Способ термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт

 

111 58023О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.76 (21) 2335931/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 21.11.77 (51) М. Кл."- С 21D 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.785.01 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Забродин, Л. А. Кавалерова, И. М. Миляев, Н. И. Михеев, Ю. С. Сакатунов и А. А. Устинов

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МАГНИТНО-ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ HA ОСНОВЕ СИСТЕМЫ

ЖЕЛ ЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ

Остаточная индукция, Гс

Коэрцитивная сила, Э

Максимальная магнитная энергия, Гс Э

12800

575

4,65 10

Изобретение относится к технологии производсгва постоянных магнитов из деформируемых сплавов на основе железо-хром-кобальт.

Известен способ термической обработки таких сплавов, выключающий гомогенизацию при

1200 — 1300 С, закалку, изотермическую выдержку при 620 — 650 С,в магнитном поле и двух- трехступенчатый отпуск в температурном интервале 500 — 620 С (1).

Недостатком известного способа термической обработки является необходимость применения изотермомагнитной обработки (ИТМО), что требует в большинстве случаев поштучной обработки изделий на существующих уста|новках для термомагнитной обработки. В связи с этим возникает необходимость замены ИТМО операцией охлаждения в магнитном поле после гомогенизации. Это сделало бы термическую обработку железохром-кобальтовых сплавов подобной термической обработке широко распространенных сплавов на основе железо-никель-алюми нийкобальт и,поз волило бы использовать имеющееся на заводах-изготовителях магнитов оборудование.

Целью изобретения является повышение производительности оборудования для термомагнитной обработки. Это достигается тем, что после гомогенизации при 1200 †13 С сплав охлаждают в магнитном поле со скоростью 0,15 — 0,5%мин в интервале 700 —600 C.

Сплав состава, вес. %: .кобальт 15; хром 25; ниобий 0,8; алюминий 0,8; железо остальное

5 после обработки по режиму: гомогенизация при 1200 С в течение часа, охлаждение от

675 до 600 С в магнитном поле со скоростью

0,15 /мин, многоступенчатый отпуск: 600 С вЂ”вЂ”

4 ч, 580"С вЂ” 3 ч, 560 С вЂ” 4 ч, 540 С вЂ” 4 ч имеет

10 следующие магнитные свойства:

Магнитные свойства сплавов на основе ж лезо-хром-кобальт после охлаждения со скоростью 0,15 — 0,5,мин и после ИТМО практи20 чески идентичны, в то же время производительность труда при применении предлагаемого способа повышается в 50- -60 раз.

Формула изобретения

Способ термической обработки магнитнотвердых сплавов на основе системы железоxром-кобальт, включающий гомогенпзацию, термомагнитную обработку и многоступенча30 тый отпуск прп 540 — 600 С, о т л и ч а ю580230

Составитель П. Лапин

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Е. Хмелева и О. Тюрина

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 3199/20 Изд. М 916 Тираж 693 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2

1ци Й с я тем, что, с целью повышения производительности оборудования для термомагнитной обработки, сплавы охлаждают в магнитном поле со скоростью 0,15 — 0,5 /мин в интервале 700 †б С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство Мо 507088, кл.

5 С 22С 38/30, 1975.

Способ термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт Способ термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх