Способ получения этилена

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ЛВ10РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0901.76 (21) 2 311120/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25,09.77. Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 281077 (51) М. Кл.2

С 10 G 9/46

Гоордаротееннкй аовнтет

Сонета Мнннотроа CCCP ао аелав наоеретенай а отнрытн1 (53) УДК

662,75 (088.8) (72) Авторы изобретения

0 ° M 8opGB И.И.Васильева и Г.М. Панчен

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности нм. И.М.Губкина (71) Заявитель (54 ) СГ1ОСОБ ПОЛУЧЕ1ГИЯ ЭТИЛЕНА

В случае одновременного разбавления сырья смесью водорода, водяного пара то и кислорода можно избежать применения

)5 водорода, производимого вне установки пиролиэа. Необходимое количество водорода, используемого для разбавления, может быть получено при рециркуляции метанводородной фракции газов пиролиЯО за. Эта фракция образуется в количестве 27,3 вес.% от сырья и в. ней содержится 2-3 вес.% водорода. Опыты показывают, что применение метан-водородной фракции вместо чистого водорода

25 (при одинаковом количестве вводимого водорода от 1,5 до 3 вес.% от сырья) уменьшает метанообразование в 1,3

1,4 раза °

Предлагаемый способ пиролиза осуЗо ществляют следующим образом.

Изобретение относится к области получения ненасыщенных углеводородов.

Известен способ получения этилена пиролизом бензиновых фракций при температурах 760-800 С при разбавлении исходного сырья водяным паром (1J.

Однако при таком способе выход этилена невысокий (до 30 вес.% от сырья), кроме того, происходит интенсивное смоло- и коксообразование.

Известен также способ получения этилена пиролизом углеводородного сырья в присутствии, в качестве разбавителя,смеси водяного пара и водорода или водородсодержащего газа (2 1.

Целью изобретения является увеличение выхода этилена.

Это достигается тем,что в разбавитель вводят дополнительно кислород в количестве 0,2-0,5 вес.% на сырье.

В качестве водородсодержащего газа желательно использовать метан-водородную фракцию с содержанием водорода 2.3 вес.%.

Предложенный способ пиролиза углеводородного сырья позволяет по сравнению с известными способами увеличить выход этилена на 15-30%, уменьшить смоло- и коксообразование на 40%.

При этом расходы компонентов сос2 тавляют, вес.% от сырья: водорода от

1,5 до 3,0т водяного пара от 10 до 30; кислорода от 0,2 до 0,5.

Следует отметить, что при подаче водорода не более 3,0 вес.% от сырья затраты его на пиролиз близки к количеству образующегося водорода. Таким образом, содержание его в газах пиролиза на входе и выходе существенно не

1р изменяется.

573497

Сырье из сырьевой емкости после предварительного нагрева до 400 С в печи предварительного испарения подается в смеситель. Туда же подается водяной пар, водород и кислород. Из смесителя полученная смесь попадает в реактор проточного типа, температура которого может меняться от 800 до 950 С и время контакта от 0,2 до 0,4 сек.

Для разделения потока, выходящего иэ реактора, на жидкую и газообразную фазы применяют систему охлаждения, состоящую из ряда холодильников и низкотемпературной ловушки, в которой температура поддерживается не выше минус 60 — минус 70"C. Состав газов и жидкости определяют газохроматографическим методом.

Пример 1 ° Прямогонная бензиновая фракция с пределами выкипания

55-170 С из сырьевой емкости поступает в печь предварительного испарения, темгература которой поддерживается около 400 С, затем — в смеситель; Одновременно в смеситель подается разбавитель. После смешения полученная смесь поступает в реактор. Температура в реакторе 850 С. Скорости потоков регулируют так, чтобы среднее время контакта составляло 0,3 сек. В качестве разбавителя используют водяной 80 пар в количестве 24,0 вес.% от сырья.

Продукты реакции анализируются газохроматографическим методом.

17,6

19,0

24,7

26,0

19,0

Метан

Этилен

Пропилен

Олефины С>- С»

34,9

41,0

40,0

30,8

30,5

12 3

11,6

9,6

9,0

8,9

54,2

50,5

46,3

41,8

20,8

45,3

20,3

15,3

13,2

11,5

Смола

60 родсодержащего газа используют метанводородную фракцию с содержанием водорода 2-3 вес.%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Формула изобретения

55 1. Вестник технической и экономической информации. Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований Гасударствеяного Комитета Совета Министров СССР по химии, 60 1962, 9 7-8, с. 68-71.

2. Патейт Японии М 3008, кл. 16 В 122, 1964, Ъ

ЦНИИПИ Заказ 5 <

Подписное

Тираж 651

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1, Способ получения этилена пирслизом углеводородного сырья в присутствии,в качестве раэбавителя,смеси водяного пара и водорода или водородсодержащего газа, о т л и-ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в разбавитель вводят дополнительно кислород в количестве 0,2-0,5 вес.% на сырье.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве водоПример 2, Пиролиз той же бензиновой фракции проводят описанным способом при температуре 850 С и времени контакта 0,3 сек. В качестве раэбавителя используют кислород в количестве 2,5 вес.% от сырья., Продукты реакции анализируются газохроматографическим способом, Пример 3. Пиролиз той же бензиновой фракции проводят описанным способом при температуре 850 С и времени контакта 0,3 сек. В качестве раэбавителя используют водород в количестве 2,6 вес.% от сырья. Продукты реакции были проанализированы газохроматографически.

Пример 4. Пиролиэ той же бензиновой фракции осуществляют описанным способом при 850 C и времени контакта

0,3 сек. В качестве раэбавителя используют следующую смесь, вес.% от сырья: водород 1,2; водяной пар 12,0 и кислород 0,2.

Пример 5. Пиролиз той же бензиновой фракции осуществляли указанным способом при тех же условиях ведения процесса. В качестве раэбавителя применяют смесь, состоящую иэ метан-водородной фракции, содержащую водород

2,6 вес.% от сырья, водяной пар

24,0 вес.% и кислород — 0,25 вес.% от сырья.

Полученные результаты сведены в таблицу.

Способ получения этилена Способ получения этилена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению низших олефинов из нефти путем выделения из нее газобензиновой фракции, направляемой на пиролиз

Изобретение относится к области переработки смесей жидких и твердых углеводородов, смесей, содержащих компоненты, кипящие при температуре выше 350oC (нефть, тяжелые остатки атмосферной и вакуумной перегонки, гудроны, газоконденсат и др.), направлено на повышение выхода ценных продуктов, таких как углеводородные топлива и продуктов, используемых в химической промышленности как сырье для дальнейшей переработки

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков с получением дистиллатных фракций

Изобретение относится к термическому крекингу углеводородного сырья по Нефтяному Справочнику, 6-е издание, Элсвер, с
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к методам вторичной переработки тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано в процессах каталитического и термического крекинга, в том числе висбрекинга

Изобретение относится к производству нефтяных топлив и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при глубокой перегонке нефти с получением дистиллатов и кубового остатка
Наверх