиксатора 8!и пружины 9 перемещает шток 3 с накалом 4 в том же направлении со скоростью рабочего инструмента.

Во время пересечения .экраном 12 ли- @ и»и передач полуфабриката, шток 3 своим буртом упирается в дно внутренней полости корпуса 1, а накал 4 продолжает двигаться по инерции в сторону экрана. В тот момент, когда 7 острием накала и экраном. 12:остается минимальное расстояние, например равноЕ 0,5-1 ьв, накол..ПроиэВ<щит отметку на экра»е.

Фиксатор 8 в момент-осталова штока 3 утапливается, а-ползу 7 продолжает свое движение вместе с приводом 10.

Сделав отметку на экране, накал 4 под действием пружины 5 отходит назад от экрана.

При обратном движении привода 10 "@ полэун 7 вместе со штоком 3 отходит назад. Упираясь s ограничитель 11, шток останавливается, а ползун продолжает движение. В конце хада ползуна фиксатор входит в проточку штока и снова соединяет ползун со штоком.

После нескольких рабочих ходов линию останавливают и при помощи измерительного инструмента производят определение координат точек на "êðàíå, т.е. Фактической линни яеред полуфабриката относительно теоретической.

Для определения точности изготовления деталей линии или степени их износа с точки зрения совпадения фактической линии передачи с теоре.:ической, устройство поочередно ставится в каждую позицию ротора и производится проверка.

Формула изобретения

1. Устройство для проверки линии передачи иэделий рабочими Оргаиами автоматической роторнай лик»и, содержащее корпус инструментодержателя со штоком и ограничителем хода, .о т r и ч а ющ е е с я тем, Что, с целью повышения точности проверки .совпадения Фактической линии передачи иэделий с теоретической, шток инструментолержателя выполнен с .буртом н снабжен подпружиненным наколом, установленным в штоке с. возможностью инерционного перемещения э момент прекращения движения итака.

2..устрайстно по и. 1, о т л н" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения количественной оценки совпадения фактической линии передачи изделий с теоретической, в рабсчем органе установлен экран с линиямн координат.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1» Клусаз И Ае н др РОтарные сВс темы технологических машин, часть 1, УПИ, Тула 1971, с. 183-184

2. Патент ФРГ 9 900405, кл. 49а

49/04, 1953„

573322

Фиа. 2

Фиг.

Срставитель М. Пуряев

Р актоо Р Пчрнам ел и чр Техоед M Ilvaa Еооюектоо E. Папп

«»RX»а °

° й» а в к» °

Заказ 3477/11 Тирак 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035< Москва, X-35 Разыская наб д 4 5

Филиал НПП Патент, г. Умгород., ул. Проектная, 4

Устройство для проверки линии передачи изделий рабочими органами автоматической роторной линии Устройство для проверки линии передачи изделий рабочими органами автоматической роторной линии Устройство для проверки линии передачи изделий рабочими органами автоматической роторной линии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх