Устройство для управления положением привода забойного конвейера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЬатОРСКОМЮ СВИДИЕДЬСтВМ щ,590464

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.09.76 (21) 2404320/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюл iexeHI ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 14.02.78 (51) М. Кл з Е 21F 13/08

Государственный комитет

Совета Микистров CCCP ло делам изобретений н открытий (53) УДК 622.647.1 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. П. Рябошапка, Д. И. Гоц и В. А. Котов (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский проектно-конструкторский и проектный угольный институт «ПечорНИИпроект» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛО)КЕНИЕМ

ПРИВОДА ЗАБОЙНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к добыче полезного ископаемого подземным способом, а именно к его транспортировке передвижными забойными конвейерами.

Известно устройство для установки привода забойного конвейера, включающее основание и ползун с приводом конвейера, привод конвейера снабжен установленными на основании колонкой и водилом с направляющими, которыми посредством шаровых цапф взаимодействует ползун (1).

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для управления положением привода забойного конвейера, включающее подъемную платформу для установки привода, соединенные с платформой и основаниями рычаги, а также гидродомкрат поворота рычагов (2).

Недостатком известного устройства является увеличение расстояния рамы головного привода конвейера от почвы из-за наличия под ним основания, вертикальных направляющих шарнирных двухзвенников и гидродомкратов между платформой и основанием. Увеличенная высота приводной станции увеличивает размер ниши или усложняет выемку комбайном концевого участка лавы и ограничивает область ее применения по вынимаемой мощности пласта. Кроме того, синхронизировать работу двух гидродомкратов практически невозможно и требуется установка двух пультов, что усложняег управление приводной ста III»eii. (.н11жается надежность работы многочисленных HIBpHIIpHbrx соединений II

5 вертш альных направляющих в зоне, где не исключается пх заштыбовка.

Целью изобретения является уменьшение высоты устройства.

Для этого рычаги соединены между собой

10 I opi1301iTH;IHHQ расположенным том, а основания выполнены с горизонтальными пазами, в которых установлены шарниры рычагоь с возможностью взаимодействия с упругими элементами, которыми снабжены

15 основания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для управления головным приводом забоиного конвейера, вид спереди; на фиг. 2— то же, при подьсме головного привода; на

20 фиг. 3 — основание в исходном положен1111 (узел 1 на фпг. 1); на фиг. 4 — то же, при подьеме привода (узел il на фиг. 2).

3 стройство для управления головным приводом з" áîéíîãî конвейера, состоящего из

25 рамы конвейера со звездочками 1 и приводных б 1оков 2, включает подъемну.ю платформу 3, гидродомкрат 4, два рычага 5 и основания 6. "àæäûé рычаг 5 через шарнир " соединен с подъемной платформой 3 н через шарнир 8 — с выдвижной частью горпзон590464

1О

З0

40 тально расположенного в платформе 3 гидродомкрата. Основание 6 соединено с рычагом

5 осью 9, которая закреплена на длинном плече рычага 5 и проходит через горизонтальный направляющий паз 10 в пластинах 11, прикрепленных к основанию 6. На пластине 11 установлен упругий элемент 12, (например, пластинчатая пружина), упирающийся в ось

9, ограничивая этим свободное перемещение основания 6 относительно оси 9. Гидродомкрат 4 двустороннего действия через шланги подсоединен к гпдрораспределителю.

При подаче жидкости под давлением в поршневую полость гидродомкрата 4 он раздвигается и через шарнир 8 поворачивает рычаг 5 вокруг шарниров 7, которые, опираясь основаниями 6 на почву, осуществляют подьем платформы 3 с установленной на ней рамой с приводными звездочками 1 и блоками

2 конвейера (см. фиг. 2) в месте перегрузки полезного ископаемого на другой конвейер.

С целью устранения боковых нагрузок на привод, возникающих при неровностях почвы под основаниями 6 или больших трениях во время движения этих оснований по почве при подъеме платформы 3, оси 9 перемещаются на соответствующую длину в горизонтальных направляющих пазах 10 пластин 11, закрепленных на основаниях 6. Одновременно при этом обеспечивается приспосабливаемость оснований 6 к неровностям почвы за счет возМо?KHocTH их поворота на осях 9 (см. фиг. 4).

Опускание платформы 3 в исходное положение осуществляется за счет подачи жидкости под давлением в штоковую полость гидродомкрата 4, что ведет к сокращению его длины и через шарниры 8 к повороту рычагов 5 в шарнирах 7 вверх в вертикальной плоскости. Во время спускания платформы 3 основания 6 под воздействием упругих элементов 12 на оси 9 возвращаются в исходное положение (см. фиг. 3) и приподнимаются над почвой. В этом случае с почвой контактирует только подъемная платформа, а рама головного привода конвейера расположена на расстоянии от почвы, определяемом только высотой этой платформы (см. фиг. 1).

Применение в предлагаемом устройстве простой кинематической схемы ее узлов и в качестве силового движения одного гидродомкрата упрощает управление положением голонного привода по высоте в период эксплуатации и уменьшает габариты этого устройства. При этом достигается уменьшение ниши, улучшение перегрузки транспортируемого материала на другой конвейер без увеличения объема работ по подрывке пород почвы в выработке, а также достигаются более благоприятные условия по поддержанию кровли над приводом конвейера при отработке маломощного пласта. Кроме того, уменьшается отрицательное влияние заштыбовки, достигается более надежная работа при управлении.

Формула изобретения

Устройство для управления положением привода забойного конвейера, включающее подъемную платформу для установки привода, соединенные с платформой и основаниями рычаги, а также гидродомкрат поворота рычагов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения высоты устройства, рычаги соединены между собой посредством горизонтально расположенного гидродомкрата, а основания выполнены с упругими элементами и горизонтальными пазами, а шарниры рычагов установлены в этих пазах с возможностью взаимодействия с упругими элементами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Хо 431314, кл. Е 21F 13/08, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР М 470619, кл. Е 21С 27/32, 1975.

5S0464 т .L сиг.,3 иг. 9

Составитеги I>. Жура

Текрс, 11, Рыбкина

Редактор 3. Ходакова

Коррскзор 3. 1 арасова

Подш снос

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3260/17 Пзд. Ъ 1Л Tllpçæ 778

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1(-35, 1заушская паб., д. 4 3