Способ сварки труб из термопластов встык

Авторы патента:

B29C27/06 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

(f" . л л,," л л Лл.

I ,30й1САНИЙ ) ИЗОБРЕТЕНИЯ

К 67©РСМРММ СВИДОИЛЬСУВМ 1

1 Дд) фояядиитфяьифе g авт свидевши» (Я2) Заявяеио08,06,75 (21) 216190l/05

Г л

)М, Кл.

В 29 С 27/08 с юряеоадииеинем заявки И"

; М) Арнернтст

, (4Р, Опуйшковвие 25,09.77.6ци летеиь И

:: (45) Дата опубликования описания 24.10.

УДК 621.79l.

48 {088,8) K, H, Зайцев л. « .»:

Всесоюзный научно-исследовательский. институт по строительству магистральных трубопроводов (54) СПОСОБ-СВАРКИ--ТРУБ ИЭ ТЕРМОП4АСТОВ . ВСТЫК . ;3& ГЕГзли сГносится K области сварки

;.„лу:,;" с;,ы::- 33 -xyr4NgtacTca яр ?Имуществен» . :-"",:-?яч:7 "х н с * ирюльнонавнтых ест=H с:лособ сварки т"уб из t9pMG .;-". =:K заБлыяялшийсн в YQMI что .-,:с. ., ., » : .3 +ssоF383aUа нлагре&жтюлем до вЂ” СЛ" "л. лЛЛI .«Э азм НаГРЕВатЕЛЬ ИЗ, „"" лие«. зл ЛЖЮГ QCQPKQ тРУ6 Щ .I.IЗИ С.""лЯРГ".О тЩ;КОСтЕННЫХ тРУб

";:- .":;л.:;;, с .-. :пикой стенки менее 2-Змм .;,я:, лак бс е 100 мм возникают труд сл- ;-чзнии стихового сварного соеrqQ.-» =»p ие п@члзр и устойчив олл, .-(л < ", ыж Бди пеи бровке ц сварке НВВесТ

:.:Ъ.лЛ "-.-,-.-.I: æ5ÞÊ ВС-Лах. ВСЛЕРСтВИЕ ЕТОГО те- . .:-л сзалл»лзтямй либо и растрф ли

-,л.==- ИРаИЗВОПИтВЛЬНОЙ и НЕ ДаЮШЕЙ ..:. :.:,ы;-.л-л свар .. газовым геппоиоси

° ° -;--,.- гг =: .«-; "..;л;,:л., y.-г,.;;лм, Црщ саарка

> .:.." -. л ю * О зоэп АлляЮЧ трудиос РИ - .::-;И::лэитРОЗКЕ, НО И ОСаДКЕ ПОСл и ""= л :.,;;е rc Гвие различной жесткости

;лл, .".",:", .. ;..„ .», Иядд зтру опре еляемой

; ="„-.: л.:.аида..л -:-.-; вЂ”:-: вЂ” --.;Ь.*, ЗИЭИСЯШЕй Ст ШИРИНЫ

Прототипом изобр теиия является спороб; вииочающий установку внутрь труб разжим» ных центрирующих елемещча,. нагрев тор с дов труб до оплавления, осадку их с обра« и эованием сварного aiaa и извлечение раз ким: ных центрирукиаих элементов. (Я1, Однако.при етом способе газовые и екиоленные прослойки оотакжся.s сварном ыве; снижая антикоррозионные и механические р свойства, Кроме тоге, в известном способе эатруд .нен равйомерний разогрев кромок труб в. процессе их оплавления, так как разогрев. внутренней поверхиости стенки осушеств» р .ляется иа вкладыше (дентриру3сщем влемен.те), что ведет и возникновению неравномер . . ного теплоьога поля по тоацине с Фенин то есть к неравномерному расплавлейию и, сле-. довательно, и анизотропни механических щ свойств сварного. шва..

Oeab изобретения - повышение качества сварного соединения за счет обеспечения возможности удаления газов и окислов с. внутренней поверхности труб и равномерно25 го разогрева их кромрк в процессе сварки. З 7 3 3 6 . 3

Поставленная цель яос".игаежя тем, ч,c разжимные центрируюшие е;;:ементы устанавливают от торцов труб. ча расстоянии не менее чем в 2-3 раза превышающем топитну стенки трубы, а одновременно с осадкой один иэ центрирукхцих элементов перемешают ,под сварйой,"шов, а также же для повышения жесткости стенки при сварке тонкостенных труб свариваемые концы труб разжи мают изнутри.с усилием, равным 0,3-0,4 предела текучести материала трубы.

