Пресс для высокочастотной сварки термопластов

 

ОП ИСАНЙ

ИЗОБРЕТЕН

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬС (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.05.76 (21) 2362012 !23 с присоединением заявки № (23) Приоритет

27/04

Гооудвротеааавй комитет

СССР оо делам нзооретеиие и открыток

Опубликова 1о 05.10.79. Бюллетен

8.059.4

88.8) Дата опубликования описания 05 (72) Авторы изобретения

В. Б. Марголин, М. И. Касаткин и В. К. Ничипореико (7l) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для сварки термопластов, в частности к прессам для высокочастотной сварки.

Известен пресс для высокочастотной сварки термопластов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты (11. Этот пресс не позволяет сваривать 5 на нем изделия сложной конфигурации.

Известен пресс для высокочастотной сварки термопластов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, между которыми размещена монтажная плита со сварочным электродом t2J. В таком прессе сложна переналадка его при сварке изделий различной конфигурации.

Цель изобретения — повышение производительности пресса за счет упрощения переналадки его при сварке изделий различной конфигурации. 15

Это достигается тем, что сварочный электрод выполнен в виде шарнирно соединенных между собой пластин, а монтажная плита выполнена с отверстиями, в которых закреплены магниты для фиксации на ней пластин электрода.

На фиг,l изображен пресс в работе; на фиг.2 — электрод, сборка; на фиг.3 — монтажная плита со сварочным электродом.

Пресс содержит верхнюю и нижнюю плиты

1 и 2, монтажную плиту 3 с магнитными элементами 4, смонтированную на верхней плите

1 пресса, сварочный электрод 5, выполненный из шарнирно соединенных с помощью штифтов 6 пластин в виде цепи, закрапленный с помощью магнитных элементов 4 иа монтажной плите 3 и; служащий для сварки термопластичных материалов 7 и 8.

За счет. перемещения пластин одна относительно другой электрод выгибают по лтоГюму контуру, вследствие чего можно получать швы любой конфигурации.

Пресс работает следующим образом.

На монтажной плите 3 выкладывают электрод 5 по требуемому. контуру, а магнитные элементы 4 удерживают его от смешения. После этого на нижнюю плиту 2 пресса укладывают свариваемые заготовки 7 и 8, затем накладывают электрод 5, закрепленный на монтажной плите 3 (см.фиг. 1,а), на заготовки 7 и 8. Опускают верхнюю плиту 1 пресса на монтажную плиту 3, осуществляя передачу давления на свариваемые материалы (см.

3 575829 4 фит. 1,б). После зажатня свариваемых матерна- между которыми размещена монтажная плита лов 7 и 8 между электродом 5 и нижней пли- со сварочными электродами, о т л и ч а ютой 2 пресса,па электрод 5 г1одают TQK Bhtco- шийся тем, что, с целью повышения прокойчастоты.Послеполученияшвазаданнойконфи- изводительности пресса за счет упрощения перег;грации поднимают верхнюю плиту 1 и вместе с ней наладки его при сварке изделий различной конза счет магнитных элементов 4 поднимают пли- фигурации, сварочный электрод выполнен в виту 3 и смонтировцшый на пей электрод. Сирл- де шарнирно соединенных между собой пластин, ваемые материалы 7 и 8 удаляют с нижней а монтажная плита выполнена с отверстиями, плиты 2. Цикл операции завершен, устройство в которых закреплены магниты для фиксации готово к следующей оператпш (см. фиг. 1,в), 10 на ней пластин электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 143549, кл, В 29 С 27/04, 1961, Прес,для высокочастотной сварки термоплас-15 2. Авторское свидетельство СССР Р 338402, тов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, кл. В 29 С 27/04, 1969.

Составитель Л. Салтьпиева

Редактор Т. Колодиева Техред g.фанта Корректор М. Ви ула

Заказ 6016/59 Тираж 771 Подписное

К4ИИПИ 3"осударствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ПНП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4