Вулканизуемая резиновая смесь

 

0flNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. еви71-ву— (22) Заявлено 010676 (21) 2368587/23" 05 с присое)1инениеВБ заявки %— (23) Приоритет (43) О пуб 7иковаио051277, )оллете}} ¹ 45 (45) Дата опубликования оБВиеания 15.12.7-7

СОюз Соаетених

СОи,,иааи((тйчееки ж

Реев)}Опик (11) 583145

}1

» j (51) М. Кл.

С 08 L

C08L

С 08 („

С 08 К

13/00

63/00

67/02

5/17

ГВВудВ(}01ВВВВа1 БВаБ101

770БВТВ МВВВл)}0В И0}}

00 !}00}ВИ 0300 <070001

0ЩЫ100 (ЬЗ) УДК

678.4(088.8) (72) Авторы изобрете}} ий

E. В. Хабарова, Л. И. Л}0бчанская, М. А. Сахарова, А . С . Кузьминский, A. A Берлин, С. С. Иванчев, A. А. Сыров и Т. A. Кузнецова (71) Заявитель (54) ВУДКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретен }е относится к резиновой про ib"". ленности, в частност}I к разрабОт!< вr! 1!каниЗуемо}! резинОВОЙ с? }еси, Известна вулканизуемая резиновая смecь на Ос}»e т(}}дкОГО каучука с !

<0}IUrrв: !«и!1 карбокси г}ь}!ым}! группами, вклю аюшая эпОксидную смолу ОлигОЭФИРа P}1!Ir0 И TP3ТИЧНЫ аМИН-ПРОДУКТ

Ок}(с(}и тельной до1 . }ропо.} и конденсации

ПОлифQÿн Отиа3 i! co }П JrТ". (7

РЕЗ}H}13r ИЗ Т-. <ОЙ СМССИ;":}}ЕЮТ НЕудовлетвор:-. "л -.::.ы динами1еские свойства.

Изв ест}}а так}}<е резиновая смесь на

Ос}}}зв е 1}(}! 1 к Огo }(ау1! } Ка с концевыми

КаРбОКСИ.1}Ь}}1- r.;,I! ГРУ} Па.}}}, ВКЗ}ЮЧаЮШаЯ эпокси..ую ск}от}у,. олигоэ}*;иракрилат, И 1-, }! Ц; 1 а T О Р (П 13 P }< И t ) С P С б ОД}1 Q Р а Ди†кальных процессов (:OJHI} opH3a!ièè ) и третичиый ак!ÄI}! {последний вводят для ускорения процесса вулканизации кауЧУКа BОЗМО}К}!О ПО !." Чr HH}3 РCЭИН ИЗ этОЙ кОмпОзнции и в Отсутствии тре ти<}1!ОГО амина ) (21, }7pH этом удл}!1;Яется период вулканизации. Резины> поЛУЧЕННЫЕ ИЗ таКОй CIIÅCH! ХаРаКтЕРИЗУются 1!еудовлетворительной температуре-и Тог}J!OC-;О. !ОС} !,}В И 3,ic1! 1нтЕЛЬНЫМИ

1-истерезисными потерям}}.

Цель изобретения состоит в сни}}(ении динамического модуля, гистерезисных потерь, в улучшении тепло-и температуростойкости, в повышении относительного удлинения резин.

Поставленная цель достигается использованием в качестве инициатора свободнорадикаль ой полимеризации олиго}}ера <(,,ь.} -бис-(карбо-трет-бу(О тилпероксисукцинат)-олигоокситетраметиленгликоля (ППФ вЂ” 1) при следуюшем соотношении компонентов (B вес.ч.):

)тидки!1 каучук с концевыми карбоксильными групГ! ами 100

Эпоксидная смола 5 — 30

Олигозфиракрилат 5 — 100 0

ОлигомерЫ,}}-бис(карбо-трет-бутил20 пероксисукцинат)— олигоокситетраметиленгликоля (ППФ вЂ” 1) 0,5 — 2,5

Третичный амин 0,1 — 5,0

25 77 р и м е р 1. Для rолучения композиции в смесителе смешивают до однородной массы 100 вес,ч. }}<идкого 6утадиеннитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами (СКН-3030 КТР), эпоксидную смолу ЭД вЂ” 5 1,5

583з ->

10 экв/СОСН, олигоэфиракрилат (7 — 20)

20 вес.ч., третичный амин — хинолин

1 вес.ч. и олигомерную перекись

ППФ-1 0,25 0,5; 1,0; 2,5; 3,0 вес.ч. в качестве инициатора свободноради5 кальных процессов.

