Поддон центробежной труболитейной машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К П А I Е Н.T. У

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 568343

I (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 20.11,75 (21) 2103170/2191010 02 (61) М. Кл,.

В 22 D 13/10 (23) Приоритет 110275 (32) 21.03.74

Государственный иамитет

Саввта Министров СССР ао долам иаабрвтений н открытий (33) Франция (31) 7409744 (43) Опубликовано 05.08.77. Бюллетень № 29 (53) УДК

621.74.042 (088.8) (45) Дата опубликования описания 18.07.77

Иностранцы

Пьер Анри Мари Форт и Мишель Пьеррель (Франция) (72) Авторы изобретения

1 г(! / --. ( (гР, ° /.j (( (Иностранная фирма

"Понт а-Муссон С.А." (Франция) (71) Заявитель (54) . ПОДДОН ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТРУБОЛИТЕЙНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям элементов центробежных машин.

Известен поддон центробежной труболитейной машины, выполненный в виде стационарно установленного относительно изложницы кожуха (1) ..

Недостатком такого поддона является сложность обслуживания литейной машины из-за выбросов металла, Целью изобретения является улучшение . обслуживания машины.

Поставленная цель достигается установкой

П вЂ” образного экрана в торцовой части изложницы с возможностью телескопического перемещения по направляющим роликам относительно поддона M перекрывающего последний; выполнением экрана в верхней части с продольными надставками, раскрепленными распоркой и выполнением привода телескопического перемещения экрана цепным.

На фиг. 1 изображена схема машины с поддоном; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то . же, вид сверху.

Поддон 1 машины выполнен в форме параллелепипеда, который неподвижен. Внутри поддона 1 смонтирован центробежный кокиль 2 с раструбом 3, который опирается на ролики и может вращаться.

На концевой части поддона 1, со стороны раструба 3, смонтирован скользящий экран 4.

Экран 4 имеет П вЂ” образную форму, охватывает внутри поперечную форму внешн.-" стенки поддона 1. Воковые стенки экрана 4 в верхней части имеют надставки 5, состоящие из двух симметрич1п ных направляющих балок 6 соответствующей, длины.

Направляющие балки закрывают верхние углы стыка верхней creHkH и боковых плоских стенок

1б подцона 1 и соединены между собой на концах для жесткости поперечной балкой 7, пролегающей

V поперечно над подцоном 1. В плане экран 4 вместе с поперечной балкой 7 образуют скобу.

Для скольжения экрана 4 балки 6 внутри имеют ап направляющие кулисы 8, а на поддоне 1, в его верхней части, имеются опорные ролики 9, катящиеся по направйяющиьт кулисам 8. Для поступательного перемещения экрана 4 относительно поддона 1 от откидного положения покоя до эа25 щитного положения по отношению к поперечной

568343 плоскости раструба поддона 1 предусмотрено следующее приспособление.

На верхней плоской стенке поддона 1 смонтирован приводной цепной механизм, состоящий, например, из бесконечной цепи 10, натянутой на двух звездочках 11 и 12. Звездочки 11 и 12 установлены по оси Х вЂ” Х поддона 1 таким образом, что бесконечная цепь 10 в целях уравновешивания вращается в вертикальной плоскости, проходящей по оси Х вЂ” Х или близкой к этой оси. Ведущая звездочка 11 прив одится во вращение двигателем 13, также установленным на верхней части поддона 1. Нижняя ветвь цепи 10 имеет ведущий палец 14 для перемещения экрана 4. Палец 14 установлен одновременно на цепи 10 и балке 7.

Бесконечная цепь 10 и, следовательно, палец 14 и экран 4 имеют возможность прямолинейного возвратно поступательного движения при изменении направления вращения двигателя 13. Два ограничивающих длину хода стопора15 включаются, например, ведущим пальцем14 и работают как переключатели, останавливая известным путем двигатель 13.

Электрический привод двигателя 13 известного типа детально не изображен. Этот привод состоит, например, из устройства временной задержки 16 для автоматического включения двигателя в начале и в конце литья чугуна в кокиле.

Скользящий экран функционирует следующим образом: во время литья чугуна конец литникового канала (на чертежах не изображен) приближается к раструбам 3 кокиля2, снабженного стержнем (на чертежах не изображен), одновременно устройство временной задержки автоматически включает двигатель 13 таким образом, что экран 4 выдвигается относительно поперечной передней плоскости поддона 1, Двигатель 13 останавливается в момент касания пальца 14 с контактом стопора 15, в это время экран 4 находится в положении,, изображенном на чертеже прерывистыми линиями. Если имеют место выбросы чугуна, они задерживаются экраном 4, внутренняя поверхность которога покрыта жаростойким материалом. Когда раструб трубы достаточно затвердеет, двигатель автоматически начинает вращаться в обратном направлении, отводя экран4 назад в его первоначальное положение, изображенное сплошной линией.

Балки 6 с кулисами Ь, взаимодействующими сроликами9, служат не только для направления движения экрана, но и для удерживания его от опрокидьвания в его выдвинутом положении изображенном на чертеже прерывистой линией.

Когда экран 4 отодвинут назад, можно подвести убирающийся мостик 17 поперек оси кокиля 2 для облегчения доступа внутрь машины и облегчения передвижений обслуживающего персонала около

10 машины.

Ролики 9 могут быть установлены на балках, а кулисы 8 — на поддоне 1. Кроме того, бесконечную цепь можно заменить тросом или ремнем, Приводное телескопическое устройство экраИ1 на 4 может состоять также из домкрата или зубчатой рейки и шестерни или из другого эквивалентного механического устройства.

Описанный экран, расположенный на концевой части кокиля со стороны раструба, можно устащ повить и с другой стороны кокиля, со стороны цилиндрического конца трубы, вставляемой в раструб.

Формула изобретения

1. Подцон центробежной труболитейной машины, выполненный в виде стационарно установленного относительно изложницы кожуха, о т л и ч а юч0 шийся тем, что, с целью улучшения обслуживания машины, он снабжен П-образным экраном, установленным в торцовой части изложницы с возможностью телескопического перемещения по направляющим роликам относительно поддона и перекрывающим последний.

2. Поддон по п. 1, отличающийся тем, что экран в верхней части выполнен с продольными надставками, раскрепленными распоркой.

3. Подцон по .пп. 1 и 2, отличаю щий ся тем, что привод телескопического перемещения экрана выполнен цепным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

45 1. Инженерная монография Юдина С. Б. и др

"Центробежное литье", "Машиностроение", М., 1972 с. 158.

568343

Составитель Г, Кибовский

Техред А. Андрейчук Корректор И Гокснч

Редактор Е. БРатчнкова

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1788/50 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Поддон центробежной труболитейной машины Поддон центробежной труболитейной машины Поддон центробежной труболитейной машины Поддон центробежной труболитейной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным теплоизоляционным краскам для крупногабаритных изложниц

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, и предназначено для центробежного .литья прокатных валков
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при центробежном литье заготовок с горизонтальной осью вращения изложницы для нанесения сыпучего покрытия на внутреннюю поверхность изложницы, для образования теплоизоляционного или противопригарного слоя
Наверх