Устройство для центробежного литья полых отливок с дном

 

, г (11) 557869

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022596/02 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень Ме 18

Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М. Кл В 22D 13/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Архипов и М. С. Качан (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕ)КНОГО ЛИТЪЯ

ПОЛЫХ ОТЛИВОК С ДНОМ

Изобретение относится к области литейного производства.

Известно устройство для центробежного литья полых отливок с дном, содержащее форму с вертикальной осью вращения и крышку, на поверхности которой выполнена резьба для лучшего сцепления заливаемого расплавленного металла с ней. В этом устройстве применяются металлоемкие и трудоемкие детали, крышка с резьбой, которая способствует образованию трещин вследствие затрудненной усадки металла.

Целью изобретения является получение дна отливки непосредственно из заливаемого расплавленного металла со свободной усадкой на центробежных крышках с вертикальной или наклонной осью вращения. Для этого в форму предлагаемого устройства устанавливают арматуру, выполненную в виде спирали из тонкой ленты высотой, достаточной для образования дна. Для деталей ответственного назначения применяют спираль, выполненную из тонкой перфорированной ленты. В деталях небольшого диаметра дно получают установкой разрезанного кольца, для чего в форме выполняют кольцевую канавку в целях установки кольца концентрично с осью вращения формы. Толщину и материал ленты выбирают в зависимости от заливаемого материала.

На фиг. 1 показана схема получения отливки с дном при вращении формы вокруг вертикальной оси (пунктирной линией обо.-:начены контуры внутренней поверхности отливки без армирующей вставки); на фиг. 2 — картина

5 движения металла по дну формы при ее вращении (пунктирной линией обозначено движение металла без армирующей вставки); на фиг. 3, 4 и 5 — перфорированная лента, варианты исполнения.

10 В форму 1 устанавливают армирующую вставку 2. Расплавленный металл заливают во вращающуюся относительно вертикальной или наклонной оси форму. Часть расплавленного металла под действием центробежных и rpa15 витационных сил, а также сил трения и процесса намораживания образует дно отливки.

На фиг. 2 изображены траектории движения расплавленного металла с армирующей вставкой и без нее. Применение армирующей

20 вставки позволяет уменьшить центробежные силы за счет уменьшения диаметральных размеров ее формы и увеличения сил трения при прохождении расплавленного металла через ее лабиринт. При движении расплавленного

25 металла через армирующую вставку снижается его жидкотекучесть и происходит намораживание на стенки вставки. Для лучшего сцепления заливаемого металла с армирующей вставкой последнюю выполняют с отвер30 стиями 3 или пазами 4.

557869

Формула изобретения

Фиг. 3

Фиг. 5

Тиг. 4

Составитель Г. Кибовский

Редактор Т. Юрчикова Техред А, Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 1268/3 Изд, № 456 Тира>к 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Устройство для центробежного литья полых отливок с дном, включающее форму с вертикальной осью вращения и крышку, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок, форма снабжена армирующей вставкой, выполненной в виде спирали из ленты высотой, равной толщине дна отливки, и установленной в дне формы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

5 тем, что армирующая вставка выполнена из перфорированной ленты.