Способ обнаружения прорывов металла в процессе непрерывной разливки

 

Ооитз Советских социалистических

Республик

О П!

1!! 595063

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.11.76 (21) 2423956/22-02 (51) .Ч. Кл. - В 22D 11/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Поживанов, В. И. Леоедев и В. Г1. Локтионов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОРЫВОВ,ЧЕТАЛЛА

В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известен cI!ocoo обнаружения прорывов металла, включающий просвечивание кристаллизатора при помощи радиоактивного излучения и определение положения мениска метал ia fl)

Недостатком известного способа является низкая точность определения момента образования прорыва металла под кристаллизатором. Это объясняется тем, что уход мениска металла из зоны просвечивания может быть вызван, помимо прорыва металла, увеличением (уменьшением) скорости вытягивания или прекращением подачи металла в кристаллизатор.

С целью повышения точности определения момента прорыва металла под кристаллизатором, при опускании мениска металла на величину, равную 0,3 — 0,4 длины зоны просвечивания, измеряют скорость опускания мениска и при достижении скорости опускания 50—

200 мм/сек, прекращают подачу металла.

Исследованиями ЦНИИЧМ установлено, что прорыл! металла из кристаллизаторов малого поперечного сечения приводит к более быстрому изменению положения мсииска металла в зоис просвечивания, чем в кристаллизаторах крупного поперечного сечения.

)!!УС!)Ы CIAO))OC ОИУ h

5 обратно пропорциональной зависимости от поперечного сечения кристаллизатора.

Замеры скоростей изменения положения мениска металла в тех же кристаллизаторах при изменении скорости вытягивания слитка

1р или подачи жидкого металла показывают, что скорость колеолется в пределах 5 — 10 мм/сек или в 10 — 20 раз меньше, чем при прорыве металла.

Ниже даи вариант осуществления предлагаемого способа.

В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор с III)IIcpe !I!be! сечением 250

)(1550 мм подают жидкую сталь марки ЗСП и вытягивают слиток со скоростью 0,8 м/мии.

2р Контроль за положением мениска металла осуществляют посредством просвечивания кристаллизатора радиоактивным излучением, например т-лучами, на участке 300 мм от его

Верхнего торца. По интенсивности у-излуче)) н!!я, Воспринимaeмого с«етчикОм -кВантОВ, определяют положение мениска металла в кристаллизаторе и В зависимости от его положе!шя в зоне просвечивания регулируют скорость вытягивания слитка и пода 1 . жид! ОГО

30 металла. При этом стремятся поддерживать о95063

Формула изобретения

Составитель В. Битков

Редактор Г. Лановая

Тскрсд Л. Гладкова

Корректоры: А. Степанова и Л. Брахнина

Заказ 45/13 Изд. Мв 249 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5,Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 мениск металла на расстоянии 150 мм от верха кристаллпзатора.

В процессе разливки в нижней части зоны провечиванпя, составляющей 0,3 ее длины или 90 м м, 1!3 меря кот et<0 f) o(тt> oil % ска1пгя

vicItIIcI<3 мс i а. 1.ta.

Прп прорыве металла под крпсталлизатором вследствие, например, попадания шлакоВОГО в!<л!Очения в оболочка (.Литк(! cl

Опусl<а и!!я м(titlcêя достигае зн(1 "t(. нl!я э() мм/

/сек. Э!о зна ipk11I(скоро(тп опускан!!я мснпска фиксируется посредством дифференциатора или блока вычисле1шя производной, включенных в схему автоматического управления стопорами промежуточного ковша и тянущих клетей. Сигнал, вырабатываемый дифференциатором, поступает в исполнительные механизмы, прекращается подача жидкого металла и тянущая клеть останавливается.

Длину 105 мм или 0,35 участка зоны просвечивания, в которой измеряют скорость опускания мениска, выбирают при отливке слитков сечением 150+800 мм со скоростью

1,0 м/мин. Скорость опускания мениска при прорыве составляет 100 мм/сек.

Длину 120 мм или 0,4 участка зоны просвечивания, в котором измеряют скорость опускания мениска, выбирают при отливке слитков сечением 200+200 мм со скоростью

1,2 M/ìèí. Скорость опускания мениска составляет 200 мм/сек. Длина участка зоны просвечивания, на котором производится измерение, составляет 0,3 — 0,4 ее длины.

Преимущества предлагаемого способа: сокращается время от образования прорыва до прекращения подачи металла в кристаллизатор, повышается точность определения момента образования прорыва металла под крпсталлизатором. В результате этого сокращается объем вытекающего металла из слитка, оборудование в зоне вторичного охлаждения меньше заливается жидким металлом, время

1и лпкьч!даци!! Ilocstc;I,cтвнй прорывов coI

Способ обнаружения прорывов металла в процессе непрерывной разливки, включающий просвечивание кристаллизатора при помощи радиоактивного излучения и определение положения мениска металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности определения момента прорыва металла под кристалл изатором, при опускании мениска металла на величину, равную 0,3 — 0,4 длины зоны просвечивания, измеряют скорость опускания мениска и по достижении скорости опускания 50 — 200 мм/сек прекращают подачу металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ко 1290303, кл. 31b2 11/10, 1969.