Для удаления растворенного воздуха смесь откачивают в вакуум-термо стате, заливают в формы и отверждают при температуре 200 С.

Пример 2. В качестве контрольной используют композицию, приготовленную по примеру 1, но в качестве инициатора свободнорадикальных процессов вводят перекись дикумила в количестве 0,2 вес.ч. на

Ы

100 вес.ч. каучука. результаты испытаний приведены в табл. 1.

Пример 3. Для получения композиции в смесителе смешивают до од- х0 нородной массы 100 вес.ч. жидкого бутадиениитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами (СКН-14KTP), эпоксидные смолы ЭХД

1,0 экв/СООН и ЭД-5 0,5 экв/COOH, 25

Олигоэфиракрилаты-(ТМГФ-11) 5 вес.ч.

7-20 10 вес.ч. МГФ-1 10 вес.ч., третичный аминхинолин 4,0 вес.ч. и оли" гомерную перекись (ППФ-1) 1 вес.ч.

Р и м е Р 4. В качестве контрольных использУют композиции, приготовленные по примеру 3, со следующими изменениями: а) в качестве инициаторов свободнорадикальных процессов вместо ППФ-l вводят 0,2 вес.ч. перекиси дикумила, 0,2 вес.ч. гидроперекиси изопропилбензола, 2,0 вес.ч. пероксидатного бутадиенового каучука, содержащего

2-метилвинилэтинилметил-трет-бутилперекисные фрагменты; б) в качестве катализатора вместо хинолина применяют 0,2 вес.ч. продукта окислительной дегидрополиконденсации полифенотиазина, в качестве инициатора 0,2 вес.ч. перекиси дикумила; в) активирующая система состоит из 0,2 вес.ч. полифенотиазина и

1 вес.ч. ППФ-1.

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 1 и 2, в присутствии предлагаемого олигомерного инициатора ускоряется достижение вулканизатами оптимума физико-механических свойств, повышаются относительное удлинение, тепло-и температуростойкость резин существенно улучшаются нх динамические характеристики.

583145

U1 о о с а о

01 W C) H (О

Р4 сг с и с ч о л о о ао е O1 п Ч Е

СЧ су CO г. со о с а ю л

<ч с гЧ е1 РЪ

:"1 Ш

i co с ч о о а

CO lD CO Al Г î! жс

Р1

П3

И nfl ь оо

lf) о л ru co с г со сч \ ю1 (1!

U1

О1 г- С

Ъ Ъ ос

LO с 1

Р1 :3

3-1

LA о с о и m

<. О P4 W 1-1 Ю и <Ч сю

00 (11 х

Н (б

Е

О о е

Э

Ц у

М о а х (л

В с

Ф сЮ

4 Ф о

Н м о о х и о о

Ф о х <у3

У о

&< с6

&» Р4 и ео

М (.> х 1

Вс хо о х х А

Ж И о х х

Ф Ф о х

» и hi

Е о

Ф х и о х х и х- о е !ох х 0 н ис t o хо е- оо

& В И л х оа, М И

0 и

Ф

Ц х но

u о

Qg x о х х ц х

» ц 0 ! euu u„> х атос е Мо и ф о о х (Я о

z х

îwv

Юс о

Е«Л 01 и « м о

СЗ С1

Olg e мо о î о

9 .- .-(Ц х

o p.a,.

Х х

583145 л

«л

О

С «л

Е«И е

H +

+ o х х о Ф с Ф»сч ц х с

В хо

И +

l о гч о а

«3 Ф ао м

° 1

Ч о л а

1О Ch Г» (Ч х

Ф»

+ ц х х ихц»

u lI le ххнх х о.»

