Способ и устройство для определения механической прочности кокса

 

СССР,ц 63769

Класс 421, J3%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Г й,Д„, re„

QT4eв „„

ГOCf1 -ltH4 ляи Сн, С-

И. П. Воронин

Способ и устройство для определения механической прочности кокса

Заявлено 17 июля 1938 г. в Наркомчермет за М 17664 (301027)

Опубликовано 30 июня 1944 года

Качество кокса, применяемого для выплавки чугуна, оказывает большое влияние на ход доменного процесса, поэтому для рационального ведения технологического режима доменной печи важное значение имеет правильное определение физико-механических свойств употребляемого кокса.

Существующие методы определеления качества кокса — «барабанная проба», проба на сбрасывание и другие — не дают полной характеристики испытуемого продукта, в астности, совершенно не определяют истираемости кокса. Как известно, вследствие истирания кокса образуется мусор и коксовая пыль, присутствие которых нарушает установленный режим работы домны. Вредное влияние коксовой пыли и мусора заключается в том, что увлекаемые дутьем в верх доменной шахты они забивают поры в сырых материалах, что нарушает правильность потоков продуваемого воздуха.

Основная идея предлагаемого метода определения механической прочности кокса заключается в том, чтобы подвергнуть пробу кокса воздействиям более или менее аналогичным тем, которые претерпевает кокс в доменной печи, и установить механическую стойкость его к истиранию.

С этой целью пробу исследуемого кокса подвергают многократному возвратно-поступательному сотрясательному движению в специальном аппарате с последующим определением количества пыли и мусора, образовавшихся вследствие истирания кокса; это дает более совершенную характеристику физикомеханических свойств кокса применительно к доменному процессу.

На чертеже фиг. 1 показывает предлагаемое устройство в разрезе и фиг. 2 — вид сверху.

Устройство состоит из железного цилиндра 1, в котором соотношение между диаметром и высотой соответствует соотношению, принятому в доменной печи (примерно 1:4). желательно соблюсти в цилиндре и профиль вертикального разреза домны. В нижнюю часть цилиндра плотно входит поршень 2, соединенный в двух точках с коленчатым валом 3 посредством подшипников.

При вращении коленчатого вала посредством привода 4 поршень в цилиндре получает возвратно№ 63769 поступательное движение, сообщая, в свою очередь, помещенной в цилиндр навеске испытуемого кокса возвратно-поступательное и сотрясательное движения в течение установленного времени. Обработанная таким способом проба кокса высыпается из цилиндра через боковую дверку 5 на грохот и подвергается рассеванию на фракции.

Зная сечение цилиндра и количество полученного мусора за время испытания, можно определить, сколько получится мусора в домне на 1 м от данного кокса, пока он дойдет от колошника до фурм.

Сверяя результаты опытов с ходом работы домны, можно найти оптимальное количество коксового мусора, которое не будет нарушать режим домны.

Предмет изобретения

1. Способ определения механической прочности кокса, о т л и ч а юшийся тем, что для опробования кокса на истираемость последний подвергают многократному сотрясательному движению с последующим расситованием испытуемой загрузки на фракции.

2. Устройство для осуществления способа, описанного в п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно состоит из цилиндрического приемника 1, снабженного поршнем 2, приводимым в возвратно-поступательное движение от эксцентрика или аналогичного ему кривошипного приспособления, ¹ 637б9

Фиг. 2

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М. В. Смольикова.

Л131598. Подписано к печати 26 Х 1945 г. Тираж 500 экз, Цена 65 к. Зак. 162

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга