Копировальный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 ) 5 9:. -.3:89-9., (61) Дополнительное к авт. свид-ву (SI) М. Кл.

В 24 В 17/00 (22) Заявлено 0809.72 (2I) 1827389/25-08 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет

Гнцдарнтнанный ннмнтат

Саанта Инннстрнн СССР

НО аннам наобрнтаннй

N Отнрмтнй (53) УДК 621. 924. 24 (088 . 8) (43) Опубликовано 2502.78Бноллетень лм 7 (45) Дата опубликования описания ZH.Of.18

P2) Авторы изобретения

В.М.Мигунов и А.И.Поденко

Pl) Заявитель (54) КОПИРОВАЛЬНИЙ СТАНОК

Изобретение относится к обработке сложнофасонных поверхностей деталей двойной кривизны преимущественно шлифованием кругами или абразивными лентами. 5

Известны копировальные станки, содержащие механизмы подачи с устройствами поджима инструмента к обрабатываемой детали с усилием,,зависящим от кривизны обрабатываемого участка де- 10 тали (1) .

Недостатком таких станков является сложность устройств, изменяющих уси- лие поджима инструмента и обрабатываемой детали и содержащих гидронасосы с приводом, гидроцилиндры, золотники, краны управления, дроссели и трубопроводы (21.

Бель изобретения — упрощение конструкции устройства поджима инстру- Щ мента к обрабатываемой детали.

Для этого в предлагаемом станке это устройство снабжено резервуаром, жидкостью и выполнено в виде связанного с механизмом подачи и частич- 95 но погруженного в жидкость груза, имеющего форму, профилированную в направлении действия на него ьыталкивающей силы жидкости.

При перемещении звена, осуществляю- 30 щего усилие поджатия, профилированного груза в жидкость, а следовательно, и выталкивающая сила, влияющая на усилие поджима инструмента и детали.

На чертеже показана одна из возможных кинематических схем описываемого станка.

Обрабатываемая деталь 1, например кулачок или лопатка, вместе с копиром

2 закреплены на валу 3, и вместе с ним вращаются, например, от привода Гибким звеном 4, соединяющим шкивы 5 и 6; один из которых, шкив 5, установлен на валу 3, а другой, шкив 6 (ведущий), — в корпусе станка на оси качания коромысла 7.

Вал 3 установлен в качающемся ко" ромысле 7, в принципе он может быть установлен и на перемещающемся столе, а также на других устройствах. Копир 2 взаимодействует с копировальным роликом 8, а деталь 1 — с режущим инструментом 9, например шлифовальным кругом фрезой или абразивной лентой 10 (в последнем случае вместо режущего инструмента 9 устанавливают контактный ролик. На коромысле 7 с помощью штанги или троса ll подвешен профилированный груз 12, частично находящийся в жидкости, заполняющей резервуар 13.

Под действием веса коромы."ла, вала, 593899

Формула изобретения

Составитель И.Тихомиров

Техред Л.Алферова Корректор Л.Лакида

Редактор В.Дибобес

Заказ 690/16 Тиоаж .1069 подписное

ЦЧИИПИ Государственного комитета Совета ЧиHèстров СССР по делам изобоетений и открытий

113035, Москва, %-35, Рауиская наб., д.4/5

Филиал ппп патент, г.ужгород, ул .проектная, 4 копира и груза деталь подается на врезание (поджимается к режущему инструменту) . При этом каждому угловому положению копира (и детали) при вращении вала соответствует строго определенное положение коромысла, а следовательно, и глубина погружения профилированного груза в жидкость, находящуюся в резервуаре.

При работе станка вал 3 вращается вместе с копиром и деталью, при этом изменяется расстояние от оси ролика 8 до вала 3, а коромысло 7 качается и перемещает профилированный груз 12.

При перемещении груза относитель но уровня жидкости изменяется действующая на него выталкивающая сила, а следовательно, и давление поджима копира к ролику и детали к инструменту.

Контур груза 12 профилируется в соответствии с требуемым законом измене-20 ния усилия или давления поджатия, который определяется профилем обрабатываемой детали.

Копировальный станок, содержащий механизм подачи на врезание с устройством поджима инструмента к обрабатываемой детали с усилием, зависящим от кривизны обрабатываемого участка детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, упомянутое устройство, снабжено резервуаром с жидкостью и выполнено в виде связанного с механизмом подачи и, частично погруженного в жидкость груэа, имеющего форму, профилированную в направлении действия на него выталкивающей силы жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9327991, кл. 8 24 В 21/16, 1970.

2. Дружинский И.A. методы.обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках, И.-Л., 14ашиностроение, 1965, с. 165, фиг. 86.