Устройство для сварки труб из термопластов

 

(t ц,/574341

/,....":1 . -

=-"В

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.76 (21) 2314555/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 29.09.77 (51) М. Кл. - В 29С 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.046 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Н. Василевский, Jl. М; Шмульский, А. A. Персион и В. Ф. Резе

Киевский отдел Специального конструкторского бюро

Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (54) УСТ1 ОйСТВО ДЛЯ CBAPKH т1 УВ ИЗ ТН МОПЛАСТОВ

Изобретение относится к устройствам для сварки трубопроводов из термопластов.

Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, установленные на каретках с возможностью перемещения (1).

Недостатком этого устройства является недостаточно высокое качество сварки вследствие влияния на процесс сварки ошибок рабочего.

Также известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, один из которых установлен на каретке, соединенной посредством толкателя с приводом (2).

Однако такое устройство не обеспечивает оптимального усилия оплавления.

С целью повышения качества сварного соединения толкатель выполнен винтовым и снабжен установленной на нем круглой гайкой, на наружной поверхности которой выполнен кольцевой паз, а корпус каретки снабжен охватывающей гайку толкателя втулкой со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен подпружиненный шарик, отстоящий от паза гайки толкателя на расстоянии, соответствующем усилию оплавления.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

На основании 1 смонтированы неподвижный хомут 2, направляющие 3, по которым перемещается каретка 4 с хомутом 5, и механизм подачи 6, выполненный, например, в виде винтовой пары. Механизм подачи соединен с концом винтового толкателя 7, который свободно проходит через проемы в корпусе каретки 4. На другом конце винта 7 имеется головка.

При выполнении механизма подачи 6 в виде винтовой пары необходимо препятствовать передаче ее вращения на винт 7. Для этого винт механизма подачи 6 закреплен от вращения и имеет возможность только продольного перемещения.

На винте 7 между кареткой 4 и механиз2О мом подачи 6 расположена пружина 8, которая одним своим концом упирается в каретку 4, а другим — в расположенную на винте

7 и закрепленную or поворота относительно каретки 4 гайку 9. На винте 7 расположена

25 круглая гайка 10 с кольцевым пазом, которая совместно с винтом 7 фиксируется подпружиненным шариком 11, установленным в сквоз ном радиальном отверстии 12 втулки 13.

Максимальная величина смещения винта

ЗО относительно каретки 4 регулируется пере(574341 движным упором 14, выполненным, например, в виде гайки, расположенной на винте 7.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Свариваемые трубы устанавливаются и зажимаются в хомутах 2 и 5. После ввода нагревателя в рабочую зону под воздействием механизма подачи 6 (например, винтовой пары) каретка 4 совместно с хомутом 5 и зажатой трубой перемещается до тех пор, пока торцы свариваемых труб не прижмутся к нагревателю. После этого под воздействием механизма подачи винт 7 через гайку 9 с>кимает пружину 8 до тех пор, пока цилиндрическая гайка 10 совместно с винтом 7 не переместится до совмещения кольцевого паза с подпружиненным шариком 11. В этом положении деформация пружины обеспечивает требуемое для создания необходимого для оплавления торцов труб усилия, Величина этого усилия регулируется перемещением гайки

10 относительно винта 7. Выдержав требуемое время оплавления, посредством механизма подачи 6 свариваемые трубы разводятся, и нагревательный инструмент выводят из зоны сварки. Затем под воздействием механизма подачи 6 винт 7 через гайку 9 сжимает пру>кину 8 до тех пор, пока после соприкосновения торцов свариваемых труб цилиндрическая гайка 10 пройдет под подпружиненным шариком 11, после чего гайка 14 упрется в корпус каретки 4.

В этом положении деформация пр >кпны обеспечивает требуемое для создания необходимого для осадки труб усилия. Величина этого усилия регулируется перемещением гайки 14 относительно винта 7.

Формула изобретения

Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее хомуты, один из которых установлен на каретке, соединенной посредством толкателя с приводом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, тол катель выполнен винтовым и снабжен установленной на нем круглой гайкой, на наружной поверхности которой выполнен кольцевой паз, а корпус каретки снабжен охватывающим гайку. тол20 кателя втулкой со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен подпру>киненный шарик, отстоящим от паза гайки толкателя на расстоянии, соответствующем усилию оплавления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ко 338401, Зо кл. В 29С 27/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР М 462723, В 29С 27/06, 1972.

Составитель Л. Салтышева

Редактор T. Никольская Техред М. Семенов 1(орректор Л. Брахнина

Заказ 2129/13 Изд. № 796 Тираж 850 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2