Галтовочная установка непрерывного действия

 

О П И (."-"-- А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцнаиистичвских

Респубяибт (11) 582951

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлетто040176 (21) 2308500/25-08

2 (51) N. 16л.

В 24 В 31/02 с присоединением заявки №

Г661ЯЩФт66ЫФМ1 66ибтбт

С66аха Naaactyo6 CCCP аа ааа6а a6o6y6xaaai

6 6ткРмтий (23) Приоритет (43) Опубликовано 051277.Бюллетень ЭЬ45 (45) Дата опубликования описания 08.1277 (63) УДК

621 924 7 (088 8) (72) Автор изобретения

Д. A. Игнатьков (71) Заявитель специальное конструкторско-технологическое бюро медицинской техники (54) ГАлтОВОчнАя устАнОВкА ненРеРьтВнОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к гидроабразивной галтовочной обработке и может быть использовано в машинострои» тельной и других промышленностях.

Известны галтовочные установки б непрерывного действия, содержащие вращающийся конический барабан с вин« товыми направляющими (1 .

Эти установки не обеспечивают интенсивное перемещение деталей в про- 10 цессе гидроабразивной обработки.

Цель изобретения — интенсификация гидроабразивной обработки деталей.

Это достигается тем, что в предлагаемой установке на винтовых на- 15 правляющих выполнены Т-образные па.зы, концы которых отогнуты в разные стороны.

На фиг.l изображена описываемая установка, вид сбоку в разрезе; на 90 фиг.2 — разрез А-А фиг.l; на фиг.3— участок разреза A-А; на фиг.4 — раз" рез В-В фнг;3.

Установка состоит из вращающегося конического барабана 1 с торцовыми 25 стенками 2, 3 большего и меньшего диаметра соответственно. В торцовых стенках выполнены загрузочно-разгрузочные отверстия, сообщающиеся со стороны стенки большего диаметра с эа- Ю грузочным бункером 4 H со стороны стенки меньшего диаметра — разгрузоч ными окнами 5. Внутри барабана 1 рас положены винтовые направляющие 6.

Торцовая стенка 2 большего диаметра и прилегающий по всей плоскости диск

7 с приклееной к нему резиновой прокладкой 8 имеют два концентричных ряда отверстий 9 и 10. Отверстия 9 предназначены для вымывания частиц отходов тяжелее воды, а отверстия

10 — для вымывания частиц легче воды и одновременно являются контрольными отверстиями, служащими для сливания излишков рабочей жидкости при переполнении барабана. Кроме того, отвер стия 9 и 10 служат для регулировки величины истечения жидкости из бара" бана путем изменения их проходного сечения поворотом торцовой стенки 2 н диска 7.

Винтовые направляющие 6 содержат окна ll Т-образного сечения, выполненные таким образом для лучшего их технологического исполнения с отогнутыми в разные стороны относительно направляющих лопастями 12 консольного типа, которые предназначены для направления отходов к выходу.

581951

По оси барабана l до эоны выхода деталей после обработки проходит патрубок l 3 с отверстиями 14, через которые рабочая жидкость подается в барабан. Для отделения деталей от абразива используешься, например вибролоток 15, а для отражения струи вытекающей иэ барабана жидкости с отходами,и направления ее в приемник 16 установлен диск 17.

Установка работает следующим обра3 ом а

Во вращающийся барабан 1 иэ бункера 4 постоянно подаются детали и абразивные гранулы, а по патрубну 13 через отверстия 14 — рабочая жидкость.

Детали, перемещаясь и обрабатываясь при вращении барабана, медленно передвигаются при помощи винтовых направляющих 6 к торцовой стенке меньшего диаметра и попадают в зону душирования, тщательно промываются и дальше через окно 5 попадают на разделитель« ный вибролоток 15.

Регенерация рабочих свойств абразивных гранул осуществляется следую- Зе щим образом.

Поступающая через отверстия 14 патрубка 13 рабочая жидкость заполняет полость барабана и обрабатываемые детали, выносит через отверстия 0

9 и 10 расположенные в торцовой стенке 2, отходы обработки.

Регулировка величины вытекания жидкости осуществляется в результате изменения площади истечения отверстий путем поворота диска 7.

Через отверстия 9 выносятся отходы продуктов обработки тяжелее воды, а через отверстия 10 — легче воды, кроме того, отверстия 10 служат для конт рольного слива жидкости, не допуская переполнения барабана.

Для того. чтобы отходы тяжелее воды легко выносились потоками жидкости по всей длине винтовых направляющих

6, равномерно расположены окна 11 Т» образной формы с отогнутыми для направления отходов консольными лопастями 12 таким образом, что рабочая жидкость выносит отходы в направлении торцовой стенки большего диаметра и через щель между торцом барабана l u отражательным диском 17 в приемник 16 бака отстойника.

Формула изобретения

Галтовочная установка непрерывного действия, содержащая вращающийся конический барабан с винтовымн направляющими, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации гидроабразивной обработки деталей, На винтовых направляющих выполнены Т-об» разные пазы, концы которых отогнуты в разные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Франции 2192478, кл.

В 24 В 31/00, 19.74. р

58295)

4-А

6.0 Рог, 3

Составитель Л.Карелина редактор И.БРодская Техред 3 фанта

Корректор A. Кравченко

Закаэ 4802/27 Тираж 108б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытия

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4