Термический пресс

 

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)597577

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вуЖ 564181 (22) Заявлено11 10.76 (21) 2414062/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликован о15.03.-78.6þëëå Tåíü № 10 (45) Дата опубликования описания:16.03.78 (51) М. Кл.

В 30 В 15/34

В ЗО В 13/00

Гаоудврстввнный комитет

Совете Министров СССР по долам изоаретеиий и открьпий (53) УДК 621,979..06(088.8) (72) Авторы изобретения

В, И. Калентьев, Ю. А. Подопригора и В, Г. Столпников

Брянский институт транспортного машиностроения (71) Заявитель (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1 Изобретение относится к области куз-, нечно-.прессового оборудования, .

Известен термический пресс, содержаший резервуар. рля прохсда горячего и -холодного энергоносителя, заполненный металлическими шариками, неподвижную травер- су, устройство для ввода и вывода терми -. ческого энергоносителя внутрь резерВуара, плунжер в гильзе, укрепленной на нэподвиж- 0 ной траверсе 11j.

Недостатком известного- пресса является его большая металлоемкость.

Лля уменьшения металлоемкости в предлагаемом устройстве металлические шари- 15 ки, заполняюшие резервуар пресса, выпол- нены пустотелыми, Применение в предлоЖенном прессе пустотелых металлических шариков для заполнения резервуара позволяет увеличить их йп диаметр в 5-6 раз, снизить вес металлических шариков на 30-357. Причем скорость срабатывания пресса (нагрева и охлаждения материала шариков) не уменьшится. И

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - маталлжеский шарик в разрезе.

Пресс имеет неподвижную траверсу 1, в гильве 2 которой установлен прессуюший плунжер 3, имеюший буртик 4, а в гильзе 5 - упорный шток 6. Между плунжером 3 и штоком 6 устанавливается инструмент с прессуемым телом 7. Траверса 1 имеет пяту 8, между которой и штоком 6 при необходимости могут находиться промежуточные пластины 9, а на кронштейне 10 установлено устройство 11 для пластин 9.

Силовой элемент пресса состоит из исполнительного органа в виде резервуара

12, например, шара, цилиндра, эллипсоида или другого тела врашения, и силового устройства, включаюшвго резервуар 1 3, заполненный энергоносителем, преимушественно металлическими шариками 14. Металлические шарики 14 выполнены пустотелыми с толшиной стенки порядка 8-20 мм и диаметром около 1/6 диаметра прессуюшего плунжера. Резервуар 1 3 силово897577

Fo устройства помещен внутри резервуара, 12 с зазором, образующим полость 15.

Для обеспечения необходимой жесткости резервуары 12 и 13 имеют ребра 16, расположенные в полости 15, Имеются патрубки 17 и 18 для ввода горячего или холодного энергоносителя соответственно в резервуар 1 3 и полость 1 5, патрубки 19 и 20 для вывода его, При боль=. ших объемах резервуара устанавливается несколько патрубков 17 и 18 и распределительные трубы, проходящие через резервуар (на схеме не показаны). Имеет» ся клапан-ограничитель (на схеме не показан}, отключающий подачу энергоносителя при достижении определенного, заранее установленного давления.

Термический пресс работает следующим образом.

Через патрубок 17 в резервуар 1 3 подводится холодный энергоноситель, через патрубок 18 — горячий. Внутренний объем резервуара 1 3 увеличивается, объем металлических шариков 14, заполняющих резервуар 13, уменьшается, прессуюший плунжер 3 опускается вниз, вытесняя металлические шарики 14 из гильзы 2 в резервуар 13. Если зазор между буртиком 4 плунжера 3 и торцом гильзы 2 будет мал, то плунжер 3 вынимают и в гильзу 2 добавляют металлические шарики14,, Между плунжером 3 и упорным штоком

6 устанавливается инструмент с прессуемым телом 7. Между штоком 6 и пятой

8 устанавливаются промежуточные пластины 9. При применении пресса для обработки определенных деталей пластина 9 для каждой конкретной обрабатываемой детали изготавливается определенной толщины. При установке .последних пластин 9 применяется устройство 1 1, обеспечиваюшее утопление упорного штока 6 и прессу ющего плунжера 3 с выборкой зазоров между металлическими шариками 14.

Затем подача энергоносителя переключается. Через патрубок 17 в резервуар

13 подается горячий энергоноситель, через патрубок 18 в полость 15 - холодный.

Металлические шарики 14 расширяются, их объем увеличивается, объем резервуара 13 уменьшается, Под действием возникшего в резервуаре 1 3 давления прессующий плунжер 3 поднимается вверх, прижимая прессуемое тело 7 к упорному штоку 6, который через пластины 9 опирается на пяту 8, По окончании процесса прессования через резервуар l 3 пропускается холодный энергоноситель, через голость 1 5 » горячий. Объем резервуара 1.3 увеличивается, объем металлических шариков 14 уменьшается, прессующий плунжер 3 опускается, отпрессованное изделие заменяют на заготовку.

Пресс готов к обработке следующей за25 готовки.

Преимуществом предлагаемого пресса на 20-25% как эа счет снижения удельно» го веса металлических шар жов, выполненных пустотелыми, так и эа счет увеличе3О, ния диаметра шариков, при котором увеличиваются зазоры между шариками, что снижает потребность в термическом энергоносителе на единицу работы.

Формула изобретения

Термический пресс по авт. св, М 564181, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, металлические шарики, заполняющие резервуар пресса, выполнены пустотелыми.

Составитель Н, Кулакова

Редактор И, Марголис Техред Н. Яабурка К оррек тор Л. Небола

Заказ 22 58/1 3 Тираж П одпис и ое

0НИИПИ Государственного комитета Сочета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4