Устройство для последовательского нагрева заготовок в электролите

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВт ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23.06.75 (21)2149083/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (111 57 9324

2 (51) М. Кл.

С 213 1/44

Государственный ноннтет

Саввтв Мнннстров СССР по делон нооорвтвннй н отнрытнй (53) У ДК 62 1. 7 83. .235 (088.8) (43) Опубликова1то 05. 11.77. Г>юллетень Л".41 (45) Дата опубликования описания 16.11.77 (72) Автор изобретения

А, Я. Фоминов

Рязанский радиотехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО QflH ПОСЛЕ)1ОВАТЕЛЬНОГО 11АГРЕВА

ЗАГОТОВОК В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Изобретение относится к области нагрева заготовок в электролите и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах.

Известно устройство для последовательно- 5 го нагрева заготовок в электролите, содержашее ванну с анодами, систему циркуляции электролита и привод для поступательного движения заготовки (1).

Известно также устройство для последо- 1р вательного нагрева заготовок в электролите, содержашее ванну с анодами, систему принудительной циркуляции электролита и привод для поступательного перемешения t заготовки (2 .

11едостатком известных устройств является ограниченная скорость перемешения заготовок через ванну, что не позволяет повысить производительность устройства.

Целью изобретения является повышение 20 производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что аноды выполнены в випе попарно сопряженных писков с приводом их врашения, а на наружной поверхности дисков имеются выто М5 ки, образукяпие отверстия для прохожпения нагреваемой заготовки, причем торцы писков расположены на расстоянии, равном

0,5-1 мм, от сопряженных поверхностей корпуса ванны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус ройство, пропольный разрез; на фиг. 2разрез A-А фиг. 1.

Устройство состоит из ванны 1, заполненной электролитом, в которой установлены аноды, выполненные в виде попарно сопряженных дисков 2 с возможностью врашения вокруг своих осей, причем писки имеют выточки„образуюшие отверстия для прохсжпения нагреваемой заготовки 3; уппотнякчиих втулок 4 и 5, изготовггенных из элект1гоизгь. ляционного и жаропрочного материала; трубопроводов 6 и 7 с кранами для рогулир н ния скорости электролита между анопамн и нагреваемой заготовкой; анода 8 лля> уск<» рения процесса возбуждения электролитного нагрева Ef8 поверхности заготовки; анеля !!, выпопняюшего роль переходного нагревах .::я; анода 10 пля устранения подстуживания нагретой заготовки.

579324

Составитель N. Костин

Техред Н. Бабурка Корректор П. Макаревич

Редактор О. Иванова

Заказ 4341/29 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного .комитета Совета Министров, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следуюшим образом.

В начале работы необходимо произвести нагрев при неподвижных электродах и посте» пенном заполнении ванны алектролитом. После погружения заготовки в алектролит вклю- б чают подачу заготовки и врашение сопряженных дисков 2, при этом задается скорость движения заготовки. С помошью регулировочных кранов на трубопроводе устанавливается скорость движения электролита, а, посред- о . ством привода для врашательного движения устанавливается скорость попарно сопряженных дисков. Величина всех скоростей поддер,живается одинаковой.

Движение заготовки, электролита и по- 35 парно сопряженных дисков с одинаковой скь ростью позволяет сохранить условия движения ионов, состояние и строение двойного электрического слоя на sHone и катоде и толшину, газового слоя на поверхности нагре- ц ваемой заготовки таким же, как и пои нагреве в стационарном режиме.

Формула изобретения

Устройство для последовательного нагрева заготовок в электролите, содержашее ван« ну с анодами, систему циркуляции электролита и привод для поступательного перемеше» ния заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, аноды выполнены в виде попарно сопряженных дисков с приводом их врашения, при атом на наружной поверхности дисков предусмотрены выточки, образуюшие отверстия для прохождения нагреваемой заготовки, причем торцы дисков расположены на расстоянии, равном 0,5-1 мм, от сопряженных поверхностей корпуса ванны, Источники информации, принятые во вне мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 83803, кл. С 213 1/44, 1970.

2. Авторское свидетельство ¹ 41) 136, кл. С 2121/44, 1970.