v аалто о Ф 2 хдхд<ч

2 о

+хх

М М с л I о

00 ill Ю

М СЧ л

« ч

О) о

Ф

Д

CI

Е

Ф н о х и о г о о о о

О С0 (Ч (Ч

Ф о

+ аа,а

« Ф I» доо холл хахх

Ф C«l о х до х аорто х х х х+ хх

Ю Cg

« « л1 ГЮ

М Ф CO

«Й РЪ о о о оi o cc) л

+ A

0 л ххц а 3

Ф»сч х р х с хо х + ц

«р РЪ

» с

t о

« о ю Ф «У о м ч е о а о

cn o м л <ч

+ л

«3

& хд х Г„" о+ \ х х х х

Ф » х н

fd о

О 4 ю>

«v с х м а о

Е

Ф х Я х х х и и х

Ф m

Ф х и

Ф ю ° х Ц х - o

Ф Ф» х

Ф (4 х ч о» о и о о о н ц о Ф а

Х I Э

u m

o o

« д

Ц

» о

Ц

Х х х

Ф

itl н

0 ю

О о и л н

Cl O н о

О 4 н«» о а

Ф И

1 е о

CC д х х и о

Ф Ф х л н

Ц о н

r, v

Я х х Ф

m н

Ф и а х о

Ф

Д о х

C«Б од

Д о а х е Д х х х и х

Ф Ф

1 1 ф 2 х х х 31 ц х

Ц х л

Ф а х х и и

Ф х х 2 х х

l0 Ф х д

Ф о

X m

I о х х х л ц х»

6 CI

ul М М о. ч о сч -л ю «3 М л М

М I

LA

3Л ел CO tA с » «

IA й) л Р4 «Ф л ч) о (3 ч

«I О Р4 -1 Ю «У hI л м

Е а о х о х

Q) v р а

Ф а, О m

Ф а

Ф Ф а х

Д X

Ф Ц о х о а, ф о и

4 о

583)45

Жидкий каучук с концевыми карбоксильными группами

Эпоксидная смола

Формула изобретения

100,0

5 — 30,0

5 †1,0

Олигоэфиракрилат

Олигомерс,&-бис(карбо-трет-бутилпероксисукцинат)— олигоокситетраметиленгликоля

Третичный амин

0 5 2,5

0,i-5,0

Составитель Б. Холоденко

Техред N.Ëåsèöêàÿ Корректор С.Патрушева

Редактор Л. Ушакова

Заказ 4842/38 Тираж 610 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вулканизуемая резиновая смесь: на основе жидких каучуков с концевыми карбоксильными группами включающая эпоксидную смолу, олигоэфиракрилат, инициатор свободнорадикальной полимеризации, и третичный амин, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения динамического модуля, ruc Tåðåçèñíûõ потерь, улучшения тепло-и температуростойкости, повышения относительного удлинения резины из данной смеси, а также ускорения процесса отверждения смеси, последняя содержит в качестве инициатора свободноради15 кальной полимеризации олигомер Ы, з— бис-(карбо-трет-бутилпероксисукцинат)

-олигоокситетраметиленгликоля при следующем соотношении компонентов (в вес.ч.):

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Asòîðñêîà свидетельство СССР по заявке Р 2116641, кл. С 08L 13/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 422260, кл. С 08 L 13/00, 1974.

Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Способ стабилизации полиамидов против термоокислительной деструкции1известен способ ста^илиз-ации полиам:идов против термоокислительной деструкции путем введения в них стабилизирующей смеси из двух компонентов: гипофосфнта металла, взятого в количестве от 0,0004—0,0014 до 0,1 — 0, 35 вес. %, и фосфината, взятого в количестве 0,0002—0,04 вес. % •однако использование указанного стабилизирующего состава не обеспечивает достаточно эффективной стабилизации полиамидов.с целью повыщения эффективности стабилизации полиамидов предлагается в качестве стабилизатора использовать синергическую смесь, содержащую гипофосфит металла переменной валентности или 1а, па или пб- групп периодической системы менделеева, взятый в количестве 0, 01—0,25% от веса полиамида и фенольное соединение, взятое в количестве 0,01—^5% от веса полиамида, обшей формулы i или ii10•ch2-n-c--b (шн j2где r* и r2 — низший алкил с 1—6 атомами углерода, а — группа, состоящая из-^н-снох^^ у ch^- nh-,15-n-(c^h,н,)-?-и01 chg-chj-c--а (i)2или-ж'чn-,\/'20 m — число от 2 до 8, предпочтительно 2—6, в — алкилен с 1 —10 атомами углерода или•^с2н4s^с2н4—.примерами низших алкильных групп r*^ и r2 являются метил-, этил-, пропил-, изопро- 25 пил-, грег-бутил-, пентилн гексил-, предпочтительно метили разветвлешные алкильные группы, как третичный бутил и изопропил. // 432725

Изобретение относится к области получения абразивостойких композиций на основе венилиденфторсодержащих сополимеров и может быть использовано в химической, автомобильной, перерабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх