Механизм для вертикального перемещения щитов горизонтально- скользящей опалубки

 

СП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1в 586258

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 20.06.75 (21) 2145838/29-33 (51) М. Кл E 04G 11/34 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 69.057,528 (088.8) (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описа шя 13.12.77 ((- (И. И. Порошин, Г. И. Гескин и Л. М. Тришкина ( т

> ( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) MEXAHИЗМ ДЛЯ BEPTNКАЛЬНОГО ПEPEMEIIIEHИЯ

ЩИТОВ ГОРИЗОНТАЛЬНО-СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ

Государственный комитет (23) Пр нор и тет

Изобретение относится к строительству и пред(наз(начено для возведения, монолитных стен в горизонталь(но-скользящей опалубке.

Известен механизм вертикального перемещения щитов горизонтально-скользящей опалубки, состоящий из двухбарабанной лебедки, системы блоков, канатов и фиксаторов

И)

Недостатки такого устройства,состоят в сложности и громоздкости конструкции при сравнительно малой грузоподъемности.

Известен также гидропривод перемещения тележки самоходного агрегата, содержащий короб гидроцилиндра и шток, с закрепленной на (нем стопой (2).

Однако указанный механизм может обепечить подъем и опускание только на высоту, не превышающую длину его штока, что лрн з(начительных габаритах щитов требует их промежуточной фиксации, выполняемой вручную с помощью клиньев.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных качеств механизма перемещения.

Достигается это тем, что короб механизма снабжен промежуточной опорой с верхней и нижней направляющими планками, с которыми .взаимодействует ролик, смонтированный па стопе штока гидроцилиндра, причем короб установлен соосно гидроцилиндру.

На фиг. 1, а, б, в, г, д изображены последонательные положения механизма вертикального перемещения при подъеме щито(в; на фиг. 2 — то же при опускании щитов.

Механизм вертикального перемещения со5 стоит из гидроцилиндра 1, на штоке 2 которого закреплена стопа 3. На столе штока смонтирован ролик 4. Гидроцилиндр подвешен на оси 5 короба 6, закрепленного на рабочем настиле 7 щита 8 опалубки.

10 На оси 9 гидроцили(ндра подвешен подпружиненный телескопический толкатель 10, опирающийся, в зависимости от его положения, либо на переднюю стенку 11 короба 6, либо на заднюю 12. Обе стенки изогнуты в верхней

15 части так, что их радиусы кривизны увеличиваются снизу вверх, а центр радиусов совпадает с центром оси 9 гидроцилиндра. На оси

5 подвешена промежуточная опора 13,с задней стенкой 14 и двумя направляющими план20 ками 15, а,на оси 16 промежуточной опоры— подпружиненный телескопический толкатель

17, также опирающийся, в зависимости от его положения, либо на переднюю, либо на заднюю стенку короба 6. Стопа 3 штока гидро25 цилиндра и опора 13 могут опираться на уголки коло(нны 18 горизонтально скользящей опалубки. Поскольку агрегат горизонтальноскользящей опалубки состоит из четырех колонн, то перемещение осуществляется четырь30 мя механизмами перемещения.

586258

3 Гслескоиичсскис толкатсли 10 и 17, находясь в левом положении (фш. 1, и, î, в г, д), стремятся повернуть гидроцилиндр 1 и промежуточную опору 13 по часовой стрелке, т. е. в сторону уголка в колонны 18.

Если толкатели 10 и 17 находятся в ираном положении (фнг. 2, и, б, в, г, u), то они стремятся повернуть гидроцилиидр и промежуточную опору против часовой стрелки, т. с. отвести стопу 3 и выступ опоры 13 от уголков колонны 18.

Работает механизм вертикального перемещения щитов следующим образом.

Подпружиненные телескопические толкатели 10 и 17 поворачивают вручную в левое положение (фиг. 1, а). Поскольку радиус кривизны отгиба передней стенки 11 уменьшается в,направлении .сверху вниз, то при повороте толкателей их пружины автоматически сжимаются. B нижнюю полость гидроцилиндра 1 подают рабочую жидкость, при этом шток 2 перемещается вертикально вверх до момента соприкосновения скоса стопы 3 с вертикальной полкой уголка колонны 18. В результате взаимодействия скоса стопы с вертикальной полкой уголка, шток вместе с гидроцилиндром отклоняется вправо (фиг. 1, б), поворачиваясь вокруг оси 5. Когда передняя стенка минует вертикальную стенку уголка колонны 18, гидроцилиндр,под действием толкателя 10 возвращается в вертикальное положение (фиг. 1, в). После этого рабочая жидкость подается в верхнюю полость гидроцилиндра. Г1ри этом стопа 3 штока 2 опирается .на горизонтальную полку уголка колонны 18, а гидроцилиндр вместе с коробом б, настилом 7, щитом 8 опалубки и промежуточной опорой 13,перемещается вверх. Если скос выступа опоры 13 подойдет к вертикальной полке вышележащего уголка колонны 18, промежуточная опора под действием скоса отклонится вправо (фиг. 1, г), поворачиваясь вокруг оси 5. Когда выступ промежуточной опоры минует вертикальную стенку у галка колонны, опора 13 под действием толкателя 17 возвращается и вертикальное положение (фиг. 1,д).

Далее цикл подъема щитов опалубки повторяется.

Для опускания щитов опалубки необходимо повернуть телескопические толкатели 10 и 17 в правое положение (фиг. 2,a). В верхиюю полость гидроцилиндра 1 подают рабочую жидкость с целью нагрузки опоры 13, которая вместе с гидроцили|ндром перемещается |в край нее верхнее полажение. При этом толкатель 17 подворачивает опору 13 против исовой стрелки (фиг. 2, б) так, что ес выступ отводится от уголка колонны 18. Затем подают рабочую жидкость в нижнюю полость гидроцилиндра, одновременно гидроцилиндр

10 вместе с промежуточной опорой, коробом б и щитом 8 опалубки опускается вниз. В момент, когда верхняя планка 15 опоры 13 подойдет к ролику 4, последний начнет отклонять промежуточную опору по часовой стрел15 ке (фиг. 2,в), подводя ее выступ к горизонталь ной полке уголка колон|ны 18. При этом опора 13 нагружается, а стопа 3 штока 2 разгружается и приподнимается над горизонтальной полкой уголка колонны. Под действием

20 толкателя 10 гидроцилиндр вместе со штоком и стопой 3 поворачиваются вправо до упора стопы 3 в заднюю стенку 14 опоры 13. После чего рабочая жидкость падается в верхнюю полость гидроцилиндра, заставляя шток 2

25 вместе со стопой 3 опускаться. При опускании штока ролик 4 входит в соприкосновение с нижней планкой 15 опоры 13 (фиг. 2,г), в результате чего гидроцили ндр поворачивается по часовой стрелке и стопа 3 опускается на

30 горизонтальную полку ниже расположенного уголка колонны (фиг. 2, д). Далее цикл опускания щитов опалубки повторяется.

Фар мула изобретения

Механизм для ве|ртикального перемещения щитов горизонтально-скользящей опалубки, содержащий короб с шарнирно подвешенным к нему гидроцилиндром, на штоке которого

40 закреплена стопа с роликом, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, короб снабжен промежуточной опорой с направляющими планками и установлен соосно гидроцилиндру.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Временные технические указания по бетонированию стен и нженерных сооружений в горизонтально-скользящей опалубке. РСН—

50 252 — 73, Донецк, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 392912, кл. А 01G 25/00, 1971.

Механизм для вертикального перемещения щитов горизонтально- скользящей опалубки Механизм для вертикального перемещения щитов горизонтально- скользящей опалубки Механизм для вертикального перемещения щитов горизонтально- скользящей опалубки 

 

Похожие патенты:

Опалубка // 398729

Изобретение относится к строительству и, в частности, к переставным опалубкам для возведения стен из бетонных блоков

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении жилых, социально-бытовых и производственных зданий в туннельной опалубке
Наверх