Твердый раствор азота в двуокиси ванадия в качестве катализатора реакции переэтерификации

 

Цг C0Þ

-те н! чес

С А Н -И - -

1»! 59499 3

СПИ

Сои!а Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Допол штсльное к авт. свид-ву (22) Заявл! но 13.09.76 (21) 2405746, 23-04 (51) Ч. Кл. - В 01J 23/22

С 01G 31/00 с и Р и co c; I I I I (I I I! с ll 3 и Я в к Il Л""

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ЛЪ 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (53) УДК 66.097.3(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Миллер, В. А. Переляев, Е. А. Штокарева и Г. П. Швейкин

Институт химии Уральского научного центра АН СССР (71) Заявитель (54) ТВЕРДЫЙ РАСТВОР АЗОТА В ДВУОКИСИ ВАНАДИЯ

В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА РЕАКЦИИ

П ЕРЕЭТЕР ИФ И КАЦИ И

Изобретение относится к области синтез:! новых неорганических веществ, а именно твердого раствора азота в двуокиси ванадия, проявляющего каталитическую активность в реакциях переэтерификации.

Из окислов ванадия широко применяется в качестве катализатора пятиокись ванадия—

V>O>, однако она использует в основном как катализатор в реакциях окисления, например нафталина в нафтохинон, фталевый ангидрид, СО2, Н20; метана — в С02 и НаО; бутана — в малеиновую и уксусную кислоты; формальде гид.

Двуокись ванадия используется в качестве катализатора в реакциях окисления бензола в фенол (1).

Использование УОз как катализатора в реакциях переэтерификации неизвестно.

Цель изобретения состоит в синтезе вещества на основе двуокиси ванадия, обладающего высокой каталитической активностью в реакциях персэтерификации. Этому свойству отвечает твердый раствор азота в двуокиси ванадия, общей формулы Ъ О,-z Мх, где

0,005 (Х (.0,05.

Твердые растворы готовят по обычной технологии для керамики. Исходными материалами служат пятиокись ванадия, трехокись ванадия и нитрид ванадия. Эквимолекулярные количества указанных окислов тщательио перетирают Il брикстируют в таблетки.

Синтез проводя! в атмосфере инерного газа в два этапа: ири 500 — 600 С в течение 10—

30 и !с. затем ири 800--1000 С в течение 20—

5 40 час.

Получают твердый раствор общей формулы ЧО -z Хх, где 0,005(X(0,05. Получе::ны твердые растворы гомогенны.

П р и м с р 1. Берут 5,4847,r Ъ Ов, 4,4370 г

1о VqOg и 0,0783 г УХ (эквимолекулярные количества). Смесь исходных реактивов тщательно перемешивают и перетирают в агатовой ступке, брикетируют в таблетки и помешают в кварцевый тигель. Тигель опускают

15 в кварцевую ячейку, которую вакуумируют до 10 — мм рт. ст., затем в ячейку запускают инертный газ — гелий. С помощью нагревательного устройства температуру поднимают до 600 С и выдср>кива!От при этой температуре 20 час. Затем температуру повышают до

900 С и после 30 час выдержки при этой температуре систему охлаждают до комнатной температуры. Получают твердый раствор азота в двуокиси ванадия.

Примеси окислов ванадия в полученном твердом растворе рснтгенофазовым анализом ие обнаружены.

Рентгенографические исследования свидетельствуют о принадлежности полученного

3о твердого pscTBQ}13 В монок.1иннo16 сингонии

594993

Таблица 1

Физико-химические свойства твеодых растворов азота в двуокиси ванадия

Зависимость удельного электрэсопротивления (р ом см 1) и магнитной восприимчивости, 7 эме/моль, от температуры, С

Соотношение исходных компонентов

Ч,О;/V,Оз/

VN г

Пикнометрической плотности, г/мю

Состав твердых растворов

V02 — х Nx

90

50

60

V90Ä-5, 5103/

V,094,4505/

VU 0,0392

1,51

559,20

1,51

358,13

1,50

550,26

46,05

78,10 р, 33,56

7, 78,90

16,78

560,13

26,05

89,30

Ч01 995 No 095

4,42

V90;5,4847/

V90p4, 4370/

VN 0,0783

0,63

679,95, 20,82 у 111,94

11,36

563,86

6,06

G71,65

0,63

671,65

0,60

670,40

16,40

124,38

Ч01 990 No 010

4,36

V90,5, 5442/

Và0з4 2108/

ЧХ 0,2350

0,518

690,19

0,49

687,20

2,89

687,90

0,50

688,39., 6,81

/ 157,47

5,05

157,47

3,57

414,40

Ч01 970 Vo,юзю

4,40

Ч,055,5761/

V90p3,8919/

VN 0,3920

0,24

732,15

0,25

735,36

0,25

733,80 р1 4,29

-у 265,09

0,31

737,28

3,15

416,28

1,26

680,30

ЧОi 95o No oso

4,35

Таблица 2

Каталитические свойства твердых растворов азота в двуокиси ванадия

Время реакции, час

Содержание катализатора, вес. у, диметилтерефталата

Состав твердого переэтерификация диметиладипинаra и этиленгликоля переэтерификация диметилтерефталата и этиленгликоля раствора

Ч02 Z NZ

0,005

0,1

2,5

0,6

4,6

3,2

ЧО, 99sNo oos

4,4

3,0

0,005

0,1

2,0

0,5

V01,99o 1 /о,o1o

0,005

0,1

5,0

3,5

4,2

1,5

Ч01,970 1 9,юзю

5,8

0,005

0,1

6,2

2,5

Ч01 950 ИО 050

0,18

0,018

6,2

6,5

МпО с параметрами а=5,70; b=4,50; с=5,34 Л, P = 122, 10 .

