Способ изготовления металлических армированных изделий

 

О П И С А Н И Е (ti) 582867

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (22) Заявлено 29,12.75 (21)2305040/25-27 (51) M. Кл.

В 21 С 23/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4

{45) Дата опубликования описания 13 12.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изовретений н открытий (53) УДК 621 777 . 07 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Арефьев и B. И. Попов (73) Заявитель (54) СПССОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ изготовления металлических армированных изделий путем совмест ного выдавливания через очаг деформации прессуемого и армируюшего материалов (1), Однако этим способом нельзя деформировать труднодеформируюшиеся алюминиевые сплавы Д16, Д19, АМг6 и другие, так как . главной особенностью процесса является 10 прессование с очень большими вытяжками, часто P ) 800, для достижения надежного сцепления между армируюшим элементом и прессуемым металлом, В тоже время изготовленные по такому 15 способу изделия из легкодеформируемых алтоминиевых сплавов имеют пониженные эксплуатационные характеристики.

Целью изобретения является разработка способа изготовления армированных метал- 20 лических изделий, позволяющего получать изделия из труднодеформируемых сплавов с местным армированием, Поставленная цель достигается тем, что предварительно изготавливают основу изде- 25 лия из труднодеформируемого материала и подают ее в очаг деформации совместно с армируюшим и прессуемым материалами, при этом армируюший материал располагают в очаге деформации от основы изделия из труднодеформируемого материала с зазором для затекания прессуемого материала, а плошадь контакта прессуемого материала с основой изделия из, труднодеформируемого материала должна составлять 100-110% от площади контакта прессуемого материала с армируюшим материалом.

Чертеж иллюстрирует способ, Основу изделия иэ алюминиевого сплава

Д19Т в виде Т-образного профиля 1 номе« шают в прессовую инструментальную наладку 2 таким образом, чтобы обеспечить контакт с прессуемым материалом 3 (алюминиевый сплав АД1) только одной перпендикулярной полки основы. Одновременно в прессовую камеру 4, в зону армирования, подают армирующий материал 5 в виде жгута из борных волокон, причем жгут располагается непосредственно над перпендикулярной полкой профиля на расстоянии 1 мм от нее. Плошадьi582867

3 и контакта прессуемого материала с осново иэделия составляет 100-110% or плошади контакта прессуемого материала с армирующим материалом, В зазор, равный 0,8-1 мм, затекает прессуемый материал, обеспечивающий связь между армирукацим материалом и основой; изделия иэ труднодеформируемого сплава.

При изменении величины зазора процесс изготовления металлических армированйых иэде 0 лий становится нестабильным.

Обеспечение равнрго контакта (100110%) между прессуемым и армируюшим материалами с одной стороны и между преосуемым материалом и основой изделия с другой стороны гарантирует стабильность процесса получения армируюших изделий.

Так, если площадь контакта прессуемого материала с основой изделия меньше плошади контакта прессуемого материала с арми- 2Е руюшим материалом, в последнем возникают растягиваюшие напряжения, которые могут привести к нарушению сплошности и непрерывности армируюшего элемента.

Если же площадь контакта прессуемого материала с полуфабрикатом превышает пло щадь контакта прессуемого материала с армируюшим материалом, то в этом случае может произойти разрушение основы изделия за счет возникающих в нем растягиваюших 30 напряжений.

В процессе пресс .ования, эа счет сдвиго- вых напряжений, действующих на площадках контакта прессуемого материала с армируюшим материалом и основой иэделия иэ трудноде-35 формируемого сплава, и нормальных давлений в

4 очаге дчо еформации осуществляется надежное сцепление между прессуемы р м и а м .укяцим материалами с одной стороны и между прес» суемым металлом и перпендику р ля ной полкой

Т-образного профили иэ сплава Д19 - с гой. Или иными слоями, армируюший элемент накладывается на Т образный проф иль н надежно соединяется с Одно . из его полок

Д1 об а я с помощью подслоя иэ сплава АД, разу армированное изделие. формула изобретения

Способ изготовления металлических армированных изделий путем совместного выдаьливания через очаг деформации прессуемого и армируюшего материалов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью изготовления изделий нэ труднодеформируемых материалов с местным армированием, предварительно изготавливают основу изделия из трудноде-, формируемого материала и подают ее в очаг деформации совместно с армируюшим и прессуемым материалами, при этом армируюший материал располагают в очаге деформации от основы изделия из труднодеформируемого материала с зазором для затекания прессуемого материала, а плошадь контакта прессуемого материала с основой изделия иэ труднодеформируемого материала должна составлять 100-110% от плошади контакта прессуемого материала с армирующим материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 508293, кл. В 21 С 23/22, 1974.

582867

Составитель Р. адькова

Техред H. Вабурка Корректор Л. Небола

Редактор H. Вирко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 4790/22 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственнного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F35, Раушская наб., д. 4/5