На чептеках показана схема осущест оления описанного способа: фиг. 1 распопо

4 жение разжимных центрирукхцнх элементов колец в момент придания жесткости концам трубФ фиг, 2 - расположение упомяну.алых колец в момент осадки труб; фиг. Э расположение упомянутых колец н штан и в процессе выдержки стыка до его охлаждения.

Сварку труб согласно описываемого спо соба осуществляют следукйцим образом.

Подлежащие сварке трубы 3. и. 2 устанавливают в .захватах 3 и 4, Поверхность... захватов, контактирукхяую с трубой, целесообразно покрыть еластичным материалом, например, пористой резиной, дпя увеличения сцепления с поверхностью труб, а также компенсации неровностей их noaeðõûîñ÷"s в случаесварки спирапьцовитйх труб. Затем з трубы 1 и 2 нз расстоянии от оплавляемых кромок в 2 3 раза превышающем:толщину стенки устанавливакв раавкямиые кольца 8 и 6 соответствеино, разжимом.которых прн дают жесткость свариваемым конца и труб (см. фиг, 1). Разжим колец 5.и 6 осуще- ствляют с усилием 0,3-0 4 предела текучести ) материапа; Закрепив в захватах 3 и

4 трубы 1 и 2, их центрируют. В одну из . труб, например, в трубу 2, устанавлйвают штангу 7 и ввертывают ее конец в кольцов.

После етой операции кромки труб нагревают с помощью нагревателя 8 до оплавления, еатем нагреватель извлекают, а захваты 3 н 4 сближают, осуществляяплавное сведение сварнваемых концов. ó6. 1 :и "2. (осадку). Одновременно..:с,,асадкоВ: кольц«о 5 .перемещают штайгоК.7. Юод стык. (см,:фиг, 2) до соприкосновении ere с, кольцом 6..В процессе перемещения кольца 5 йроисходит окончательное. выравнивание состыкованных кромок и сглаживание внутреннего грата, Затем штангу 7 ввертывают во второе по ходу кольцо 8 и в таком положении (см. фиг, 3) стык выдерживают до охлаждения, после, чего штангу 7 вместе с кольцами 5 и 6 извлека рт из трубы.

Таким образом, в процессе сварки обеспечивается равномерное оглавление хромок с равномерным вытеканнем расплава в сто1о рону наружной и внутренней поверхностейтруб, при котором обеспечивается удапеиие газов и .окислов с поверхности труб в процессе сварки..Допуская образование внутреннего грата при осадке, предусматриваечся удаление его пу юм.сглаживания при перемещении центрируюшего элемента под сварной шов, Ф о р и у л,а и з о б р е т е и.-п a

1, Способ..сварки труб из термостатов встык, включающий установку" внутрь ó5 раэжимнцх центрирующих злементов, нагрев торцов труб до оплавления, осадку их с об25 рйзованпем.сварного шва и тэлечение раз-. жимных центрирующих элементов, о т л ич а ю m и и с я тем, что, c целью повышения качества сварного соединен иа, засчет обасп чения вмм«ожнмти удения зов1 и

30: окислов с внутренней поверхности трф и равномерного: разогрева их кромок в пооцессе сварки, разжимные центрирующие епементЫ устанавливают от торцов труб на рзсстоянни не менее чем.в 2-3 раза пре35 вышаюшнм олщину стенки трубы, а одновремецйо.с; осадкой один из разжимных цент рирующих елементав перемещают под свар-. ной шов

2,.СФвьб No п..1, о г и и ч а ю щ н и

40 с я.тем, что с.целью повышения жесткости при свар@в;968Кyстенныx труб; свариваемые концы труб. разжа4щдв .изнутри с усилием . равным Q<3W 4 .крепила, текучести материала трубы .. :,, . ..::."",. . t:;r; ь

ИФгочники Мфсрмации,:.нринЖые во внимание при экспертизе: .

1, Семячкии C::Е.:. ., СВаркз пластмасс в

Jl строительстве. М., изд, Материалы по строя. тельству" .1968, с, 114,. р, 45, 2. Семячкин С . Е. Сварка пластмасс в строительстве М., изд. "Материалы по строительству» 1968, с. 116-117.

Составитель И. Фролова

Редактор Р. Антойов@ Техред 3. Фанта Корректор П. Макаревич

Заказ 3496/13 Тираж 850 По днисное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москйа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4