Элементный состав, вес. %: Ч 61,43; N 0,17, что соответствует формуле ЧОьююю Кю,ptp

Полученные твердые растворы используют в реакциях синтеза линейных полиэфиров на основе дикарбоновых кислот или их диалкиловых эфиров и алкиленгликолей.

Пример 2. В стеклянную пробирку, снабженную дифлегматором и нисходящим xoJIQдильником, помещают 10 г (0,05 моль) диметилтерефталата (ДМТ), 6,4 r (0,1 моль) этпленгликоля, 0,01 г (0,1 вес. % от ДМТ)

ЧО ьюэp Np,ppp и 0,006 г (0,06% ) двуокиси германия и нагревают до 200 С. Прн 200 С в течение 2,5 час отгоняют теоретическое количество метанола. Затем в реакционной систеВ условиях, аналогпчны примеру 1, получают твердые растворы азота в двуокиси ванадия с Х=0,05; 0,03; 0,005. Физико-химические свойства приведены в табл. 1.

5 ме давление понижают до 1 мм рт. ст., повышают температуру до 280 С и выдерживают

2 час при этих условиях. Общее время процесса 4,5 час. Получают практически бесцветный полиэтилентерефталат с температурой

10 размягчения 267 С и характеристической вязкостью 0,858.

П р и мер 3. В реакционный сосуд, описанный в примере 2, загружают 10 г диметиладипината, 3 2 г этиленгликоля и 0 001 г

15 (0,01:ВЕС. % ) VO>,999 Np,югю И НаГрЕВаЮт ПрИ

240 С в течение 4 час. За это время отгоняется теоретическое количество метанола. Полу594993

Составитель Н. Путова

Тсхред Л. Гладкова

Редактор Л. Герасимова

Корректоры: Е. Хмелева и A. Степанова

Заказ 45/4

Изд. М 249 Тп р а>к 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб. д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 чают светло-серый кристаллический полиэтиленадипинат. Гидроксильное число равно

2,27 мг КОН/ г, кислотное число равно 8,9 мг

КОН/г.

В табл. 2 приведены результаты по определению каталитической активности твердых растворов в реакциях получения полиэфиров в сравнении с каталитической активностью окиси марганца, являющейся катализатором переэтерификации (2).

Как видно из табл. 2, твердый раствор а3ота и двуокиси ванадия значительно сокращает процесс получения линейных полиэфиров.

Та«, приблизительно при одинаковых количествах катализатора время протекания реакции переэтерификации в случае использования твердого раствора азота в двуокиси ванадия составляет 0,5 — 2,5 час, тогда как при иc пользовании окиси марганца время р«акции составляет 6,5 час.

Формула изобретения

Твердый раствор азота в двуокиси ванадия о бщсй формулы VO > y. Хх, где 0,005<Х<0,05, в качесп>е к.ггализатора р«акции чср«.>т«ри<1ии а ни и.

Ис>опивки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталитическис свойства веществ. Под

Г5 ред. Ройтера. Киев, «Наукова думка», 1968.

2. Патент CLIIA X 3424727, кл. 260-75, опублик. 1969.

Твердый раствор азота в двуокиси ванадия в качестве катализатора реакции переэтерификации Твердый раствор азота в двуокиси ванадия в качестве катализатора реакции переэтерификации Твердый раствор азота в двуокиси ванадия в качестве катализатора реакции переэтерификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам каталитического окисления H2S непосредственно в элементарную серу

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способам приготовления оксидных катализаторов, и может найти применение в химической промышленности

Изобретение относится к способу частичного гидрирования динитрила в аминонитрил, включающего стадию контактирования динитрила общей формулы R(CN)2, где R представляет алкиленовую группу, с водородсодержащей средой в присутствии (а) растворителя, содержащего жидкий аммиак, спирт или и то и другое; каталитической композиции (b), содержащей гидрирующий катализатор, который может быть в форме губчатого металла или нанесенным на носитель, и (с) добавки для увеличения выхода аминонитрила и/или селективности по аминонитрилу, выбранной из группы, состоящей из окиси углерода, соединения гидроксида тетраалкиламмония, соединения гидроксида тетраалкилфосфония, полицентрического кластера карбонила металла, содержащего (i) по меньшей мере два атома металла внутри кластера, (ii) по меньшей мере три мостика между атомами металла внутри кластера и (iii) по меньшей мере одну карбонильную группу, связанную с атомом металла, где металл представляет металл VIII группы; органического изонитрила; цианидного соединения, имеющего по меньшей мере одну цианогруппу, связанную с атомом, отличным от углерода; и фторидного соединения
Изобретение относится к новым катализаторным засыпкам, содержащим физическую смесь каталитически активных и каталитически неактивных формованных изделий, причем каталитически неактивные формованные изделия имеют на внешней поверхности трения закругленные кромки
Изобретение относится к вариантам состава катализатора для аммонолиза ненасыщенного углеводорода в ненасыщенный нитрил и к способу конверсии олефина с использованием такого катализатора

Изобретение относится к катализатору и процессу каталитического метода очистки газовых смесей от оксида углерода
Изобретение относится к слоистой композиции, способу ее приготовления и способу конверсии углеводорода с ее применением
Наверх